本实用新型专利技术的目的是为了解决引风机产生扬尘的问题，公开了一种便于引风机使用的空气颗粒降尘处理装置，包括罩箱，所述罩箱左右两侧分别装有第二端盖和第一端盖，所述第一端盖中部套装有卡环，所述第二端盖内部固定套装有通气管，所述通气管上下表面均匀安装有安装杆，所述安装杆外端固定安装有电机，所述电机中部安装有齿轮，所述通气管内部均匀安装有挡板，所述挡板中部镶套有过滤网，所述通气管上下表面均匀套有滑管，所述滑管侧面焊接有齿条，所述罩箱外表面均匀安装有收集箱。本实用新型专利技术通过在引风机的出风端位置进行降尘处理，进而可以极大提高锅炉车间的环境，为车间的工人营造无尘或者少尘的环境，更加环保。更加环保。更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种便于引风机使用的空气颗粒降尘处理装置
[0001]本技术涉及引风机领域，尤其涉及一种便于引风机使用的空气颗粒降尘处理装置。
技术介绍
[0002]引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统(设备)抽取空气的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气。日常生活中，通常将通风机按正、负压使用方式不同分为引风机(负压使用)和鼓风机(正压使用)。引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
[0003]引风机接通在锅炉的位置，在进行抽取热烟气的时候，会产生较多的粉尘，对锅炉车间内的人员造成影响，虽然佩戴口罩，也会容易将粉尘吸入体内，在引风机的出风端，不易对排出的空气进行净化降尘，从而不够环保，因此，急需设计一种便于引风机使用的空气颗粒降尘处理装置来解决引风机的降尘问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种便于引风机使用的空气颗粒降尘处理装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种便于引风机使用的空气颗粒降尘处理装置，包括罩箱，所述罩箱左右两侧分别装有第二端盖和第一端盖，所述第一端盖中部套装有卡环，所述第二端盖内部固定套装有通气管，所述通气管上下表面均匀安装有安装杆，所述安装杆外端固定安装有电机，所述电机中部安装有齿轮，所述通气管内部均匀安装有挡板，所述挡板中部镶套有过滤网，所述通气管上下表面均匀套有滑管，所述滑管侧面焊接有齿条，所述罩箱外表面均匀安装有收集箱，所述收集箱侧面固定连接有连接管，所述罩箱内壁均匀安装有导杆，所述导杆外套有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧外端固定连接有滑环，所述滑环侧面固定连接有连接架，所述连接架外端固定安装有通气盒，所述通气盒与罩箱内壁之间固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊表面均匀开有通孔，所述伸缩气囊与连接管之间接通有第一导管，所述通气盒与滑管之间接通有第二导管。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述伸缩气囊为橡胶材料制成且与第一导管和通气盒相通，通气盒为空心长方体结构且与第二导管相通。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述导杆与滑环滑动配合，导杆为方杆，滑环为方环。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述齿轮与齿条啮合配合。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述伸缩气囊内设置有单向阀，使其从第二导管进气从第一导管出气。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述通气管侧壁开有与滑管滑动的槽，滑管表面均匀开有通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过电机的控制，可以使滑管反复滑动，一方面对过滤网进行反复清理，另外也便于对伸缩气囊进行反复挤压，结合滑管上的通孔，可以将引风机出风端产生的粉尘进行收集，通过在伸缩气囊内设置单向阀，从而防止粉尘倒流，这样就可以对排出的烟气粉尘进行充分吸收，通过设置多个过滤网，也进一步实现对引风机抽吸的烟气中的粉尘进行过滤净化，进行多重降尘处理，通过设置多组电机，就可以对引风机抽吸的烟气中的粉尘进行降尘，提高降尘效果，通过设置螺旋弹簧，在滑管对通气盒推动的时候，方便进行反复滑动，以便实现对排出烟气的反复降尘。本技术通过在引风机的出风端位置进行降尘处理，进而可以极大提高锅炉车间的环境，为车间的工人营造无尘或者少尘的环境，更加环保。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术与引风机配合的示意图。
[0016]图中：1、卡环，2、第一端盖，3、罩箱，4、通孔，5、伸缩气囊，6、第一导管，7、收集箱，8、连接管，9、螺旋弹簧，10、导杆， 11、滑环，12、连接架，13、通气盒，14、第二导管，15、滑管，16、齿条，17、齿轮，18、电机，19、安装杆，20、通气管，21、挡板， 22、过滤网，23、第二端盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种便于引风机使用的空气颗粒降尘处理装置，包括罩箱3，所述罩箱3左右两侧分别装有第二端盖23和第一端盖2，所述第一端盖2中部套装有卡环1，所述第二端盖23内部固定套装有通气管20，所述通气管20上下表面均匀安装有安装杆19，所述安装杆19外端固定安装有电机18，所述电机18中部安装有齿轮17，所述通气管 20内部均匀安装有挡板21，所述挡板21中部镶套有过滤网22，所述通气管20上下表面均匀套有滑管15，所述滑管15侧面焊接有齿条16，所述罩箱3外表面均匀安装有收集箱7，所述收集箱7侧面固定连接有连接管8，所述罩箱3内壁均匀安装有导杆10，所述导杆 10外套有螺旋弹簧9，所述螺旋弹簧9外端固定连接有滑环11，所述滑环11侧面固定连接有连接架12，所述连接架12外端固定安装有通气盒13，所述通气盒13与罩箱3内壁之间固定连接有伸缩气囊 5，所述伸缩气囊5表面均匀开有通孔4，所述伸缩气囊5与连接管8 之间接通有第一导管6，所述通气盒13与滑管15之间接通有第二导管14。
[0020]所述伸缩气囊5为橡胶材料制成且与第一导管6和通气盒13相通，通气盒13为空心长方体结构且与第二导管14相通。
[0021]所述导杆10与滑环11滑动配合，导杆10为方杆，滑环11为方环。
[0022]所述齿轮17与齿条16啮合配合。
[0023]所述伸缩气囊5内设置有单向阀，使其从第二导管14进气从第一导管6出气。
[0024]所述通气管20侧壁开有与滑管15滑动的槽，滑管15表面均匀开有通孔。
[0025]工作原理：引风机将锅炉内的烟气都是直接抽出进行排放，会产生粉尘，为了进行降尘，在引风机的出风端，接通通气管20，然后在通气管20的另一端接通排气管道，并且将排气管道穿入卡环1内，将电机18的开关打开，使电机18进行正反转，平时的时候，会使烟气通过多层过滤网22进行过滤，与此同时，会使用齿轮17与齿条 16的啮合，带动滑管15反复滑动，滑管15对过滤网22上的灰尘进行刮动，防止过滤网22堵塞，同时滑管15对通气盒13进行挤压，进而对伸缩气囊5进行压缩，此时就会通过滑管15上的通孔将烟气中的粉尘抽入到伸缩气囊5内，由于伸缩气囊5的单向阀设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于引风机使用的空气颗粒降尘处理装置，包括罩箱(3)，其特征在于：所述罩箱(3)左右两侧分别装有第二端盖(23)和第一端盖(2)，所述第一端盖(2)中部套装有卡环(1)，所述第二端盖(23)内部固定套装有通气管(20)，所述通气管(20)上下表面均匀安装有安装杆(19)，所述安装杆(19)外端固定安装有电机(18)，所述电机(18)中部安装有齿轮(17)，所述通气管(20)内部均匀安装有挡板(21)，所述挡板(21)中部镶套有过滤网(22)，所述通气管(20)上下表面均匀套有滑管(15)，所述滑管(15)侧面焊接有齿条(16)，所述罩箱(3)外表面均匀安装有收集箱(7)，所述收集箱(7)侧面固定连接有连接管(8)，所述罩箱(3)内壁均匀安装有导杆(10)，所述导杆(10)外套有螺旋弹簧(9)，所述螺旋弹簧(9)外端固定连接有滑环(11)，所述滑环(11)侧面固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)外端固定安装有通气盒(13)，所述通气盒(13)与罩箱(3)内壁之间固定连接有伸缩气囊(5)，所述伸缩气囊(5)表面均匀开有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙智慧，郭枫，于欢欢，张岩，
申请(专利权)人：华能吉林发电有限公司九台电厂，
类型：新型
国别省市：
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