一种高效大转距的可控电动机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效大转距的可控电动机，包括：第一电磁铁组、第二电磁铁组、第三电磁铁组、衔铁，所述第一电磁铁组用于与第一交流源连接，所述第二电磁铁组用于与第二交流源连接，所述第三电磁铁组用于与第三交流源连接，所述衔铁与所述第一电磁铁组相对设置，所述衔铁能够相对于各个电磁铁组移动，三个电磁铁组并列依次设置，三个交流源的相位差依次为2/3Π，当所述可控电动机通电并开始工作，所述衔铁在各个电磁铁组的作用下从所述第一电磁铁组处向所述第三电磁铁组处移动。本发明专利技术提供的高效大转距的可控电动机提高了使用永磁体电动机的使用寿命，无功损耗小，功率因数高。功率因数高。功率因数高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效大转距的可控电动机


[0001]本专利技术涉及电机
，特别涉及一种高效大转距的可控电动机。

技术介绍

[0002]当今时代，电动机几乎无处不在。从单纯作为动力源，逐步发展为自动控制系统中的执行器件。常规应用中的直流电动机可控性差(传递函数为二阶环节)，感应异步电动机又不具备控制性能。当设备装置中动力系统人工无能介入而必须自动调节，传统方法是插入伺服环节及加入反馈构成闭环控制。这样系统结构复什，稳定域狭窄，品质相对低劣。因此，探索大转矩可控电动机成为追求的目标。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种高效大转距的可控电动机。所述技术方案如下：
[0004]本专利技术提供了一种高效大转距的可控电动机，所述可控电动机包括：
[0005]第一电磁铁组，所述第一电磁铁组用于与第一交流源连接；
[0006]第二电磁铁组，所述第二电磁铁组用于与第二交流源连接；
[0007]第三电磁铁组，所述第三电磁铁组用于与第三交流源连接；
[0008]衔铁，所述衔铁与所述第一电磁铁组相对设置，所述衔铁能够相对于各个电磁铁组移动；
[0009]三个电磁铁组并列依次设置，三个交流源的相位差依次为2/3Π，当所述可控电动机通电并开始工作，所述衔铁在各个电磁铁组的作用下从所述第一电磁铁组处向所述第三电磁铁组处移动。
[0010]进一步地，所述第一电磁铁组、所述第二电磁铁组、所述第三电磁铁组均分别包括两个并列设置的电磁铁，其中的任一电磁铁均包括一对磁极，磁极的分布方向与电磁铁组的排列方向平行或大致平行；当电磁铁组通电时，同组两个电磁铁的磁极分布方向相反。
[0011]进一步地，任一电磁铁的两磁极之间设有一凹陷部。
[0012]进一步地，磁极的宽度与凹陷部的宽度相等或大致相等。
[0013]进一步地，相邻的电磁铁之间的距离与所述凹陷部的宽度相等或大致相等。
[0014]进一步地，所述衔铁的长度为所述凹陷部的宽度的2.5～3.5倍。
[0015]进一步地，所述衔铁的数量为多个，所述衔铁上设置有永磁体，使得所述衔铁朝向所述电磁铁的侧部具有磁性，并且，相邻衔铁的朝向所述电磁铁的侧部的磁性相反。
[0016]进一步地，所述可控电动机为旋转电动机，所述的各个电磁铁设置于第一虚拟圆的圆周上，多个衔铁设置于第二虚拟圆的圆周上，所述电磁铁相对于所述第一虚拟圆的圆心固定地设置，所述衔铁能够相对于所述第二虚拟圆的圆心转动，所述第一虚拟圆和所述第二虚拟圆通信设置，且所述第一虚拟圆的直径大于所述第二虚拟圆的直径。
[0017]进一步地，所述电磁铁的数量为12*N，所述衔铁的数量为8*N，其中N为正整数。
[0018]进一步地，N＝2。
[0019]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果如下：
[0020]永磁体不易消磁，提高了使用永磁体电动机的使用寿命；降低了铁芯励磁极性变更频度，并很大程度宿短铁芯磁化回路，降低铁损，实现高效；无功损耗小，功率因数高；电动机出力密度高,很大程度上减小了体积重量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术实施例提供的可控电动机的三相供电源的电压
‑
时间图像；
[0023]图2是本专利技术实施例提供的可控电动机的十二齿方案的示意图；
[0024]图3是本专利技术实施例提供的可控电动机的二十四齿方案的旋转式电动机的示意图；
[0025]图4是本专利技术实施例提供的原理参考示意图。
[0026]其中，附图标记分别为：1
‑
电磁铁，2
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磁极，3
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衔铁，4
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励磁铁芯，5
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线圈，6
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凹陷部。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0029]本专利技术的一个实施例提供了一种高效大转距的可控电动机，所述可控电动机包括：
[0030]第一电磁铁组，所述第一电磁铁组用于与第一交流源连接；
[0031]第二电磁铁组，所述第二电磁铁组用于与第二交流源连接；
[0032]第三电磁铁组，所述第三电磁铁组用于与第三交流源连接；
[0033]衔铁3，所述衔铁3与所述第一电磁铁组相对设置，所述衔铁3能够相对于各个电磁铁组移动；
[0034]三个电磁铁组并列依次设置，三个交流源的相位差依次为2/3Π，当所述可控电动机通电并开始工作，所述衔铁3在各个电磁铁组的作用下从所述第一电磁铁组处向所述第三电磁铁组处移动，参见图2中标示的方向。
[0035]三个交流源也可称为三相供电源，参见图1。
[0036]参见图2，在本专利技术的一个实施例中，所述第一电磁铁组、所述第二电磁铁组、所述第三电磁铁组均分别包括两个并列设置的电磁铁1，其中的任一电磁铁均包括一对磁极，磁极的分布方向与电磁铁组的排列方向平行或大致平行；当电磁铁组通电时，同组两个电磁铁的磁极分布方向相反，磁极的相反分布可以由两电磁铁的绕线方向相反或供电方向相反来达成。
[0037]在本专利技术的一个实施例中，任一电磁铁1的两磁极之间设有一凹陷部6。
[0038]在本专利技术的一个实施例中，磁极2的宽度与凹陷部6的宽度相等或大致相等。
[0039]在本专利技术的一个实施例中，相邻的电磁铁1之间的距离与所述凹陷部6的宽度相等或大致相等。
[0040]在本专利技术的一个实施例中，所述衔铁3的长度为所述凹陷部的宽度的2.5～3.5倍。
[0041]在本专利技术的一个实施例中，所述衔铁的数量为多个，所述衔铁3上设置有永磁体，使得所述衔铁3朝向所述电磁铁1的侧部具有磁性，并且，相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效大转距的可控电动机，其特征在于，所述可控电动机包括：第一电磁铁组，所述第一电磁铁组用于与第一交流源连接；第二电磁铁组，所述第二电磁铁组用于与第二交流源连接；第三电磁铁组，所述第三电磁铁组用于与第三交流源连接；衔铁，所述衔铁与所述第一电磁铁组相对设置，所述衔铁能够相对于各个电磁铁组移动；三个电磁铁组并列依次设置，三个交流源的相位差依次为2/3Π，当所述可控电动机通电并开始工作，所述衔铁在各个电磁铁组的作用下从所述第一电磁铁组处向所述第三电磁铁组处移动。2.如权利要求1所述的可控电动机，其特征在于，所述第一电磁铁组、所述第二电磁铁组、所述第三电磁铁组均分别包括两个并列设置的电磁铁，其中的任一电磁铁均包括一对磁极，磁极的分布方向与电磁铁组的排列方向平行或大致平行；当电磁铁组通电时，同组两个电磁铁的磁极分布方向相反。3.如权利要求2所述的可控电动机，其特征在于，任一电磁铁的两磁极之间设有一凹陷部。4.如权利要求3所述的可控电动机，其特征在于，磁极的宽度与凹陷部的宽度相等或大致相等。...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐秀峰，
申请(专利权)人：乐森太仓电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：