本实用新型专利技术公开了一种带回流装置的乙醇回收一塔，包括罐体、回流分离单元和导流单元；罐体：其内部设有加热管，罐体的外弧面出气口处设有蒸气管道；回流分离单元：设置于蒸气管道的内部；导流单元：设置于蒸气管道的内部下端；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于罐体的外弧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，加热管的输入端电连接控制开关组的输出端，回流分离单元包括半圆板，所述半圆板依次从上到下交错设置于蒸气管道的内部，该带回流装置的乙醇回收一塔，最大程度的减少水分含量，提高乙醇的纯度，进一步的减轻了工作人员的工作负担，提高乙醇的回收效率。提高乙醇的回收效率。提高乙醇的回收效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带回流装置的乙醇回收一塔
[0001]本技术涉及乙醇回收
，具体为一种带回流装置的乙醇回收一塔。
技术介绍
[0002]乙醇俗称酒精，是一种有机物，是最常见的一元醇，乙醇的用途很广，可用乙醇制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等，医疗上也常用体积分数为70％～75％的乙醇作消毒剂等，在国防化工、医疗卫生、食品工业、工农业生产中都有广泛的用途，乙醇在使用后都需要进行回收；
[0003]目前，市场上的用于乙醇的回收装置，大多都是将蒸气送至换热器，通过换热器加热稀醇至产生蒸气进入填料塔中进行乙醇回收精馏；
[0004]现有的带回流装置的乙醇回收一塔，乙醇的蒸发和挥发较慢，乙醇蒸气中的水分含量较大，乙醇的纯度不够高，增加了工作人员的工作负担，乙醇和水滴的流通性不够好，乙醇的回收效率不高，为此，我们提出一种带回流装置的乙醇回收一塔。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带回流装置的乙醇回收一塔，提高乙醇的回收效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带回流装置的乙醇回收一塔，包括罐体、回流分离单元和导流单元；
[0007]罐体：其内部设有加热管，罐体的外弧面出气口处设有蒸气管道；
[0008]回流分离单元：设置于蒸气管道的内部；
[0009]导流单元：设置于蒸气管道的内部下端；
[0010]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于罐体的外弧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，加热管的输入端电连接控制开关组的输出端，加速乙醇的蒸发和挥发，最大程度的减少水分含量，进一步的提高乙醇的纯度，减轻了工作人员的工作负担，大大提高了乙醇和水滴的流通性，提高乙醇的回收效率。
[0011]进一步的，所述回流分离单元包括半圆板，所述半圆板依次从上到下交错设置于蒸气管道的内部，提高乙醇的回收效率。
[0012]进一步的，所述回流分离单元还包括导流槽一和导流槽二，所述导流槽一分别均匀设置于半圆板的上端面，蒸气管道的内弧面设有均匀分布的导流槽二，大大提高了水滴的流通性。
[0013]进一步的，所述回流分离单元还包括疏流层，所述疏流层分别设置于导流槽一和导流槽二的外表面，起到减小吸附力的作用。
[0014]进一步的，所述导流单元包括环形盒、导流孔和锥形导流筒，所述环形盒设置于蒸气管道的内部下端，环形盒上表面设置的弧形槽内设有均匀分布的导流孔，环形盒上表面中部设置的出气口处设有锥形导流筒，最大程度的减少水分含量。
[0015]进一步的，所述导流单元还包括排水管，所述排水管设置于环形盒的外弧面出水口处，排水管的出水口处贯穿蒸气管道的外弧面并延伸至外部，起到导向排水的作用。
[0016]进一步的，所述蒸气管道的上端面设有密封箱，蒸气管道的出气管贯穿密封箱的底壁面并延伸至内部，蒸气管道的前后壁面之间均通过燕尾滑条滑动连接有对称分布的氧化钙透气盒，对蒸气内的水分进一步吸附。
[0017]进一步的，所述密封箱的右表面出气口处设有传输管一，罐体的右壁面进气口处设有传输管二，传输管二的进气口通过三通阀与传输管一的下端出气口相连，传输管二的内部串联有单向阀，避免罐体内部的蒸气流入传输管二内。
[0018]进一步的，所述罐体的内腔左右壁面之间均通过密封轴承转动连接有对称分布的转柱，转柱的外弧面上均设有均匀分布的桨片，进而加速乙醇的蒸发和挥发。
[0019]进一步的，所述罐体左端面对称设置的安装座上均设有电机，电机的输出轴均贯穿罐体的左壁面并与对称分布的转柱左端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，达到了高效传动的目的。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带回流装置的乙醇回收一塔，具有以下好处：
[0021]1、工作人员打开输料管的阀门并同时通过控制开关组控制加热管和电机运作，加热管产生八十度左右恒定的热量对需要回收的乙醇进行加热，电机输出轴转动带动转柱和桨片同时同幅度转动，对乙醇混合液进行搅拌，加速乙醇的蒸发和挥发。
[0022]2、混合蒸气通过锥形导流筒进入蒸气管道中，交错分布的半圆板使得蒸气中的水分被挡住凝结，而乙醇的挥发性很强，大量的乙醇蒸气进入蒸气管道的上方，从出气管排进到密封箱内，少部分凝结在半圆板上的水滴落，则通过导流槽一和导流槽二导流，水滴进入环形盒的弧形凹槽内后通过导流孔传输进排水管内，最后通过排水管导流排到外部储存场所，锥形导流筒锥形面的设置有效的防止分离出来的水流入罐体，最大程度的减少水分含量，进一步的提高乙醇的纯度，减轻了工作人员的工作负担，疏流层利用聚四氟乙烯的特性在大大提高水滴流通性的同时，也提高乙醇的回收效率。
[0023]3、进入密封箱内的乙醇蒸气依次通过氧化钙透气盒对蒸气内的水分进一步吸附，然后排入传输管一内，此时工作人员可以打开三通阀右侧通道的阀门，查看乙醇的浓度是否达到标准，若没达到标准则关闭右侧的阀门，使乙醇蒸气进入传输管二内通过单向阀回流到罐体内部，再次进行蒸馏提纯，单向阀的设置避免罐体内部的蒸气流入传输管二内。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术回流分离单元的结构示意图；
[0026]图3为本技术局部剖视平面结构示意图。
[0027]图中：1罐体、2加热管、3控制开关组、4转柱、5桨片、6电机、7蒸气管道、8回流分离单元、81半圆板、82导流槽一、83导流槽二、84疏流层、9导流单元、91环形盒、92导流孔、93锥形导流筒、94排水管、10密封箱、11氧化钙透气盒、12传输管一、13传输管二、14三通阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种带回流装置的乙醇回收一塔，包括罐体1、回流分离单元8和导流单元9；
[0030]罐体1：罐体1提供安装储存场所，其内部设有加热管2，加热管2产生八十度左右恒定的热量对需要回收的乙醇进行加热，罐体1的外弧面出气口处设有蒸气管道7，使乙醇蒸汽行程加长；
[0031]回流分离单元8：设置于蒸气管道7的内部，回流分离单元8包括半圆板81，半圆板81依次从上到下交错设置于蒸气管道7的内部，回流分离单元8还包括导流槽一82和导流槽二83，导流槽一82分别均匀设置于半圆板81的上端面，蒸气管道7的内弧面设有均匀分布的导流槽二83，回流分离单元8还包括疏流层84，疏流层84分别设置于导流槽一82和导流槽二83的外表面，蒸发的气体中乙醇蒸气的含量较大，混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带回流装置的乙醇回收一塔，其特征在于：包括罐体(1)、回流分离单元(8)和导流单元(9)；罐体(1)：其内部设有加热管(2)，罐体(1)的外弧面出气口处设有蒸气管道(7)；回流分离单元(8)：设置于蒸气管道(7)的内部；导流单元(9)：设置于蒸气管道(7)的内部下端；其中：还包括控制开关组(3)，所述控制开关组(3)设置于罐体(1)的外弧面，控制开关组(3)的输入端电连接外部电源，加热管(2)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种带回流装置的乙醇回收一塔，其特征在于：所述回流分离单元(8)包括半圆板(81)，所述半圆板(81)依次从上到下交错设置于蒸气管道(7)的内部。3.根据权利要求2所述的一种带回流装置的乙醇回收一塔，其特征在于：所述回流分离单元(8)还包括导流槽一(82)和导流槽二(83)，所述导流槽一(82)分别均匀设置于半圆板(81)的上端面，蒸气管道(7)的内弧面设有均匀分布的导流槽二(83)。4.根据权利要求3所述的一种带回流装置的乙醇回收一塔，其特征在于：所述回流分离单元(8)还包括疏流层(84)，所述疏流层(84)分别设置于导流槽一(82)和导流槽二(83)的外表面。5.根据权利要求1所述的一种带回流装置的乙醇回收一塔，其特征在于：所述导流单元(9)包括环形盒(91)、导流孔(92)和锥形导流筒(93)，所述环形盒(91)设置于蒸气管道(7)的内部下端，环形盒(91)上表面设置的弧形槽内设有均匀分布的导流孔(92)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓兆兵，张杰，
申请(专利权)人：安徽瑞柏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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