一种用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具制造技术

本实用提供一种用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具，涉及夹持装置技术领域，以解决现有的拉力夹具缺乏可以对不同型号保持架进行固定的结构，使用时，不能对一些较大性型号的保持架进行固定，具有一定的局限性，使用效果不佳的问题，包括固定机构；所述固定机构上安装有夹装机构，且夹装机构的主体通过插块插接到插槽内并且主体的下端与底板相接触。使用时，通过转动调节件，将两组移动件反向移动，把保持架放置到两组移动件中间，转动调节件使两组移动件相向移动，并使上端移动件的定位杆插接到下移动件的定位杆内，以形成封闭的环形结构来对保持架进行固定。构来对保持架进行固定。构来对保持架进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具


[0001]本实用属于夹持装置
，更具体地说，特别涉及用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具。

技术介绍

[0002]保持架，即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，还引导滚动体并将其保持在轴承内，通常保持架在使用之前需要检测一下其拉伸强度，以保证其抗拉强度符合使用标准，在检测时需要使用一种测量伸强度的拉力夹具来对其进行测量。
[0003]例如申请号：CN201821387973.5中涉及一种用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具，包括定位板和两个对称设置的拉杆，所述定位板分别设置在拉杆的两侧，所述拉杆两端设置有定位杆，所述定位杆穿过定位板设置形成对定位板转动的限位，所述定位板上设置有用于穿设销杆的定位孔，可以有效适配不同型号的保持架，提高检测精度。
[0004]基于现有技术发现，现有的拉力夹具缺乏可以对不同型号保持架进行固定的结构，使用时，不能对一些较大性型号的保持架进行固定，具有一定的局限性，使用效果不佳，且现有的拉力夹具缺乏可以对保持架进行固定并进行拉伸的结构，使用检测时，通常需要花费一定的时间将保持架进行固定，使检测效率大大降低，不能满足生产需要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本实用提供一种用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具，以解决现有的拉力夹具缺乏可以对不同型号保持架进行固定的结构，使用时，不能对一些较大性型号的保持架进行固定，具有一定的局限性，使用效果不佳，且现有的拉力夹具缺乏可以对保持架进行固定并进行拉伸的结构，使用检测时，通常需要花费一定的时间将保持架进行固定，使检测效率大大降低，不能满足生产需要的问题。
[0006]本实用一种用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具，包括：
[0008]固定机构；
[0009]所述固定机构上安装有夹装机构，且夹装机构的主体通过插块插接到插槽内并且主体的下端与底板相接触；
[0010]固定机构前的上端设有安装机构，且安装机构的固定板通过螺栓安装在底板的前侧；
[0011]安装机构上端安装有活动机构，且活动机构的联动杆通过转轴安装在连接件上，并且连接杆插接在导向件内部。
[0012]进一步的，所述固定机构包括：
[0013]底板，整体为矩形板状结构，且底板前后两端等列设有螺纹孔；
[0014]固定块，为矩形结构，且固定块内开设有两组固定螺孔，固定块共设有两组，并且固定块对称安装在底板前侧两端的位置。
[0015]进一步的，所述固定机构还包括：
[0016]安装板，为矩形板状结构，且安装板两侧对称开设有四组固定螺孔，并且安装板中间位置对称设有两组三角形凹槽；
[0017]插槽，为T形凹槽，且插槽设在安装板前侧中间，插槽处在两组三角形凹槽中间；
[0018]支撑块，为矩形结构，且支撑块共设有两组，并且支撑块通过螺栓安装在安装板后侧两端。
[0019]进一步的，所述夹装机构包括：
[0020]主体，长方形板状结构，且主体前端设有内凹的弧形面，并且主体后侧对称设有两组三角形凸块，主体上端设有圆形通槽；
[0021]插块，为T形结构，且插块设在主体后侧中间位置，并且插块处在两组三角形凸块中间；
[0022]滑槽，为矩形凹槽，且滑槽设在主体的内部，并且滑槽与主体上端的圆柱形通槽相连通。
[0023]进一步的，所述夹装机构还包括：
[0024]调节件，为圆柱形结构，且调节件上设有两组反向螺纹，并且调节件上端设有手柄，调节件转动安装在滑槽内；
[0025]移动件，为“十”字形结构，且上端移动件的前侧设有两组定位杆，并且下端移动件的前端设有两组带插孔的定位杆，移动件下端的矩形块螺纹安装在调节件上，并且移动件上端滑动安装在滑槽内。
[0026]进一步的，所述安装机构包括：
[0027]固定板，为方形板状结构，且固定板上设有四组螺纹孔；
[0028]固定架，通过螺栓安装到固定板的上端，且固定架前后两端各设有两组固定片；
[0029]连接件，为C形结构，且连接件共设有两组，并且连接件通过螺栓安装在固定架前端的固定片上；
[0030]导向件，为圆柱形中空结构，且导向件插接在固定架后侧的固定片上。
[0031]进一步的，所述活动机构包括：
[0032]联动杆，为L形结构，且联动杆下端设有三组定位通孔，并且联动杆上端套接有橡胶套；
[0033]连接杆，为圆柱形中空结构，且连接杆前端通过连接轴与联动杆连接，并且连接杆后侧上端设有圆形通孔。
[0034]进一步的，所述活动机构还包括：
[0035]接触件，前端为圆柱形结构，且接触件上端开设有定位孔，并且接触件后侧设有四组矩形杆，并且两组矩形杆之间设有圆柱形杆；
[0036]插接件，为圆柱形结构，且插接件下端设有矩形槽，并且插接件插接到接触件后端的圆柱形杆上。
[0037]与现有技术相比，本实用具有如下有益效果：
[0038]1、在本装置中，设置了夹装机构，在安装板上设置插槽，并在主体后侧设置插块，
将主体通过插块插接到安装板上进行固定，在主体内部设置滑槽，并在滑槽内部转动安装一组设有反向螺纹的调节件，将移动件通过下端的矩形块螺纹安装到调节件上，在移动件上设置定位杆，并且上端移动件的定位杆可以插接到下端移动件的定位杆内，使用时，通过转动调节件，将两组移动件反向移动，把保持架放置到两组移动件中间，转动调节件使两组移动件相向移动，并使上端移动件的定位杆插接到下移动件的定位杆内，以形成封闭的环形结构来对保持架进行固定；
[0039]2、在本装置中，设置了安装机构和活动机构，将固定架通过固定板安装到底板上，并在安装架的前后两端设置固定片，将联动杆通过连接件安装到固定片上，将连接杆插接到导向件内，并使连接杆通过连接轴与联动杆相连接，将接触件插接到连接杆中，在接触件前端插接一组插接件，使用时，将保持架的后端固定好后，向后拉动接触件，使保持架插接到接触件后侧的矩形杆内，将插接件插接到接触件后侧的两组圆柱形杆上，以此对保持架进行固定，拉动联动杆上端的手柄，并通过观察手柄旋转的角度来判断保持架的拉伸强度。
附图说明
[0040]图1是本实用的立体结构示意图。
[0041]图2是本实用的分解结构示意图。
[0042]图3是本实用的夹装机构剖视结构示意图。
[0043]图4是本实用的局部分解结构示意图。
[0044]1、固定机构；
[0045]101、底板；1011、固定块；
[0046]102、安装板；1021、插槽；1022、支撑块；
[0047]2、夹装机构；
[0048]201、主体；2011、插块；2012、滑槽；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具，其特征在于，包括：固定机构（1）；所述固定机构（1）上安装有夹装机构（2），且夹装机构（2）的主体（201）通过插块（2011）插接到插槽（1021）内并且主体（201）的下端与底板（101）相接触；固定机构（1）前的上端设有安装机构（3），且安装机构（3）的固定板（301）通过螺栓安装在底板（101）的前侧；安装机构（3）上端安装有活动机构（4），且活动机构（4）的联动杆（401）通过转轴安装在连接件（3021）上，并且连接杆（4011）插接在导向件（3022）内部。2.如权利要求1所述用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具，其特征在于，所述固定机构（1）包括：底板（101），整体为矩形板状结构，且底板（101）前后两端等列设有螺纹孔；固定块（1011），为矩形结构，且固定块（1011）内开设有两组固定螺孔，固定块（1011）共设有两组，并且固定块（1011）对称安装在底板（101）前侧两端的位置。3.如权利要求2所述用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具，其特征在于，所述固定机构（1）还包括：安装板（102），为矩形板状结构，且安装板（102）两侧对称开设有四组固定螺孔，并且安装板（102）中间位置对称设有两组三角形凹槽；插槽（1021），为T形凹槽，且插槽（1021）设在安装板（102）前侧中间，插槽（1021）处在两组三角形凹槽中间；支撑块（1022），为矩形结构，且支撑块（1022）共设有两组，并且支撑块（1022）通过螺栓安装在安装板（102）后侧两端。4.如权利要求1所述用于检测保持架拉伸强度的拉力夹具，其特征在于，所述夹装机构（2）包括：主体（201），长方形板状结构，且主体（201）前端设有内凹的弧形面，并且主体（201）后侧对称设有两组三角形凸块，主体（201）上端设有圆形通槽；插块（2011），为T形结构，且插块（2011）设在主体（201）后侧中间位置，并且插块（2011）处在两组三角形凸块中间；滑槽（2012），为矩形凹槽，且滑槽（2012）设在主体（201）的内部，并且滑槽（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：都俊衡，郑红芳，都芳雷，
申请(专利权)人：山东朗澈轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：