部品核对防误方法、装置及计算机可读存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种部品核对防误方法、装置及计算机可读存储介质，所述方法包括：扫描部品，并记录所述部品对应的部品信息，获取预设的生产指示信息，根据所述生产指示信息确定匹配规则，根据所述匹配规则判断所述生产指示信息是否与所述部品信息匹配，若是，则确定部品信息核对正确。通过调用生产指示信息对应的匹配规则确定部品信息是否与该生产信息匹配，从而实现自动核对部品信息，避免由于人工核对时出现的误识别或漏识别现象所带来的潜在品质隐患的情况出现，提升部品信息核对效率以及部品信息核对的准确率。品信息核对的准确率。品信息核对的准确率。

【技术实现步骤摘要】
部品核对防误方法、装置及计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及车辆制造
，尤其涉及一种部品核对防误方法、装置及计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]在车辆制造生产线上，需要根据生产指示对各类部品进行核对确认，其中，针对发动机核对时，目前常规的发动机防错技术主要为人工核对发动机号对应的生产指示记号与发动机部品是否一致，从而进行防错确认。由于记号确认量大，车型多，通过人工识别容易出现误识别或漏识别的现象出现，防错效率低下，发动机品质隐患大，若出现异常时仅靠作业者自觉和执行力去拉停生产线呼叫管理者，不能自动停线，可能不良产品流出。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种部品核对防误方法、装置及计算机可读存储介质。旨在解决人工核对部品信息防错效率低，存在品质隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种部品核对防误方法方法，包括如下步骤：
[0005]扫描部品，并记录所述部品对应的部品信息；
[0006]获取预设的生产指示信息，根据所述生产指示信息确定匹配规则；
[0007]根据所述匹配规则判断所述生产指示信息是否与所述部品信息匹配；
[0008]若是，则确定部品信息核对正确。
[0009]可选的，所述根据所述生产指示信息确定匹配规则的步骤包括：
[0010]确定所述生产指示信息对应的程序号；
[0011]调用预设规则库中所述程序号关联的匹配规则。
[0012]可选的，所述并记录所述部品对应的部品信息的步骤包括：
[0013]获取所述部品对应的部品信息，并提取所述部品信息中的部品信息特征值；
[0014]将所述部品信息特征值记录至数据库。
[0015]可选的，所述根据所述匹配规则判断所述生产指示信息是否与所述部品信息匹配的步骤包括：
[0016]按照所述匹配规则将所述生产指示信息转化为待核对部品信息；
[0017]提取所述待核对部品信息中的待核对信息特征值；
[0018]判断所述部品信息特征值是否与所述待核对信息特征值匹配。
[0019]可选的，所述若是，则确定部品信息核对正确的步骤之后，还包括：
[0020]记录并输出核对通过信息；
[0021]发送通过信号至生产指示系统；
[0022]控制所述生产指示系统按照所述通过信号调节所述生产指示系统对应的指示灯状态为通过状态。
[0023]可选的，所述根据所述匹配规则判断所述生产指示信息是否与所述部品信息匹配
的步骤之后，还包括：
[0024]若否，则确定核对失败；
[0025]记录并输出核对失败信息；
[0026]控制所述生产指示系统实时监测是否存在通过信号，其中，所述生产指示系统在预设时间内未监测到通过信号时，调节所述生产指示系统对应的指示灯状态为预警状态，并控制生产系统停线作业。
[0027]可选的，所述扫描部品的步骤之前，还包括：
[0028]实时监测是否存在系统异常信号；
[0029]若监测到所述系统异常信息，则将存在所述系统异常信息的主核对工控机切换为预设的备用核对工控机；
[0030]控制所述备用核对工控机继续执行所述通过目标部件扫描部品，并记录所述部品对应的部品信息的步骤。
[0031]可选的，所述扫描部品的步骤之后，还包括：
[0032]确定所述部品对应的部品信息；
[0033]检测是否存在所述部品信息对应的历史部品信息；
[0034]若否，则执行所述记录所述部品信息的步骤。
[0035]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种装置，所述装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的部品核对防误，程序，其中：所述部品核对防误程序被所述处理器执行时实现如上所述的部品核对防误方法的步骤。
[0036]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有部品核对防误程序，所述部品核对防误程序被处理器执行时实现如上所述的部品核对防误方法的步骤。
[0037]本专利技术提出的一种部品核对防误方法、装置及计算机可读存储介质，扫描部品，并记录对应的部品信息，在获取预设的生产指示信息后，根据确定该生产指示信息对应的匹配规则，根据该匹配规则判断该生产指示信息是否与该部品信息匹配，若匹配时，可确定部品信息核对正确。通过调用生产指示信息对应的匹配规则确定部品信息是否与该生产信息匹配，从而实现自动核对部品信息，避免由于人工核对时出现的误识别或漏识别现象所带来的潜在品质隐患的情况出现，提升部品信息核对效率以及部品信息核对的准确率。
附图说明
[0038]图1是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的装置结构示意图；
[0039]图2为本专利技术部品核对防误方法第一实施例的流程示意图；
[0040]图3为本专利技术一实施例的部品核对防误方法整体流程示意图；
[0041]图4为本专利技术一实施例的部品核对防误系统应用示意图。
[0042]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0043]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并
Logic Controller，可编程逻辑控制器)工控机来获取部品信息。通过视觉识别读码仪扫描发动机部品码，录入发动机对应的部品码信息到系统。例如，在视觉光源下，使用视觉相机获取发动机部品码，通过与视觉相机连接的视觉识别防错PLC工控机记录该发动机对应的部品码信息。
[0058]步骤S200，获取预设的生产指示信息，根据所述生产指示信息确定匹配规则；
[0059]生产指示信息是指当前进行的生产活动所要进行的相关生产活动对应的信息，在进行车辆的部品核对时，获取当前车辆预先设置的相关生产指示信息，根据该生产指示信息确定对应的部品核对规则，即匹配规则。由于每次进行部品核对时车辆对应的车型、配置、部品安装位置、数量等因素不一定一致，因此针对不同的生产指示信息进行部品核对时所需的匹配规则是不一样的。根据生产指示信息确定匹配规则的方式可以是获取生产指示信息中的需要的配置信息，确定该配置信息对应的匹配规则，也可以是针对不同的匹配规则设置有对应关系的不同的程序号，在生成包含有程序号的生产指示信息，通过获取该包含有程序号的生产指示信息确定该程序号对应的匹配规则，还可以是该生产指示信息中直接包含有对应车辆部品的匹配规则等其他根据生成指示信息确定匹配规则的方式。
[0060]步骤S300，根据所述匹配规则判断所述生产指示信息是否与所述部品信息匹配；
[0061]在确定匹配规则后，在该匹配规则下，判断获取的生产指示信息与获取的部品信息是否匹配。匹配规则可以是将部品信息中的条码长度、位数等特征值信息与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种部品核对防误方法，其特征在于，包括如下步骤：扫描部品，并记录所述部品对应的部品信息；获取预设的生产指示信息，根据所述生产指示信息确定匹配规则；根据所述匹配规则判断所述生产指示信息是否与所述部品信息匹配；若是，则确定部品信息核对正确。2.根据权利要求1所述的部品核对防误方法，其特征在于，所述根据所述生产指示信息确定匹配规则的步骤包括：确定所述生产指示信息对应的程序号；调用预设规则库中所述程序号关联的匹配规则。3.根据权利要求1所述的部品核对防误方法，其特征在于，所述记录所述部品对应的部品信息的步骤包括：获取所述部品对应的部品信息，并提取所述部品信息中的部品信息特征值；将所述部品信息特征值记录至数据库。4.根据权利要求3所述的部品核对防误方法，其特征在于，所述根据所述匹配规则判断所述生产指示信息是否与所述部品信息匹配的步骤包括：按照所述匹配规则将所述生产指示信息转化为待核对部品信息；提取所述待核对部品信息中的待核对信息特征值；判断所述部品信息特征值是否与所述待核对信息特征值匹配。5.根据权利要求1～4中任一项所述的部品核对防误方法，其特征在于，所述若是，则确定部品信息核对正确的步骤之后，还包括：记录并输出核对通过信息；发送通过信号至生产指示系统；控制所述生产指示系统按照所述通过信号调节所述生产指示系统对应的指示灯状态为通过状态。6.根据权利要求1～4中任一项所述的部品核对防误方法，其特征在于，所述根据所述匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙政，柯晶晶，李克，李世儒，李维，钟裕民，刘水根，肖锡全，叶锦辉，何文昊，
申请(专利权)人：广汽丰田汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：