一种便于大型轻质合金铸锭表面净化的除渣工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于大型轻质合金铸锭表面净化的除渣工具，包括固定座，设置在固定座内侧的输送装置，设置在输送装置顶部的工件本体，所述固定座的前侧与后侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部设置有齿板，所述齿板的底部与齿轮啮合。本实用新型专利技术达到可以便于对大型合金铸锭表面净化除渣的效果，该便于大型轻质合金铸锭表面净化的除渣工具，解决了现有的净化除渣工具大都是很小的锉刀或打磨纸，然后供人工使用进行净化除渣处理，而在净化除渣大型合金铸锭的时候就很费事，由于需要净化除渣的面积较大，人工就需要耗费很多时间，很大程度的影响了净化除渣效率的问题。了净化除渣效率的问题。了净化除渣效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于大型轻质合金铸锭表面净化的除渣工具


[0001]本技术涉及合金铸锭
，具体为一种便于大型轻质合金铸锭表面净化的除渣工具。

技术介绍

[0002]合金铸锭在加工完成后需要对其表面进行净化除渣，但现有的净化除渣工具大都是很小的锉刀或打磨纸，然后供人工使用进行净化除渣处理，而在净化除渣大型合金铸锭的时候就很费事，由于需要净化除渣的面积较大，人工就需要耗费很多时间，很大程度的影响了净化除渣的效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于大型轻质合金铸锭表面净化的除渣工具，具备便于对大型合金铸锭表面净化除渣的优点，解决了现有的净化除渣工具大都是很小的锉刀或打磨纸，然后供人工使用进行净化除渣处理，而在净化除渣大型合金铸锭的时候就很费事，由于需要净化除渣的面积较大，人工就需要耗费很多时间，很大程度的影响了净化除渣效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于大型轻质合金铸锭表面净化的除渣工具，包括固定座；
[0005]设置在固定座内侧的输送装置；
[0006]设置在输送装置顶部的工件本体；
[0007]所述固定座的前侧与后侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部设置有齿板，所述齿板的底部与齿轮啮合，所述齿板内侧的两侧均固定连接有滑板，所述滑板的内侧与固定座滑动连接，所述齿板的顶部固定连接有连接块，所述连接块内侧的顶部固定连接有磨砂板，所述磨砂板的底部与工件本体接触。
>[0008]作为本技术优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧与固定座固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述电机的右侧固定连接有L型七子码，所述L型七子码的底部与支撑板固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述固定座的前侧与后侧且位于电机的顶部均开设有移动槽，所述滑板的内侧滑动连接在移动槽的内部。
[0011]作为本技术优选的，所述支撑板的底部固定连接有三角块，所述三角块的背面与固定座固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述固定座底部的四角均固定连接有脚垫块，所述脚垫块的底部与外设地面接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过固定座、输送装置、工件本体、电机、齿轮、齿板、滑板、连接块和
磨砂板的配合使用，达到可以便于对大型合金铸锭表面净化除渣的效果，该便于大型轻质合金铸锭表面净化的除渣工具，解决了现有的净化除渣工具大都是很小的锉刀或打磨纸，然后供人工使用进行净化除渣处理，而在净化除渣大型合金铸锭的时候就很费事，由于需要净化除渣的面积较大，人工就需要耗费很多时间，很大程度的影响了净化除渣效率的问题。
[0015]2、本技术通过支撑板的设置，能够减少电机的下坠感，避免电机出现掉落在地的现象。
[0016]3、本技术通过L型七子码的设置，能够使电机在运行时更加稳定，同时避免出现偏移的现象。
[0017]4、本技术通过移动槽的设置，能够使滑板更加流畅的在固定座的内部滑动，减少了滑板与固定座之间的摩擦，延长了滑板的使用寿命，同时起到了限位的效果。
[0018]5、本技术通过三角块的设置，能够使支撑板更加稳定的支撑电机，加大了其稳定性。
[0019]6、本技术通过脚垫块的设置，能够减少固定座与地面之间的接触面积，同时避免出现回潮的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0022]图3为本技术局部结构仰视图。
[0023]图中：1、固定座；2、输送装置；3、工件本体；4、电机；5、齿轮；6、齿板；7、滑板；8、连接块；9、磨砂板；10、支撑板；11、L型七子码；12、移动槽；13、三角块；14、脚垫块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图3所示，本技术提供的一种便于大型轻质合金铸锭表面净化的除渣工具，包括固定座1；
[0026]设置在固定座1内侧的输送装置2；
[0027]设置在输送装置2顶部的工件本体3；
[0028]固定座1的前侧与后侧均固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有齿轮5，齿轮5的顶部设置有齿板6，齿板6的底部与齿轮5啮合，齿板6内侧的两侧均固定连接有滑板7，滑板7的内侧与固定座1滑动连接，齿板6的顶部固定连接有连接块8，连接块8内侧的顶部固定连接有磨砂板9，磨砂板9的底部与工件本体3接触。
[0029]参考图2，电机4的底部固定连接有支撑板10，支撑板10的内侧与固定座1固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过支撑板10的设置，能够减少电机4的下
坠感，避免电机4出现掉落在地的现象。
[0031]参考图2，电机4的右侧固定连接有L型七子码11，L型七子码11的底部与支撑板10固定连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过L型七子码11的设置，能够使电机4在运行时更加稳定，同时避免出现偏移的现象。
[0033]参考图2，固定座1的前侧与后侧且位于电机4的顶部均开设有移动槽12，滑板7的内侧滑动连接在移动槽12的内部。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过移动槽12的设置，能够使滑板7更加流畅的在固定座1的内部滑动，减少了滑板7与固定座1之间的摩擦，延长了滑板7的使用寿命，同时起到了限位的效果。
[0035]参考图1和图3，支撑板10的底部固定连接有三角块13，三角块13的背面与固定座1固定连接。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过三角块13的设置，能够使支撑板10更加稳定的支撑电机4，加大了其稳定性。
[0037]参考图3，固定座1底部的四角均固定连接有脚垫块14，脚垫块14的底部与外设地面接触。
[0038]作为本技术的一种技术优化方案，通过脚垫块14的设置，能够减少固定座1与地面之间的接触面积，同时避免出现回潮的现象。
[0039]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先使用者先将工件本体3放在输送装置2的顶部，然后启动电机4，电机4的输出端带动齿轮5旋转，齿轮5带动齿板6左右移动，然后齿板6配合滑板7带动连接块8和磨砂板9左右移动，使磨砂板9底部的磨砂对工件本体3的表面进行净化除渣处理，致使达到可以便于对大型合金铸锭表面净化除渣的效果。
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于大型轻质合金铸锭表面净化的除渣工具，包括固定座(1)；设置在固定座(1)内侧的输送装置(2)；设置在输送装置(2)顶部的工件本体(3)；其特征在于：所述固定座(1)的前侧与后侧均固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的顶部设置有齿板(6)，所述齿板(6)的底部与齿轮(5)啮合，所述齿板(6)内侧的两侧均固定连接有滑板(7)，所述滑板(7)的内侧与固定座(1)滑动连接，所述齿板(6)的顶部固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)内侧的顶部固定连接有磨砂板(9)，所述磨砂板(9)的底部与工件本体(3)接触。2.根据权利要求1所述的一种便于大型轻质合金铸锭表面净化的除渣工具，其特征在于：所述电机(4)的底部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内侧与固定座(1)固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光磊，李绍鸣，王丹，万浩，司乃潮，李守祥，
申请(专利权)人：南京龙浩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：