一种艾绒定量分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种艾绒定量分拣装置，包括分拣筒、挡圈、第一送料装置和第二送料装置，分拣筒内为中空结构，底部设置与中空结构连通的开口，第一送料装置和挡圈设置在开口处，分拣筒与挡圈之间形成落料区，且在落料区底部设置出料口，挡圈与第一送料装置之间形成回料区，第二送料装置安装于第一送料装置上方，利用第一送料装置将艾绒轴向向上运送，利用第二送料装置将艾绒径向运送。本实用新型专利技术在不进行加热细化处理，直接分散分拣艾绒，达到质地均匀的目的，为艾绒定型压制提供有效分拣装置。巧妙通过艾绒颗粒的受力运动轨迹，配合挡圈阻挡，实现对艾绒颗粒的两次分拣，结构简单，装置成本低，大大降低了艾绒分拣的成本。大大降低了艾绒分拣的成本。大大降低了艾绒分拣的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种艾绒定量分拣装置


[0001]本技术涉及艾绒生产领域，特别涉及一种艾绒定量分拣装置。

技术介绍

[0002]随着人们健康需求的日益增长，高品质艾绒产品越来越受到青睐。艾绒的生物物理效应和治疗作用与温度、热值、辐射光谱等多种物理因素有密切关系，所以艾绒的深加工过程受到多种条件的限制。同时，艾绒产品与人体接触，手感、体感是产品的重要指标，质地均匀、无颗粒感、无凸凹感是基本要求。为了发挥产品药效，艾绒接触面积越大越有利，所以轻薄的艾绒更易吸收、成本更低廉。目前尚没有这样的制备装置。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种艾绒定量分拣装置，包括分拣筒、挡圈、第一送料装置和第二送料装置，所述分拣筒内为中空结构，底部设置与所述中空结构连通的开口，所述第一送料装置和所述挡圈设置在所述开口处，所述分拣筒与所述挡圈之间形成落料区，且在所述落料区底部设置出料口，所述挡圈与所述第一送料装置之间形成回料区，所述第二送料装置安装于所述第一送料装置上方，利用所述第一送料装置将艾绒轴向向上运送，利用所述第二送料装置将所述艾绒径向运送。
[0004]进一步地，所述第一送料装置包括连接架、进料筒和受气筒，所述受气筒安装在所述进料筒内，所述进料筒通过所述连接架悬空于所述挡圈内，所述受气筒与所述进料筒连接面之间设置环形气道，并且在所述进料筒上设置与所述环形气道连通的进气口，所述受气筒下表面与内壁之间通过曲面连接。
[0005]进一步地，所述受气筒侧壁环设密封槽，且在所述密封槽内设置密封圈。
[0006]进一步地，所述挡圈与所述分拣筒轴向可调节连接。
[0007]进一步地，所述挡圈与所述分拣筒螺纹配合。
[0008]进一步地，所述第二送料装置为一棒状结构，所述第二送料装置上轴向凹设以进气管，且在其侧壁上间隔设置若干与所述进气管连接的出气口。
[0009]本技术取得的有益效果：
[0010]本技术在不进行加热细化处理，直接分散分拣艾绒，达到质地均匀的目的，为艾绒定型压制提供有效分拣装置。巧妙通过艾绒颗粒的受力运动轨迹，配合挡圈阻挡，实现对艾绒颗粒的两次分拣，结构简单，装置成本低，大大降低了艾绒分拣的成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种艾绒定量分拣装置的立体结构示意图；
[0012]图2为图1的另一视角的立体结构示意图；
[0013]图3为本技术的一种艾绒定量分拣装置的剖视图；
[0014]图4为艾绒分拣受力示意图；
[0015]附图标记如下：
[0016]1、分拣筒，2、挡圈，3、第一送料装置，4、第二送料装置，5、落料区，6、回料区，7、分拣区，31、连接架，32、进料筒，33、受气筒，34、密封圈，35、环形气道，41、进气管，42、出气口，51、出料口，321、进气口，322、导风边。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]一种艾绒定量分拣装置，如图1
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3所示，包括分拣筒1、挡圈2、第一送料装置3和第二送料装置4，分拣筒1内部为中空结构，底部设置与中空结构连通的开口，第一送料装置3和挡圈同心安装在分拣筒1的开口处，分拣筒1与挡圈2之间形成落料区5，且在落料区5底部设置出料口51，使用时，出料口51连接外部负压管路，进而将分拣合格后的艾绒通过负压管路从落料去5排出。挡圈2与第一送料装置3之间形成回料区6，不合格的艾绒通过回料区6重新回到加工装置内进行加工。第二送料装置4安装于第一送料装置3的上方，通过第一送料装置3将艾绒轴向向上运送至高于挡圈的位置，而后在通过第二送料装置4将艾绒径向运送，满足密度和体积要求的艾绒颗粒通过挡圈2进入落料区5，不合格的艾绒颗粒落入回料区6，进而实现艾绒分拣。
[0019]在一实施例中，如图1
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3所示，第一送料装置3包括连接架31、进料筒32和受气筒33，连接架31的一端周向设置在进料筒32上，另一端与分拣筒1连接，进而将进料筒32悬置在挡圈2内。受气筒33内壁径向凹设一用于引导风向的导风边322，受气筒33的侧壁上设置环形凹槽，且其下表面与内壁之间通过曲面连接，使其满足流体力学的科恩达效应；受气筒33安装于进料筒32内，环形凹槽与进料筒32之间形成环形气道35；进料筒32上设置与环形气道连通的进气口321；通过进气口321向环形气道35内通入一定压力的空气，顺着导风边322引导空气径向向内吹，而受气筒的曲面产生科恩达效应，进而改变空气流向，使其向上吹动，进而带动艾绒向上移动。
[0020]在上述实施例中，如图1
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3所示，受气筒33侧壁环设密封槽，且在密封槽内设置密封圈34。其中，密封圈34实现了进料筒32与受气筒33之间连接的密封性，同时通过密封圈34增加进料筒32与受气筒33之间的相对摩擦力，以防止进料筒32与受气筒33发生相对位置变化。
[0021]在一实施例中，如图1
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3所示，挡圈2与分拣筒1轴向可调节连接。以根据不同需求调节挡圈2的高度位置。具体的，挡圈2与分拣筒1通过螺纹配合；即挡圈2设置外螺纹，分拣筒1的内壁设置内螺纹。
[0022]在一实施例中，如图1
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3所示，第二送料装4置为一棒状结构，第二送料装置4上轴向凹设以进气管41，且在其侧壁上间隔设置若干与进气管41连接的出气口42。
[0023]本技术在使用时，如图1
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4所示，将艾绒定量分拣装置与外部设备(用于存储艾绒的储罐)连接，将需要分拣的艾绒加入外部设备内，通过第一送料装置3将外部设备内的艾绒向上运送，到达第二送料装置4处时，通过第二送料装置4向艾绒施加一径向的推力。
如图4所示，艾绒颗粒在进料口受重力G、进料压力F1和空气阻力作用进入分拣区7，不满足密度和体积要求的艾绒颗粒(P2、P1)在失去F1压力支撑后直接淘汰进入回料区6，或回到进料口，经再次分散后分拣。满足密度和体积要求的艾绒颗粒，在分拣区7受到第二送料装置4的分拣力F2，同时受到其自身重量做曲线运动，符合要求的艾绒颗粒沿P3的轨迹进入路哟聊去5，不符合要求的艾绒颗粒被挡圈2隔离开，进入回料区6。进而实现二次分拣。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾绒定量分拣装置，其特征在于，包括分拣筒、挡圈、第一送料装置和第二送料装置，所述分拣筒内为中空结构，底部设置与所述中空结构连通的开口，所述第一送料装置和所述挡圈设置在所述开口处，所述分拣筒与所述挡圈之间形成落料区，且在所述落料区底部设置出料口，所述挡圈与所述第一送料装置之间形成回料区，所述第二送料装置安装于所述第一送料装置上方，利用所述第一送料装置将艾绒轴向向上运送，利用所述第二送料装置将所述艾绒径向运送。2.根据权利要求1所述的一种艾绒定量分拣装置，其特征在于，所述第一送料装置包括连接架、进料筒和受气筒，所述受气筒安装在所述进料筒内，所述进料筒通过所述连接架悬空于所述挡圈内，所述受气筒与...

【专利技术属性】
技术研发人员：成建群，许红伍，倪红海，张福周，
申请(专利权)人：苏州健雄职业技术学院，
类型：新型
国别省市：