壳体底部具有缺口的打火机制造技术

本实用新型专利技术公开了壳体底部具有缺口的打火机，属于打火机技术领域，目的在于克服现有打火机的底座插入壳体难度较大的缺陷。打火机包括壳体和固定在所述壳体下端部的底座，其特征在于，所述壳体的下端部侧壁上设置缺口，所述缺口具有朝下的开口。本实用新型专利技术所提供的壳体底部具有缺口的打火机，壳体的下端部侧壁上设置缺口，减少了底座装配过程中和壳体之间的摩擦力，降低装配难度。降低装配难度。降低装配难度。

【技术实现步骤摘要】
壳体底部具有缺口的打火机


[0001]本技术属于打火机
，涉及壳体底部具有缺口的打火机。

技术介绍

[0002]现有的打火机壳体底部都为封闭，底座需要从底部的开口插入到壳体并和壳体固定，插入过程容易产生较大的摩擦，不利于底座的顺利插入。当底座外径偏大时，底座就难以插入壳体，对底座和壳体的加工精度要求较高。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的问题提出一种壳体底部具有缺口的打火机，目的在于克服现有打火机的底座插入壳体难度较大的缺陷。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]壳体底部具有缺口的打火机，包括壳体和固定在所述壳体下端部的底座，其特征在于，所述壳体的下端部侧壁上设置缺口，所述缺口具有朝下的开口。壳体的下端部侧壁上设置缺口，减少了底座装配过程中和壳体之间的接触面，从而减少装配过程的摩擦力，降低装配难度。当底座的外径偏大时，底座在插入过程中，壳体由于存在缺口会适应性地产生一定形变，便于底座能够插入壳体中，减少底座和壳体之间的配合难度，降低加工精度要求。
[0006]优选的，所述底座的高度大于所述缺口的高度。这样底座和壳体固定后，底座能够对壳体下端部进行密封，避免壳体内的燃料外漏。
[0007]优选的，所述底座上设置凸台，所述凸台的外壁和所述缺口的内壁轮廓相对应。凸台能够提高底座和壳体之间连接的密封性，也能更好地使得打火机表面更为平整。
[0008]优选的，所述底座和所述壳体密封焊接固定。底座和壳体的交界处通过超声波焊接固定，缺口的设置延长了底座和壳体之间的交界长度，这样底座和壳体之间的焊接长度增加，提高了底座和壳体焊接固定的牢固性，减少打火机跌落导致底座脱离壳体的风险。
[0009]优选的，所述侧壁包括两端面和两侧面，所述缺口具有两个并对称设置在所述壳体的两侧面。如果壳体发生形变，对称设置的缺口能够使得形变更加均匀，避免壳体局部过度形变影响外形。
[0010]优选的，所述底座对应所述缺口处设置装饰层。装饰层可以采用同壳体或底座不同的颜色，也可以在装饰层上设置标识符，例如商标、企业字号或logo。
[0011]优选的，所述底座上设置凹槽，所述装饰层嵌装在所述凹槽中。装饰层可以通过粘接、卡接或焊接固定到凹槽中，装饰层嵌入凹槽避免装饰层过于凸出于壳体表面。可以在凹槽中设置标识符，然后装饰层作为透明层覆盖在标识符外。
[0012]优选的，所述缺口的宽度大于侧面的宽度。这样缺口区域较大，便于在缺口对应区域设置较大的标识符，使得标识符能够更加醒目。
[0013]本技术所提供的壳体底部具有缺口的打火机，壳体的下端部侧壁上设置缺口，减少了底座装配过程中和壳体之间的摩擦力，降低装配难度。
附图说明
[0014]图1为打火机的结构示意图；
[0015]图2为打火机的爆炸结构示意图；
[0016]图3为壳体的结构示意图；
[0017]图4为底座的结构示意图。
[0018]附图标注说明：100、壳体；110、缺口；120、燃料腔；130、侧壁；131、侧面；132、端面；200、底座；210、凸台；220、凹槽；230、装饰层。
具体实施方式
[0019]以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]本实施例提供了一种壳体100底部具有缺口110的打火机，如图1
‑
4所示，包括壳体100和固定在壳体100下端部的底座200，壳体100的下端部侧壁130上设置缺口110，缺口110具有朝下的开口。壳体100的下端部侧壁130上设置缺口110，减少了底座200装配过程中和壳体100之间的接触面，从而减少装配过程的摩擦力，降低装配难度。当底座200的外径偏大时，底座200在插入过程中，壳体100由于存在缺口110会适应性地产生一定形变，便于底座200能够插入壳体100中，减少底座200和壳体100之间的配合难度，降低加工精度要求。
[0021]底座200的高度大于缺口110的高度。如图3所示，壳体100具有燃料腔120，燃料腔120具有朝下的开口，底座200装在开口处实现燃料腔120开口的密封，底座200的高度大于缺口110的高度，这样底座200和壳体100固定后，底座200能够完全遮挡缺口110，底座200能够对壳体100下端部进行密封，避免燃料腔120内的燃料外漏。
[0022]如图1
‑
2、图4所示，底座200上设置凸台210，凸台210的外壁和缺口110的内壁轮廓相对应。凸台210能够提高底座200和壳体100之间连接的密封性，也能更好地使得打火机表面更为平整。底座200对应缺口110处设置装饰层230。装饰层230可以采用同壳体100或底座200不同的颜色，也可以在装饰层230上设置标识符，例如商标、企业字号或logo。底座200上设置凹槽220，装饰层230嵌装在凹槽220中。装饰层230可以通过粘接、卡接或焊接固定到凹槽220中，装饰层230嵌入凹槽220避免装饰层230过于凸出于壳体100表面。可以在凹槽220中设置标识符，然后装饰层230作为透明层覆盖在标识符外。凸台210为环绕凹槽220的框形结构。在其他可选的实施例中，也可以不具有凹槽220，此时凸台210为实心的块状结构，凸台210的厚度和壳体100的厚度相当，这样能够保持打火机外形在缺口110处的平整性。
[0023]底座200和壳体100密封焊接固定。底座200和壳体100的交界处通过超声波焊接固定，缺口110的设置延长了底座200和壳体100之间的交界长度，这样底座200和壳体100之间的焊接长度增加，提高了底座200和壳体100焊接固定的牢固性，减少打火机跌落导致底座200脱离壳体100的风险。底座200和壳体100之间相对于现有技术至少增加了竖直方向上的焊缝。在其他可选的实施例中，底座200和壳体100之间也可以通过粘接或卡接等方式固定，如果通过卡接固定，则可增加密封圈进行密封。
[0024]侧壁130包括两端面132和两侧面131，缺口110具有两个并对称设置在壳体100的两侧面131。如果壳体100发生形变，对称设置的缺口110能够使得形变更加均匀，避免壳体
100局部过度形变影响外形。缺口110的宽度大于侧面131的宽度。这样缺口110区域较大，便于在缺口110对应区域设置较大的标识符，使得标识符能够更加醒目。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.壳体底部具有缺口的打火机，包括壳体（100）和固定在所述壳体（100）下端部的底座（200），其特征在于，所述壳体（100）的下端部侧壁（130）上设置缺口（110），所述缺口（110）具有朝下的开口。2.根据权利要求1所述的壳体底部具有缺口的打火机，其特征在于，所述底座（200）的高度大于所述缺口（110）的高度。3.根据权利要求1所述的壳体底部具有缺口的打火机，其特征在于，所述底座（200）上设置凸台（210），所述凸台（210）的外壁和所述缺口（110）的内壁轮廓相对应。4.根据权利要求1所述的壳体底部具有缺口的打火机，其特征在于，所述底座（200）和所述壳体（100）密封焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巨南，熊小磊，
申请(专利权)人：宁波奇蚁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：