一种卡锚连接预制型钢混凝土框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡锚连接预制型钢混凝土框架，包括框架柱、框架梁和卡锚连接件，其中：框架梁通过卡锚连接件固定在框架柱顶部，所述的框架柱包括预制外筒、多根纵向钢筋、框架柱箍筋和型钢芯柱，所述多根纵向钢筋由多个框架柱箍筋箍紧固定而成钢筋架，型钢芯柱位于钢筋架中心，型钢芯柱周边围绕有框架柱纵向钢筋和框架柱箍筋，预制外筒套在框架柱钢筋架外部；框架梁包括底部钢筋、上部钢筋和框架梁箍筋，所述上部钢筋与底部钢筋通过框架梁箍筋箍紧为一体。箍紧为一体。箍紧为一体。

【技术实现步骤摘要】
一种卡锚连接预制型钢混凝土框架


[0001]本技术涉及建筑工程设计、预制构件制造、施工安装，尤其涉及一种卡锚连接预制型钢混凝土框架。

技术介绍

[0002]目前，预制装配式型钢混凝土框架节点连接难度很大，主要的原因在于传统的型钢混凝土框架柱加预制框架梁的框架，当框架柱内竖向钢筋很多且单根钢筋直径较大时，框架柱竖向钢筋一般采用套筒灌浆连接，而预制框架梁底钢筋通常为两层或多层，且很密集，预制框架梁底钢筋在框架柱内直接锚固一般需要30～45倍钢筋直径的锚固长度，例如直径25毫米的钢筋锚固长度一般在1米长左右，预制框架梁底部钢筋需要在框架柱内弯折，无法实现多方向多根预制框架梁底钢筋在框架柱内锚固，尤其是型钢混凝土框架柱内设置了型钢，阻断了预制框架梁底钢筋深入框架柱内部，从而根本无法实现预制框架梁底钢筋在框架柱内有效锚固；采用型钢混凝土框架节点区域梁柱在一定长度范围内现浇的方法施工难度很大，效率远远低于现浇型钢框架结构，完全失去了装配式型钢混凝土框架结构优势。上述问题导致目前我国预制装配式型钢混凝土框架结构无法实现。
[0003]为此，本技术提供了一种性能可靠、安装便捷的卡锚连接预制型钢混凝土框架。

技术实现思路

[0004]为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种卡锚连接预制型钢混凝土框架，包括框架柱、框架梁和连接件，其中：框架梁通过连接件固定在框架柱顶部，所述的框架柱包括预制外筒、多根纵向钢筋、框架柱箍筋和型钢芯柱，所述多根框架柱纵向钢筋由多个框架柱箍筋箍紧固定而成钢筋架，型钢芯柱位于钢筋架中心，型钢芯柱周边围绕有框架柱纵向钢筋和框架柱箍筋，预制外筒套在框架柱钢筋架外部；框架梁包括底部钢筋、上部钢筋和框架梁箍筋，所述上部钢筋与底部钢筋通过框架梁箍筋箍紧为一体。
[0006]所述的卡锚连接预制型钢混凝土框架，其中：框架梁底部钢筋的外伸出端和连接件焊接连接为一体，连接件搭接在框架柱上。
[0007]所述的卡锚连接预制型钢混凝土框架，其中：型钢芯柱包括横截面为十字形的腹板以及与腹板相连的翼缘板，翼缘板上部外侧在与框架梁底钢筋配合连接处设有型钢芯柱卡接板，钢芯柱卡接板与翼缘板之间形成卡槽。
[0008]所述的卡锚连接预制型钢混凝土框架，其中：在型钢芯柱翼缘板和型钢芯柱腹板围合的空间框架梁范围内沿高度方向分别设置有与型钢芯柱翼缘板和型钢芯柱腹板相互连接的下加劲板、中加劲板和上加劲板，下加劲板、中加劲板和上加劲板各设置有4块，下加劲板、中加劲板和上加劲板与型钢芯柱腹板中心交点处设有加劲板开孔。
[0009]所述的卡锚连接预制型钢混凝土框架，其中：框架柱还包括核芯区内箍筋，所述核
芯区内箍筋在框架梁上部钢筋与底部钢筋之间的位置将框架柱纵向钢筋箍紧。
[0010]所述的卡锚连接预制型钢混凝土框架，其中：连接件包括下板、端部卡锚板和上部立板，下板上表面固定有立板，下板一端固定有一块端部卡锚板，所述端部卡锚板上端超过下板上表面一定距离，下端超过下板下表面一定距离；立板的数量为一块或两块，当数量为两块时，下板在两块立板之间设有缺口。
[0011]所述的卡锚连接预制型钢混凝土框架，其中：框架梁中的多根底部钢筋焊接在一个连接件的下板和/或立板上，连接件搭接在框架柱预制外筒顶部；框架柱侧面中部的一根钢筋从缺口穿过连接件下板，和/或框架梁外缘宽出连接板的至少两根底部钢筋从连接件的外侧直接插入到框架柱中且插入到型钢芯柱腹板处。
[0012]所述的卡锚连接预制型钢混凝土框架，其中：框架梁包括多根，连接件的端部卡锚板卡入在型钢芯柱卡接板与翼缘板之间形成的卡槽内，核芯箍筒板将端部卡锚板与型钢芯柱箍为一体。
[0013]所述的卡锚连接预制型钢混凝土框架，其中：在端部卡锚板和核芯箍筒板及型钢芯柱翼缘板间的缝隙内填充有粘接胶，端部卡锚板上缘及核芯箍筒板上缘与型钢柱翼缘板通过焊接连为一体。
[0014]所述的卡锚连接预制型钢混凝土框架，其中：框架柱中和框架梁柱接合处灌注有混凝土。
附图说明
[0015]图1卡锚连接预制型钢混凝土框架梁底钢筋连接示意平面图；
[0016]图2卡锚连接预制型钢混凝土框架节点剖面示意图；
[0017]图3型钢芯柱节点平面示意图；
[0018]图4框架梁底钢筋连接板结构示意图；
[0019]图5框架梁底钢筋与连接板焊接连接结构示意图；
[0020]图6核芯箍筒板结构示意图。
[0021]附图标记说明：框架柱1，型钢芯柱2，预制框架梁3，钢筋卡锚连接件4，核芯箍筒板5，高强粘接胶6，连接端板及核芯箍板与型钢柱焊接缝7；预制框架柱外筒11，框架柱纵向钢筋12，框架柱身内箍筋13，框架柱节点核芯区内箍筋14；型钢芯柱翼缘板21，型钢芯柱腹板22，型钢芯柱卡接板23，型钢芯柱下加劲板24，型钢芯柱中加劲板25，型钢芯柱上加劲板26，加劲板开孔27；框架梁底部钢筋31，直接锚入柱内的梁底钢筋311，梁底钢筋与连接板焊接缝32，框架梁箍筋33，框架梁上部钢筋34；钢筋连接板下板41，端部卡锚板42，上部立板43，框架柱钢筋通过缺口44。
具体实施方式
[0022]下面结合附图1
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6对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0023]如图1、2、3、4所示，卡锚连接预制型钢混凝土框架包括框架柱1、预制钢筋混凝土框架梁3、框架梁底钢筋卡锚连接件4、核芯箍筒板5等。
[0024]所述的框架柱1包括预制高强纤维混凝土外筒11、框架柱内多根纵向钢筋12、框架柱身内箍筋13、型钢芯柱2等，框架柱外筒11在工厂制造，所述多根框架柱纵向钢筋12由多
个框架柱箍筋13箍紧固定，框架柱内纵向钢筋12和框架柱身内箍筋13可在工厂预先加工成成品钢筋架，也可采用常规施工方法在施工现场绑扎成钢筋架，框架柱内纵向钢筋12按设计指定高度高出最终完成框架梁面一定高度，普通楼层一般高出最终完成框架面0.5～1米，最顶层低于最终完成框架梁面0.1米左右，框架柱内型钢芯柱2位于框架柱中心，周边围绕有框架柱纵向钢筋12和框架柱箍筋13，框架柱内型钢柱和钢筋架安装完成后，吊装预制框架柱外筒11从上方套入并套在框架柱钢筋架外部，组装完成型钢混凝土框架柱第一步工作。外筒11的横截面为矩形或圆形等。
[0025]所述的预制框架梁3包括框架梁下部与连接板焊接的底部钢筋31、框架梁底部直接锚入柱内的钢筋311、框架梁箍筋33、以及框架梁预制混凝土等。当框架梁底钢筋较少时，可不设底部直接锚入柱内的钢筋311，框架梁底部钢筋31可为单层排列，也可为两层排列，框架梁3包括多根梁底部钢筋31，所述多根框架梁底部钢筋由多个框架梁箍筋33箍紧固定。预制框架梁3在工厂预先制造，所述的预制框架梁底部钢筋31伸出框架梁预制混凝土外一定长度；
[0026]所述的框架梁底钢筋卡锚连接件4包括钢筋连接件下板41、端部卡锚板42、上部立板43，钢筋连接件下板41与预制框架梁相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡锚连接预制型钢混凝土框架，包括框架柱、框架梁和连接件，其特征在于：框架梁通过连接件固定在框架柱顶部，所述的框架柱包括预制外筒、多根纵向钢筋、框架柱箍筋和型钢芯柱，所述多根纵向钢筋由多个框架柱箍筋箍紧固定而成钢筋架，型钢芯柱位于钢筋架中心，型钢芯柱周边围绕有框架柱纵向钢筋和框架柱箍筋，预制外筒套在框架柱钢筋架外部；框架梁包括底部钢筋、上部钢筋和框架梁箍筋，所述上部钢筋与底部钢筋通过框架梁箍筋箍紧为一体。2.根据权利要求1所述的卡锚连接预制型钢混凝土框架，其特征在于：框架梁底部钢筋的外伸出端和连接件焊接连接为一体，连接件搭接在框架柱上。3.根据权利要求2所述卡锚连接预制型钢混凝土框架，其特征在于：型钢芯柱包括横截面为十字形的腹板以及与腹板相连的翼缘板，翼缘板上部外侧在与框架梁底钢筋配合连接处设有型钢芯柱卡接板，钢芯柱卡接板与翼缘板之间形成卡槽。4.根据权利要求3所述卡锚连接预制型钢混凝土框架，其特征在于：在型钢芯柱翼缘板和型钢芯柱腹板围合的空间框架梁范围内沿高度方向分别设置有与型钢芯柱翼缘板和型钢芯柱腹板相互连接的下加劲板、中加劲板和上加劲板，下加劲板、中加劲板和上加劲板各设置有4块，下加劲板、中加劲板和上加劲板与型钢芯柱腹板中心交点处设有加劲板开孔。5.根据权利要求4所述卡锚连接预制型钢混凝土框架，其特征在于：框架柱还包括核芯区内箍筋，所述核芯区内箍筋在框架梁上部钢筋与底部钢筋之间的位置将框架柱纵向钢筋箍紧。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，
申请(专利权)人：宁夏城建设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：