自动提取式焊条保温桶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动提取式焊条保温桶，包括保温桶体、焊条出口、大桶盖、小桶盖、滑块及偏心轮，保温桶体内容置有若干焊条，大桶盖盖合于保温桶体的顶部，焊条出口位于大桶盖上，小桶盖盖合于焊条出口上，保温桶体的底部设置有滑动槽，滑动槽与焊条出口相对设置，滑块嵌套在滑动槽内且滑块能够相对滑动槽上下滑动，滑块的顶部设置有容纳槽，至少一根焊条的底端位于容纳槽内，偏心轮位于滑块的下方且与滑块可分离式接触，偏心轮能够绕水平方向转动以驱动滑块向上滑动。本实用新型专利技术提供的自动提取式焊条保温桶解决了现有的焊条保温桶取焊条时必须打开大桶盖，再取焊条造成的焊条不宜取出及热能损失大的问题。不宜取出及热能损失大的问题。不宜取出及热能损失大的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动提取式焊条保温桶


[0001]本技术涉及焊条保温桶
，尤其涉及一种自动提取式焊条保温桶。

技术介绍

[0002]在手工电弧焊焊接作业过程中，为了防止焊条受潮，保证焊缝质量，焊工在施工过程中不能手持大把焊材，焊条在使用前必须进行烘干，烘干后放在焊条保温桶内，随取随用。但是，目前市场上现场施工使用的焊条保温桶，大多都是在取用焊条时，必须打开保温桶上部的大桶盖。这种传统的翻盖、倾倒取材型焊条保温桶，使得大桶盖的多次大面积开启和关闭，对焊条保温桶内部的保温温度影响较大，导致焊条保温桶内的温度很难达到国家标准要求，影响焊接质量。此外，焊工在取用焊材时必须将焊条保温桶倾倒一次，使用不便，工序繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动提取式焊条保温桶，结构简单，便于操作，解决了现有的焊条保温桶取焊条时必须打开大桶盖，再取焊条造成的焊条不宜取出及热能损失大的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种自动提取式焊条保温桶，包括保温桶体、焊条出口、大桶盖、小桶盖、滑块及偏心轮，所述保温桶体内容置有若干焊条，所述大桶盖盖合于所述保温桶体的顶部，所述焊条出口位于所述大桶盖上，所述小桶盖盖合于所述焊条出口上，所述保温桶体的底部设置有滑动槽，所述滑动槽与所述焊条出口相对设置，所述滑块嵌套在所述滑动槽内且所述滑块能够相对所述滑动槽上下滑动，所述滑块的顶部设置有容纳槽，至少一根所述焊条的底端位于所述容纳槽内，所述偏心轮位于所述滑块的下方且与所述滑块可分离式接触，所述偏心轮能够绕水平方向转动以驱动所述滑块向上滑动。
[0005]可选的，所述自动提取式焊条保温桶还包括设置于所述保温桶体底部的驱动电机，所述偏心轮套设在所述驱动电机的转轴上。
[0006]可选的，所述驱动电机的开关设置于所述保温桶体的外壁上。
[0007]可选的，所述保温桶体包括内层及外层，所述内层嵌套在所述外层内，所述滑动槽由所述内层的底部的上表面向下延伸至所述内层内。
[0008]可选的，所述滑动槽位于所述保温桶体的一侧，所述内层底部的上表面的高度朝靠近所述滑动槽的方向逐渐减小。
[0009]可选的，所述内层底部的上表面与水平面的夹角不小于5
°
。
[0010]可选的，所述滑块的材质与所述内层的材质相同。
[0011]可选的，所述小桶盖可滑动式地盖合于所述焊条出口上。
[0012]可选的，所述焊条出口的两侧相对设置有滑槽，所述小桶盖的两端卡入所述滑槽内且所述小桶盖能够沿所述滑槽水平移动。
[0013]可选的，所述容纳槽的形状呈半球形。
[0014]在本技术提供的自动提取式焊条保温桶中，需要取用焊条时，只需打开所述小桶盖，然后转动所述偏心轮，所述偏心轮驱动所述滑块向上滑动，进而顶起位于所述容纳槽内的焊条以使所述焊条伸出所述焊条出口，以便于焊工直接取用，结构简单，便于操作，解决了现有的焊条保温桶取焊条时必须打开大桶盖，再取焊条造成的焊条不宜取出及热能损失大的问题。
附图说明
[0015]本领域的普通技术人员应当理解，提供的附图用于更好地理解本技术，而不对本技术的范围构成任何限定。其中：
[0016]图1为本技术实施例提供的自动提取式焊条保温桶的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的偏心轮的结构示意图；
[0018]其中，附图标记为：
[0019]10
‑
保温桶体；11
‑
内层；12
‑
外层；20
‑
焊条出口；30
‑
大桶盖；40
‑
小桶盖；50
‑
滑块；51
‑
容纳槽；60
‑
偏心轮；70
‑
倾斜面；80
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。还应当理解的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。
[0021]如图1所示，图1为本技术实施例一提供的自动提取式焊条保温桶的结构示意图。本实施例提供了一种自动提取式焊条保温桶，包括保温桶体10、焊条出口20、大桶盖30、小桶盖40、滑块50及偏心轮60，所述保温桶体10内容置有若干焊条，所述大桶盖30盖合于所述保温桶体10的顶部，所述焊条出口20位于所述大桶盖30上，所述小桶盖40盖合于所述焊条出口20上，所述保温桶体10的底部设置有滑动槽，所述滑动槽与所述焊条出口20相对设置，所述滑块50嵌套在所述滑动槽内且所述滑块50能够相对所述滑动槽上下滑动，所述滑块50的顶部设置有容纳槽51，至少一根所述焊条的底端位于所述容纳槽51内，所述偏心轮60位于所述滑块50的下方且与所述滑块50可分离式接触，所述偏心轮60能够绕水平方向转动以驱动所述滑块50向上滑动。
[0022]需要取用焊条时，只需打开所述小桶盖40，然后转动所述偏心轮60，所述偏心轮60驱动所述滑块50向上滑动，进而顶起位于所述容纳槽51内的焊条以使所述焊条伸出所述焊条出口20，以便于焊工直接取用，结构简单，便于操作，解决了现有的焊条保温桶取焊条时必须打开大桶盖30，再取焊条造成的焊条不宜取出及热能损失大的问题。
[0023]具体的，所述保温桶体10包括内层11及外层12，所述内层11嵌套在所述外层12内，所述滑动槽由所述内层11的底部的上表面向下延伸至所述内层11内。也就是说，所述滑动
槽位于所述内层11的底部，且所述滑动槽的上表面与所述内层11底部的上表面齐平。
[0024]本实施例中，所述内层11为保温内胆，所述保温内胆的材质包括但不限于是不锈钢。
[0025]进一步的，所述滑动槽位于所述保温桶体10的一侧，所述内层11底部的上表面的高度朝靠近所述滑动槽的方向逐渐减小。可以理解为所述内层11底部的上表面为倾斜面70，以便于所述焊条能够沿着所述内层11底部的上表面滑动至所述滑动槽内。当然，本申请对于所述滑动槽的位置不作任何限制，例如所述滑动槽也可以位于所述保温桶体10的中心，所述滑动槽的两侧的内层11朝中心倾斜。
[0026]更进一步的，所述内层11底部的上表面与水平面的夹角不小于5
°
。也就是说，所述内层11底部的上表面的倾斜角度不能过小，防止所述焊条无法顺利滑入所述滑动槽，当然，所述内层11底部的上表面的倾斜角度也不能过大，以避免过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动提取式焊条保温桶，其特征在于，包括保温桶体、焊条出口、大桶盖、小桶盖、滑块及偏心轮，所述保温桶体内容置有若干焊条，所述大桶盖盖合于所述保温桶体的顶部，所述焊条出口位于所述大桶盖上，所述小桶盖盖合于所述焊条出口上，所述保温桶体的底部设置有滑动槽，所述滑动槽与所述焊条出口相对设置，所述滑块嵌套在所述滑动槽内且所述滑块能够相对所述滑动槽上下滑动，所述滑块的顶部设置有容纳槽，至少一根所述焊条的底端位于所述容纳槽内，所述偏心轮位于所述滑块的下方且与所述滑块可分离式接触，所述偏心轮能够绕水平方向转动以驱动所述滑块向上滑动。2.如权利要求1所述的自动提取式焊条保温桶，其特征在于，所述自动提取式焊条保温桶还包括设置于所述保温桶体底部的驱动电机，所述偏心轮套设在所述驱动电机的转轴上。3.如权利要求2所述的自动提取式焊条保温桶，其特征在于，所述驱动电机的开关设置于所述保温桶体的外壁上。4.如权利要求1所述的自动提取式焊条保温桶，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克，陈艺，刘重阳，董樑，殷小明，许金沙，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：