一种液态废物贮存罐制造技术

技术编号:30788375 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-16 07:50
本申请涉及一种液态废物贮存罐,其包括罐体和吹气装置,吹气装置包括气泵和出气管,气泵位于罐体外,出气管的一端连接在气泵上,出气管远离气泵的一端与罐体内部连通,且伸入罐体的底部。本申请具有促进罐体内液态废物流动,提高液态废物在贮存罐内的均一性的效果。提高液态废物在贮存罐内的均一性的效果。提高液态废物在贮存罐内的均一性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液态废物贮存罐


[0001]本申请涉及危险废物处理的领域,尤其是涉及一种液态废物贮存罐。

技术介绍

[0002]目前,在我们的日常生活和生产过程中会产生大量的工农业固体废弃物,尤其是危险废弃物。危险废弃物具有毒性、易燃易爆炸、腐蚀性、反应性、感染性、放射性等多种危险特性,因此需要针对各种类型的危险废物的特性采用综合的处理处置方式,实现对危险废物无害化、减量化、资源化的处置。
[0003]在目前的技术中,多采用回转窑焚烧技术来处理危险废物,回转窑能够焚烧多种固态、半固态、液态和气体废物。其中,液态废物在进入回转窑焚烧之前,会遵循不同热值、不同腐蚀性等原则将液态废物分别存放在不同的贮存罐内。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为液态废物在贮存罐内贮存时长期不流动,液态废物中的部分颗粒会有凝结沉淀的趋势,从而在贮存罐内发生分层、沉淀等现象,影响液态废物的均一性。

技术实现思路

[0005]为了改善液态废物均一性不稳定的问题,本申请提供一种液态废物贮存罐。
[0006]本申请提供的一种液态废物贮存罐,采用如下的技术方案:
[0007]一种液态废物贮存罐,包括罐体和吹气装置,所述吹气装置包括气泵和出气管,所述气泵位于罐体外,所述出气管的一端连接在气泵上,所述出气管远离气泵的一端与罐体内部连通,且伸入罐体的底部。
[0008]通过采用上述技术方案,吹气装置中气泵将空气送入罐体内,且通入到罐体的底部,空气从出气管输出后与罐体内底部接触,促进罐体内底部的沉积物流动,从而有助于减少液态废物中的颗粒沉积,提高液态废物在贮存罐内的均一性。
[0009]可选的,所述出气管远离气泵的一端设置有吹气管,所述吹气管沿罐体底部的长度方向水平设置,且所述吹气管上沿其长度方向设置有若干个吹气口。
[0010]通过采用上述技术方案,吹气管能够将空气更均衡的输送至罐体内,则能够促进罐体底部更多的沉积物流动。
[0011]可选的,各所述吹气口朝向罐体底部设置。
[0012]通过采用上述技术方案,空气从吹气管输出后能够以更高的流动速度接近罐体底部的沉积物,对沉积物的冲击力度更大,从而有助于罐体底部沉积物的流动。
[0013]可选的,所述罐体顶部设置有排气口,所述排气口上连接有排气管。
[0014]通过采用上述技术方案,排气管有助于罐体内的通入的空气的排出,从而确保吹气装置能够正常工作将空气输送至罐体内,且液态废物在贮存过程中因挥发等原因产生的气体也能够通过排气管排出。
[0015]可选的,还包括循环装置,所述循环装置包括循环泵、出液管和连通管,所述出液
管与罐体底部连通,所述循环泵连接出液管和连通管,所述连通管与罐体顶部连通。
[0016]通过采用上述技术方案,循环装置将罐体底部的液体抽出并回流至罐体内,增加了罐体内贮存的液态废物的流动性,从而减小沉积物的生成,提高液态废物的均一性。
[0017]可选的,所述罐体底部设置有下料管,所述下料管与罐体连通,所述出液管连接在下料管上。
[0018]通过采用上述技术方案,下料管和出液管相连,减少了在贮存罐上开设的与出液管连接的孔,罐体的密封效果好。
[0019]可选的,所述罐体顶部设置有进液管,所述连通管与进液管相连。
[0020]通过采用上述技术方案,进液管不仅能够用于将收集到的液态废物添加到罐体内,而且能够辅助循环装置,将需要循环的液态废物从进液管。
[0021]可选的,所述进液管伸入罐体内底部,且所述进液管靠近罐体底部的一端设置有输送管,所述输送管沿罐体的长度方向水平设置,所述输送管上沿其长度方向开设有若干个下料口。
[0022]通过采用上述技术方案,进液管能够将液态废物输送至罐体的底部,从输送管的下料口处输出的液态废物与罐体内的液态废物相混合,能够提高罐体内液态废物的流动性,从而减少液态废物在罐体内的沉积。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过吹气装置能够提高罐体内储存的液态废物的流动性,从而有效减少液态废物在罐体内长期储存产生的沉积物;
[0025]2.通过循环装置能够将罐体内储存的液态废物抽出并重新回流至罐体内,从而能够与吹气装置一同作用,进一步提高液态废物的流动性,减少沉积物的产生。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例中吹气装置的剖视图;
[0028]图3是本申请实施例中循环装置的剖视图。
[0029]附图标记:1、罐体;11、排气口;12、下料管;13、进液管;2、吹气装置;21、气泵;22、出气管;23、吹气管;24、排气管;25、吹气口;3、循环装置;31、循环泵;32、出液管;33、连通管;4、输送管;41、下料口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种液态废物贮存罐,参照图1,包括用于储存液体的罐体1以及用于提高贮存罐内液态废物均一性的吹气装置2和循环装置3。
[0032]参照图2,吹气装置2包括气泵21、出气管22、吹气管23和排气管24。其中,气泵21位于罐体1外;出气管22的一端连接在气泵21上,另一端穿过罐体1的其中一侧壁并伸入罐体1的底部,出气管22可以将空气灌入罐体1底部,从而促进罐体1内液体的流动,有助于减少液态废物中的颗粒沉积,提高液态废物在贮存罐内的均一性。
[0033]吹气管23置于罐体1的底部,且吹气管23沿罐体1的长度方向水平设置,吹气管23
的其中一端与出气管22远离气泵21的一端连接。在吹气管23上沿其长度方向设置有若干个吹气口25,且吹气口25均匀分布在罐体1的侧壁上,吹气口25输送出来的空气能够朝向罐体1底部,也能够朝向罐体1顶部,也能够朝向吹气管23的两长边侧。则吹气装置2能够将空气灌入罐体1的底部,且能够将空气输送至罐体1底部的更多范围,从而进一步促进罐体1内液体的流动性,减少液态废物中的颗粒沉积。
[0034]在罐体1的侧壁顶部设置有排气口11,排气口11连通罐体1外和罐体1内,排气管24位于排气口11内,能够将罐体1内的气体排出并引流至气体收集装置内或直接排出,从而确保吹气装置2能够正常工作,从而将空气输送至罐体1内,也能够将液态废物在贮存过程中挥发产生的气体通过排气管24排出罐体1内。
[0035]参照图3,循环装置3包括循环泵31、出液管32和连通管33。
[0036]在罐体1的底部设置有用于罐体1内液态废物输出的下料管12,在罐体1顶部设置有用于输送液态废物到贮存罐罐体1内的进液管13。
[0037]循环泵31位于罐体1外,出液管32的其中一端和连通管33的其中一端分别与循环泵31相连,且出液管32和连通管33连通设置。出液管32远离循环泵31的一端与下料管12之间通过三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态废物贮存罐,其特征在于:包括罐体(1)和吹气装置(2),所述吹气装置(2)包括气泵(21)和出气管(22),所述气泵(21)位于罐体(1)外,所述出气管(22)的一端连接在气泵(21)上,所述出气管(22)远离气泵(21)的一端与罐体(1)内部连通,且伸入罐体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种液态废物贮存罐,其特征在于:所述出气管(22)远离气泵(21)的一端设置有吹气管(23),所述吹气管(23)沿罐体(1)底部的长度方向水平设置,且所述吹气管(23)上沿其长度方向设置有若干个吹气口(25)。3.根据权利要求2所述的一种液态废物贮存罐,其特征在于:各所述吹气口(25)朝向罐体(1)底部设置。4.根据权利要求1所述的一种液态废物贮存罐,其特征在于:所述罐体(1)顶部设置有排气口(11),所述排气口(11)上连接有排气管(24)。5.根据权利要求1所述的一种液态废物贮存罐,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小玲王木森吴锡兴陈伦得朱灶曾特艺
申请(专利权)人:厦门东江环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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