一种可移动炉膛的立式管式炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动炉膛的立式管式炉，包括炉体框架，所述炉体框架内设置有炉腔；所述炉腔内的上部与下部对称设置有水平放置的直线导轨，且在炉腔内由左至右分别设置有三个炉膛，依次为左加热炉膛、中加热炉膛和右加热炉膛；所述中加热炉膛固定设置在炉腔中央；所述左加热炉膛与右加热炉膛均设置在直线导轨上，并通过在左加热炉膛与右加热炉膛的上部与下部对称设置的导轨滑块与直线导轨配合滑动连接。本实用新型专利技术通过设置左中右三个炉膛的结构，且左右炉膛设置为可水平移动的结构，并配合炉体框架上设置的炉管固定支架，可根据生产需求同时进行多组加热，并且使用时还可灵活拆装炉管，不仅提高了更换炉管的效率，还同时提高了可操作性。时提高了可操作性。时提高了可操作性。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动炉膛的立式管式炉


[0001]本技术涉及工业炉
，具体涉及一种可移动炉膛的立式管式炉。

技术介绍

[0002]目前，现有的立式管式炉主要运用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备，实现在真空或气氛保护条件下对样品快速升降温，炉内采用四面加热，温场更均匀，立式结构使得气体排放更加顺畅，可以预抽真空，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，特别适合薄膜生长、电极测试、氧化物晶体生长、快速退火等实验需要，但目前大部分立式管式炉炉膛都是固定设置的，在更换炉管时需要工作人员进入炉膛内拆除更换炉管，这种作业方式工作效率低下，在生产上不能满足较大的生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术不足，提供一种可移动炉膛的立式管式炉。
[0004]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种可移动炉膛的立式管式炉，包括炉体框架，所述炉体框架内设置有炉腔；所述炉腔内的上部与下部对称设置有水平放置的直线导轨，且在炉腔内由左至右分别设置有三个炉膛，依次为左加热炉膛、中加热炉膛和右加热炉膛；所述中加热炉膛固定设置在炉腔中央；所述左加热炉膛与右加热炉膛均设置在直线导轨上，并通过在左加热炉膛与右加热炉膛的上部与下部对称设置的导轨滑块与直线导轨配合滑动连接；所述炉体框架的顶面中部与底面中部对称设置有用于卡设炉管的炉管固定支架。
[0005]所述炉管固定支架上设置有均部排列的卡环；所述卡环整体为环状卡环，环状卡环的一半固定连接在炉管固定支架上，在其两端对称设置有螺纹孔，且环状卡环的另一半两端对称设置有螺栓。
[0006]所述卡环的内径大于等于炉管的外径。
[0007]所述左加热炉膛与右加热炉膛内侧均设置有与炉管外径相匹配的弧形凹槽。
[0008]所述左加热炉膛、中加热炉膛和右加热炉膛的内部均设置有等距排列的加热体。
[0009]综上所述，本技术通过在炉膛内设置左中右三个炉膛的结构，使炉体内达到温度均衡，使得产品受热均匀，且左右炉膛设置为可水平移动的结构，并配合炉体框架上设置的炉管固定支架，可根据实验需要或生产需求同时进行多组加热的需求，并且使用时还可灵活拆装炉管，不仅提高了更换炉管的效率，还同时提高了实验研发的可操作性，提高产品的合格率，给企业带来效益。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的俯视图。
[0012]图3是图2中B
‑
B的剖视图。
[0013]图中：1、炉体框架，2、直线导轨，3、左加热炉膛，4、中加热炉膛，5、右加热炉膛，6、导轨滑块，7、炉管固定支架，8、炉管，9、卡环，10、加热体。
具体实施方式
[0014]结合附图对本技术加以说明。
[0015]如图1、图2、图3所示一种可移动炉膛的立式管式炉，包括炉体框架1，所述炉体框架内设置有炉腔；所述炉腔内的上部与下部对称设置有水平放置的直线导轨2，且在炉腔内由左至右分别设置有三个炉膛，依次为左加热炉膛3、中加热炉膛4和右加热炉膛5；所述左加热炉膛3、中加热炉膛4和右加热炉膛5的内部均设置有等距排列的加热体10，加热体10均匀分布在炉膛上中下侧，保证了整个炉膛温度的均匀性；采用左中右三个炉膛的结构，可使炉体内达到温度均衡，使得产品受热均匀；所述中加热炉膛4固定设置在炉腔中央；所述左加热炉膛3与右加热炉膛5均设置在直线导轨2上，并通过在左加热炉膛3与右加热炉膛5的上部与下部对称设置的导轨滑块6与直线导轨2配合滑动连接，左加热炉膛3与右加热炉膛5可在炉腔内沿直线导轨水平移动，可方便安装更换加热体10，以及方便拆装炉管9和后期的维护；所述炉体框架1的顶面中部与底面中部对称设置有用于卡设炉管8的炉管固定支架7；所述炉管固定支架7上设置有均部排列的卡环9，卡环9的数量可根据实验需要或生产需求同时设置多个；所述卡环9整体为环状卡环，环状卡环的一半固定连接在炉管固定支架7上，在其两端对称设置有螺纹孔，且环状卡环的另一半两端对称设置有螺栓；所述卡环9的内径大于等于炉管8的外径，两半卡环通过螺栓旋入螺纹孔中螺纹固定连接，可卡设与其内径向匹配的炉管；所述左加热炉膛3与右加热炉膛5内侧均设置有与炉管8外径相匹配的弧形凹槽，弧形凹槽的设置用于左右加热炉膛在移动贴合炉管时有更好的密封性。
[0016]本技术在使用更换炉管8时，首先将左加热炉膛3与右加热炉膛4分别向两端平移，使其内侧的弧形凹槽离开炉管8，此时将卡环9上的螺栓拧开，打开卡环9，将对应炉管8取出，然后按需求将对应数量的炉管8卡设在对应的卡环9内，通过螺栓旋入卡环9的螺纹孔中固定连接，最后推动左加热炉膛3与右加热炉膛4分别向中间平移，使其内侧的弧形凹槽贴合炉管8，即完成整个炉管8的更换，随后可将待烧结产品放入炉膛内进行加热处理。
[0017]以上叙述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动炉膛的立式管式炉，包括炉体框架（1），其特征是：所述炉体框架（1）内设置有炉腔；所述炉腔内的上部与下部对称设置有水平放置的直线导轨（2），且在炉腔内由左至右分别设置有三个炉膛，依次为左加热炉膛（3）、中加热炉膛（4）和右加热炉膛（5）；所述中加热炉膛（4）固定设置在炉腔中央；所述左加热炉膛（3）与右加热炉膛（5）均设置在直线导轨（2）上，并通过在左加热炉膛（3）与右加热炉膛（5）的上部与下部对称设置的导轨滑块（6）与直线导轨（2）配合滑动连接；所述炉体框架（1）的顶面中部与底面中部对称设置有用于卡设炉管（8）的炉管固定支架（7）。2.根据权利要求1所述的一种可移动炉膛的立式管式炉，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜卫民，王超超，刘雷，何敏达，
申请(专利权)人：河南三特炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：