壳体与电子设备制造技术

本申请实施例提供一种壳体与电子设备。壳体包括外纹理层、本体、内纹理层、光学膜层、第一盖底油墨层，外纹理层设于本体的一侧，内纹理层设于本体背离外纹理层的一侧，光学膜层设于内纹理层背离本体的一侧，第一盖底油墨层设于光学膜层背离内纹理层的一侧，第一盖底油墨层中含有镭雕粉。本申请实施例的壳体通过在第一盖底油墨层内添加镭雕粉，当壳体用于激光雕刻时，激光束可以穿过外纹理层、本体、内纹理层、光学膜层，到达第一盖底油墨层，此时，第一盖底油墨层中的镭雕粉会吸收激光能量，并将激光束转换为热能，促使第一盖底油墨层内发生物理变化和/或化学反应，进而形成清晰度较高的标记。标记。标记。

【技术实现步骤摘要】
壳体与电子设备


[0001]本申请涉及电子产品
，特别涉及一种壳体与电子设备。

技术介绍

[0002]随着电子技术的不断发展，电子设备越来越多，为提升电子设备的竞争力，厂商越来越重视电子设备的外壳的美观效果，目前，具有闪光砂外纹理的壳体因其闪闪发光的视觉效果受到消费者的喜爱，广泛应用于电子设备中，在某些情况下，壳体上需要通过激光雕刻形成标记，然而，具有闪光砂外纹理的壳体由于表面比较粗糙，当激光射入壳体时，粗糙表面会对激光进行反射，使得进入壳体的激光能量降低，导致激光雕刻形成的标记变得不清晰。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种壳体与电子设备，壳体可以应用于电子设备中，对该壳体进行激光雕刻以形成标记时，可以在壳体上形成清晰度较高的标记。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种壳体，包括：
[0005]本体；
[0006]外纹理层，设于所述本体的一侧；
[0007]内纹理层，设于所述本体背离所述外纹理层的一侧；
[0008]光学膜层，设于所述内纹理层背离所述本体的一侧；
[0009]第一盖底油墨层，设于所述光学膜层背离所述内纹理层的一侧，所述第一盖底油墨层中含有镭雕粉。
[0010]第二方面，本申请实施例提供一种壳体，包括：
[0011]本体；
[0012]外纹理层，设于所述本体的一侧；
[0013]内纹理层，设于所述本体背离所述外纹理层的一侧；
[0014]光学膜层，设于所述内纹理层背离所述本体的一侧；
[0015]第一盖底油墨层，设于所述光学膜层背离所述内纹理层的一侧；
[0016]第二盖底油墨层，设于所述第一盖底油墨层背离所述光学膜层的一侧，所述第二盖底油墨层的颜色与所述第一盖底油墨层的颜色不同。
[0017]第三方面，本申请实施例提供一种电子设备，包括如上所述的壳体。
[0018]本申请实施例的壳体通过在第一盖底油墨层内添加镭雕粉，由于镭雕粉可以吸收激光能量，将激光束转换为热能，因此当壳体用于激光雕刻时，激光束可以穿过外纹理层、本体、内纹理层、光学膜层，到达第一盖底油墨层，此时，第一盖底油墨层中的镭雕粉会吸收激光能量，并将激光束转换为热能，促使第一盖底油墨层内发生物理变化和/或化学反应，进而形成清晰度较高的标记。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的壳体的结构示意图。
[0021]图2为现有的闪光砂外纹理壳体进行激光雕刻时形成的标记的效果示意图。
[0022]图3为本申请实施例的壳体进行激光雕刻时形成的标记的效果示意图。
[0023]图4为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]请参阅图1，图1为本申请实施例提供的壳体的结构示意图。本申请实施例提供一种壳体10，包括外纹理层121、本体110、内纹理层122、光学膜层130、第一盖底油墨层141，外纹理层121设于本体110的一侧，内纹理层122设于本体110背离外纹理层121的一侧，光学膜层130设于内纹理层122背离本体110的一侧，第一盖底油墨层141设于光学膜层130背离内纹理层122的一侧，第一盖底油墨层141中含有镭雕粉。
[0026]激光雕刻是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使照射部位产生物理或化学上的变化，从而留下永久性标记的一种打标方法。本申请实施例的壳体10用于进行激光雕刻时，激光束可以穿过外纹理层121、本体110、内纹理层122、光学膜层130，到达第一盖底油墨层141，激光能量可以使第一盖底油墨层141中发生物理变化和/或化学反应进而变色，从而在壳体10上形成标记。
[0027]示例性地，当第一盖底油墨层141中的化学组分包括碳单质时，激光束的能量可以使碳单质被氧化成气体(例如一氧化碳、二氧化碳等)，气体以白色气泡的形式存在于第一盖底油墨层141中，从而形成白色标记。
[0028]镭雕粉，又名激光添加剂、激光粉、镭射粉、激光打标粉、激光打标添加剂、激光母粒、激光打标材料等，其能够吸收激光能量，使激光束转换成热能，对被雕刻的材料产生加热、碳化、汽化、蒸发等作用，可以提高激光雕刻形成的标记的清晰度。
[0029]请结合图1，可以看出，外纹理层121上远离本体110的一侧表面具有多个尖状凸起结构，这些尖状凸起结构的作用在于使光线可以在尖状凸起结构上发生反射，产生散光效果，进而使得壳体10呈现出多处闪闪发光的视觉效果，即，本申请实施例的壳体10也是一种闪光砂外纹理壳体，但是外纹理层121表面的这些尖状凸起结构也使外纹理层121表面变得较为粗糙，当激光束照射至外纹理层121时，外纹理层121的粗糙表面可以将激光反射50％左右，这样进入第一盖底油墨层141的激光能量仅剩50％左右，由于进入第一盖底油墨层141的激光能量较低，因此会使得雕刻形成的标记变得不清晰。请参阅图2，图2为现有的闪光砂外纹理壳体进行激光雕刻时形成的标记的效果示意图。可以看出，图2中壳体10上雕刻
形成的标记很不清晰，需要说明的是，现有的闪光砂外纹理壳体的第一盖底油墨层141中并未添加镭雕粉，也没有采取其它提升雕刻效果的措施。
[0030]示例性地，外纹理层121的材质可以为透明油漆，外纹理层121作为壳体10的最外侧膜层，可以起到对壳体10内部的其它结构层进行保护的作用，具有耐磨、耐刮伤等性能。
[0031]本申请实施例的壳体10通过在第一盖底油墨层141内添加镭雕粉，由于镭雕粉可以吸收激光能量，将激光束转换为热能，因此能够促使第一盖底油墨层141内发生物理变化和/或化学反应，进而形成清晰度较高的标记。请参阅图3，图3为本申请实施例的壳体进行激光雕刻时形成的标记的效果示意图。可以看出，本申请实施例的壳体10在进行激光雕刻后，形成的标记非常清晰。
[0032]示例性地，壳体10上雕刻形成的标记可以为国际移动设备识别码(International Mobile Equipment Identity，IMEI)，即通常所说的手机序列号、手机“串号”，用于在移动电话网络中识别每一部独立的手机等移动通信设备，相当于移动电话的身份证。
[0033]示例性地，镭雕粉可以为云母粉。当然，镭雕粉也可以为其它能够促进激光能量的吸收进而在激光雕刻过程中使形成的标记更清晰的物质。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体，其特征在于，包括：本体；外纹理层，设于所述本体的一侧；内纹理层，设于所述本体背离所述外纹理层的一侧；光学膜层，设于所述内纹理层背离所述本体的一侧；第一盖底油墨层，设于所述光学膜层背离所述内纹理层的一侧，所述第一盖底油墨层中含有镭雕粉。2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，第一盖底油墨层的材料包括油墨与镭雕粉，所述镭雕粉与所述油墨的质量比为(0.5～1.5):(8.5～9.5)。3.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述镭雕粉为云母粉。4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述壳体还包括第二盖底油墨层，所述第二盖底油墨层设于所述第一盖底油墨层背离所述光学膜层的一侧，所述第二盖底油墨层的颜色与所述第一盖底油墨层的颜色不同。5.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述第一盖底油墨层的颜色为黑色，所述第二盖底油墨层的颜色为白色。6.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述壳体还包括第二盖底油墨层，所述第二盖底油墨层设于所述第一盖底油墨层背离所述光学膜层的一侧，所述第二盖底油墨层的颜色与所述第一盖底油墨层的颜色相同。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆丹，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：