一种U型钢包混凝土梁的构造结构制造技术

本申请涉及建筑构件技术领域，尤其是涉及一种U型钢包混凝土梁的构造结构，包括型钢以及浇筑成型于型钢内侧的结构梁，还包括设有一抗滑移组件，抗滑移组件在结构梁筑造之前固设于型钢内侧以令侧抗滑移组件内嵌于结构梁内部。本申请能够提高型钢与结构梁之间的连接强度增强，使得型钢与结构梁之间不易于产生相互滑移以及分离。滑移以及分离。滑移以及分离。

【技术实现步骤摘要】
一种U型钢包混凝土梁的构造结构


[0001]本申请涉及建筑构件
，尤其是涉及一种U型钢包混凝土梁的构造结构。

技术介绍

[0002]目前，为了提高高层建筑的强度，通常在建筑高层建筑物的过程中，使用型钢包混凝土梁来作为高层建筑物的骨架，以提升高层建筑物的强度，提高安全性能。
[0003]型钢包混凝土梁简称为钢包梁，是在结构梁的外侧增设型钢，在成型的过程中，首先在型钢内设置钢筋结构，之后进行混凝土浇筑，型钢能够充当模板，大大节省了模板体系，同时也由于型钢的设置，能够大大提升结构梁的强度、刚度以及延展性能，抗震性较高。
[0004]但是，专利技术人认为，现有的型钢包混凝土梁结构在经受震动荷载或者热胀冷缩作用之后，型钢包混凝土梁的型钢与结构梁之间容易相互分离而导致型钢包混凝土梁的强度下降，从而导致高层建筑物的强度下降；因此，可作进一步改善。

技术实现思路

[0005]为了提高型钢与结构梁之间的连接强度，本申请提供一种U型钢包混凝土梁的构造结构。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种U型钢包混凝土梁的构造结构，包括型钢以及浇筑成型于型钢内侧的结构梁，还包括设有一抗滑移组件，所述抗滑移组件在结构梁筑造之前固设于型钢内侧以令抗滑移组件内嵌于结构梁内部。
[0008]通过采用上述技术方案，由于固设于型钢内侧的抗滑移组件内嵌于结构梁内部，使得型钢与结构梁之间的连接强度增强，即型钢与结构梁之间不易于产生相互滑移以及分离，使得型钢包混凝土梁结构的强度增强，从而使得高层建筑物的强度有所保证。
[0009]可选的，所述抗滑移组件包括多个固设于型钢内侧的约束条，多个所述约束条沿型钢延伸方向间隔布置。
[0010]通过采用上述技术方案，多个约束条沿型钢延伸方向间隔布置，能够使得型钢与结构梁之间的连接加强点均匀分布，使得型钢与结构梁之间的连接加强效果更佳。
[0011]可选的，所述约束条表面设有连接加强块。
[0012]通过采用上述技术方案，连接加强块能够增强约束条与结构梁之间的连接强度，使得型钢与结构梁之间不易于产生相互滑移以及分离。
[0013]可选的，预埋于结构梁内部的钢筋结构包括钢筋笼以及多个沿型钢延伸方向间隔布置的抗剪键，所述抗剪键两端分别与型钢内侧相对设置的两侧固定连接，所述抗剪键与钢筋笼固定连接且令钢筋笼顶部外露于型钢顶部。
[0014]通过采用上述技术方案，后续在型钢包混凝土梁结构上方筑造天花板的过程中，外露于型钢顶部的钢筋笼内嵌于天花板内部，以增强型钢包混凝土梁结构与天花板之间的连接强度，从而使得高层建筑物的强度有所保证。
[0015]可选的，所述型钢内侧设有抗滑移纹路。
[0016]通过采用上述技术方案，当在型钢内侧浇筑混凝土时，混凝土能够渗入抗滑移纹路的坑洼中，使得型钢与结构梁之间不易于产生相互滑移以及分离，从而使得型钢包混凝土梁结构的强度增强，进而使得高层建筑物的强度有所保证。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]由于固设于型钢内侧的抗滑移组件内嵌于结构梁内部，使得型钢与结构梁之间的连接强度增强，即型钢与结构梁之间不易于产生相互滑移以及分离，使得型钢包混凝土梁结构的强度增强，从而使得高层建筑物的强度有所保证；
[0019]当在型钢内侧浇筑混凝土时，混凝土能够渗入抗滑移纹路的坑洼中，使得型钢与结构梁之间不易于产生相互滑移以及分离，从而使得型钢包混凝土梁结构的强度增强，进而使得高层建筑物的强度有所保证。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例的俯视图。
[0021]图2是本申请实施例的剖视图。
[0022]图3是图1中A的放大图。
[0023]附图标记说明：1、型钢；11、底板；12、侧板；2、结构梁；21、钢筋结构；211、钢筋笼；212、抗剪键；22、混凝土结构；3、抗滑移组件；31、约束条；311、底条；312侧条；32、连接加强块；4、抗滑移纹路；100、天花板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种U型钢包混凝土梁的构造结构。
[0026]参照图1和2，U型钢包混凝土梁的构造结构包括型钢1以及结构梁2，其中，型钢1包括底板11以及两个侧板12，两个侧板12分别垂直且一体成型于底板11的两侧，使得底板11与两个侧板12共同形成开口朝上布置且横截面呈U字型的型钢1；结构梁2包括钢筋结构21以及混凝土结构22，在成型的过程中，首先在型钢1内侧架设钢筋结构21，之后在型钢1内侧浇筑混凝土，使得钢筋结构21与混凝土结构22共同在型钢1内侧形成结构梁2，从而使得结构梁2与型钢1共同构成型钢包混凝土梁结构。
[0027]在本实施例中，型钢1内侧固设有一抗滑移组件3，抗滑移组件3能够增强型钢1与结构梁2之间的连接强度，并且抗滑移组件3的设置安排在钢筋结构21的架设以及混凝土结构22的浇筑之前进行。
[0028]具体的，抗滑移组件3包括多个约束条31，约束条31包括底条311以及两个侧条312，两个侧条312分别垂直且一体成型于底条311的两侧，使得底条311与两个侧条312共同形成呈U字型的约束条31，并且U字型的约束条31的外轮廓尺寸与U字型的型钢1的内轮廓尺寸相吻合，使得在钢筋结构21的架设以及混凝土结构22的浇筑之前，多个约束条31能够沿型钢1延伸方向等距间隔布置并嵌入至型钢1内侧，并通过焊接方式将多个约束条31固设于型钢1内侧，从而便完成了抗滑移组件3的设置，随后在型钢1内侧架设钢筋结构21，最后在型钢1内侧浇筑混凝土结构22以对钢筋结构21以及抗滑移组件3进行覆盖，即可构成型钢包
混凝土梁结构。由于固设于型钢1内侧的抗滑移组件3内嵌于结构梁2内部，使得型钢1与结构梁2之间的连接强度增强，即型钢1与结构梁2之间不易于产生相互滑移以及分离，使得型钢包混凝土梁结构的强度增强，从而使得高层建筑物的强度有所保证。
[0029]参照图3，在本实施例中，约束条31表面一体成型有多个呈半球状结构的连接加强块32，连接加强块32能够增强约束条31与结构梁2之间的连接强度，使得型钢1与结构梁2之间不易于产生相互滑移以及分离。
[0030]参照图1和2，在本实施例中，预埋于结构梁2内部的钢筋结构21包括钢筋笼211以及多个抗剪键212，其中，抗剪键212为角钢结构，抗剪键212的长度等于型钢1内侧相对设置两侧的间距，并且多个抗剪键212沿型钢1延伸方向等距间隔布置。
[0031]施工时，先通过辅助工具将钢筋笼211抬升一定的高度以令钢筋笼211顶部外露于型钢1顶部，再将抗剪键212穿设于钢筋笼211中部，最后依次通过焊接方式将多个抗剪键212固设于钢筋笼211中部以及将抗剪键212两端分别固设于型钢1内侧相对设置的两侧，以令钢筋笼211顶部保持外露于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型钢包混凝土梁的构造结构，包括型钢(1)以及浇筑成型于型钢(1)内侧的结构梁(2)，其特征在于：还包括设有一抗滑移组件(3)，所述抗滑移组件(3)在结构梁(2)筑造之前固设于型钢(1)内侧以令抗滑移组件(3)内嵌于结构梁(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种U型钢包混凝土梁的构造结构，其特征在于：所述抗滑移组件(3)包括多个固设于型钢(1)内侧的约束条(31)，多个所述约束条(31)沿型钢(1)延伸方向间隔布置。3.根据权利要求2所述的一种U型钢包混凝土梁的构造结构，其特征在于：所述约束...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙绪权，韦小松，黄斯导，陈汉长，齐晓剑，徐勋佩，黄文敏，
申请(专利权)人：广东省构建工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：