一种塑料浴缸制品耐温测试仪及耐温测试方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料浴缸制品耐温测试仪，包括蒸汽供应装置、耐温测试机构、循环供水装置及控制机构；所述蒸汽供应装置通过输水管与循环供水装置连接，通过蒸汽输送管与耐温测试机构连接；所述耐温测试机构通过溢流管与循环供水装置连接；所述控制机构电性连接蒸汽供应装置、耐温测试机构和循环供水装置。所述塑料浴缸制品耐温测试仪，可实现多点同时测试，具有设备精度高、测试便捷，水耗低，能耗小等特点，可广泛应用于浴缸类制品的耐温性能测试。本发明专利技术还提供一种浴缸制品耐温测试方法，通过塑料浴缸制品耐温测试仪完成，具有简单易行，且能适应大体积浴缸或浴池测试，可广泛推广应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料浴缸制品耐温测试仪及耐温测试方法


[0001]本专利技术涉及浴缸制品检测
，特别涉及一种塑料浴缸制品耐温测试仪及耐温测试方法。

技术介绍

[0002]现有的浴缸、浴池或泳池等洗浴制品，多数为玻璃纤维增强塑料制品，在出厂前需进行耐温性测试(耐热水性试验)，以检测浴缸(池)的耐高温性能。现有的耐热水性试验方法为水煮法，具体为：对浴缸(池)加水至浴缸(池)深度的80％以上，然后在特定的水温下(胶衣型浴缸或浴池的水温为90℃，亚克力浴缸或浴池的水温为80℃)水煮100小时，检测浴缸或浴池的形变、开裂、褪色等性能指标。现有耐热水性试验方法由于水煮时间较长，水温较高，因此煮水过程中需不断补水，并且为了保证温度的均衡，还需对浴缸或浴池中的水进行搅拌混合，否则易出现水温不稳定，补水不充分，导致检测数据不准确。另外，随着人们生活水平的提高，浴缸或浴池越做越大，出现了多人浴缸、无边际泳池等体积大、用水多的产品，从而使得检测的难度也越来大越大，主要原因为：因浴缸或浴池体积的增大，一方面导致检测耗用的水资源和电能较大，另一方面大体积很难保证水温的稳定，使检测结果无法反应浴缸制品的真实性。显然，水煮法已经无法适应大体积浴缸(池)的耐热水性能测试。可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种塑料浴缸制品耐温测试仪及耐温测试方法，旨在解决现有技术中浴缸类制品耐温测试麻烦且不智能、精准度不够的缺陷。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：
[0005]一种塑料浴缸制品耐温测试仪，其中，包括蒸汽供应装置、耐温测试机构、循环供水装置及控制机构；所述蒸汽供应装置通过输水管与循环供水装置连接，通过蒸汽输送管与耐温测试机构连接；所述耐温测试机构通过溢流管与循环供水装置连接；所述控制机构电性连接蒸汽供应装置、耐温测试机构和循环供水装置。
[0006]所述塑料浴缸制品耐温测试仪中，所述蒸汽供应装置包括煮水箱和设置在煮水箱内的加热机构，所述加热机构与控制机构电性连接，所述煮水箱设有蒸汽出口，所述蒸汽出口连接有分水器，所述分水器设有若干分水出口，所述分水出口与蒸汽输送管连接。
[0007]所述塑料浴缸制品耐温测试仪中，所述煮水箱内设有第一液位计，所述输水管上设有供水电磁阀，所述第一液位计和供水电磁阀均与控制机构电性连接。
[0008]所述塑料浴缸制品耐温测试仪中，所述分水器设有自动排气阀、流量调节阀及温压一体表，所述自动排气阀用于在蒸汽压过高时泄压，所述流量调节阀设置于分水出口处，用于调节分水出口分配的蒸汽量，所述自动排气阀、流量调节阀及温压一体表均与控制机构电性连接。
[0009]所述塑料浴缸制品耐温测试仪中，所述耐温测试机构包括具有开口的杯状壳体，所述壳体外套设有真空吸盘，所述壳体上设有温度传感器和压力传感器，所述真空吸盘用于将壳体固定于测试点上，所述温度传感器和压力传感器均与控制机构电性连接，分别用于监测壳体内蒸汽的温度和压力。
[0010]所述塑料浴缸制品耐温测试仪中，所述壳体设有溢流口，所述溢流口连接溢流管，所述溢流管上设有溢流电磁阀，所述溢流电磁阀电性连接控制机构。
[0011]所述塑料浴缸制品耐温测试仪中，所述蒸汽输送管上设有单向阀。
[0012]所述塑料浴缸制品耐温测试仪中，所述循环供水装置包括水箱，所述水箱设有溢流入口，所述溢流入口连接有集水器，所述集水器设有若干个溢流管接口，所述溢流管接口与溢流管连接。
[0013]所述塑料浴缸制品耐温测试仪中，所述水箱还设有第二液位计和带进水电磁阀的进水管，所述第二液位计及进水电磁阀均与控制机构电性连接
[0014]一种耐温测试方法，所述方法用于测试塑料浴缸制品的耐温性，其中，所述方法采用如上所述的塑料浴缸制品耐温测试仪对塑料浴缸制品进行耐温测试，所述方法包括步骤：
[0015]步骤一、根据浴缸制品的形状及结构选择测试点，将耐温测试机构固定于测试点上；
[0016]步骤二、设定仪器参数，所述仪器参数包括：耐温测试机构的温度范围和压力范围，蒸汽供应装置的温度范围、压力范围及水位限值，以及循环供水装置的水位限值；
[0017]步骤三、启动塑料浴缸制品耐温测试仪，对测试点进行耐温测试，测试时长为100h，测试结束后关闭塑料浴缸制品耐温测试仪，待测试点自然冷却降温后，检测浴缸制品是否符合标准要求，完成测试。
[0018]有益效果：
[0019]本专利技术提供了一种塑料浴缸制品耐温测试仪及耐温测试方法，所述塑料浴缸制品耐温测试仪通过设置蒸汽供应装置、耐温测试机构、循环供水装置及控制机构，能实现通过蒸汽对浴缸类制品进行多点耐温测试。所述蒸汽供应装置，可产生高温蒸汽，为耐温测试机构提供恒温恒压的高温蒸汽，所述耐温测试机构，能实现对浴缸类制品进行多点同时加热，具有加热精准，能耗低的特点，所述循环供水装置，能对蒸汽供应装置智能供水，并且能回收蒸汽水，降低能耗，节约水资源，所述控制机构，能够智能控制蒸汽供应装置、耐温测试机构和循环供水装置的运行，不但使耐温测试更为精准，并且使测试过程智能化、简单化。本专利技术所述塑料浴缸制品耐温测试仪，设备精度高、测试便捷，可实现多点同时测试，并且耗水耗电量低，还能对蒸汽水循环利用，具有节约用水，低碳环保的特点，使用过程中，加热温度和蒸汽压力精准可控，并且可自动调节，自动化程度高，可广泛应用于浴缸类制品的耐温性能测试。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的塑料浴缸制品耐温测试仪的结构示意图。
[0021]图2为分水器的结构示意图。
[0022]图3为耐温测试机构的结构示意图。
[0023]图4为集水器的结构示意图。
[0024]图5为耐温测试机构的立体图。
[0025]附图中标注：1
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柜体，2
‑
蒸汽供应装置，3
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循环供水装置，4
‑
耐温测试机构，5
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控制面板，6
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显示屏，7
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报警指示灯，8
‑
急停开关，9
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煮水箱， 10
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分水器，11
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蒸汽输送管，12
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隔热板，13
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注水口，14
‑
供水电磁阀，15
‑ꢀ
加热机构，16
‑
分水出口，17
‑
蒸汽出口，18
‑
第一液位计，19
‑
自动排气阀， 20
‑
温压一体表，21
‑
流量调节阀，22
‑
壳体，23
‑
单向阀，24
‑
真空吸盘，25
‑ꢀ
橡胶密封圈，26
‑
温度传感器，27
‑
压力传感器，28<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料浴缸制品耐温测试仪，其特征在于，包括蒸汽供应装置、耐温测试机构、循环供水装置及控制机构；所述蒸汽供应装置通过输水管与循环供水装置连接，通过蒸汽输送管与耐温测试机构连接；所述耐温测试机构通过溢流管与循环供水装置连接；所述控制机构电性连接蒸汽供应装置、耐温测试机构和循环供水装置。2.根据权利要求1所述的塑料浴缸制品耐温测试仪，其特征在于，所述蒸汽供应装置包括煮水箱和设置在煮水箱内的加热机构，所述加热机构与控制机构电性连接，所述煮水箱设有蒸汽出口，所述蒸汽出口连接有分水器，所述分水器设有若干分水出口，所述分水出口与蒸汽输送管连接。3.根据权利要求2所述的塑料浴缸制品耐温测试仪，其特征在于，所述煮水箱内设有第一液位计，所述输水管上设有供水电磁阀，所述第一液位计和供水电磁阀均与控制机构电性连接。4.根据权利要求2所述的塑料浴缸制品耐温测试仪，其特征在于，所述分水器设有自动排气阀、流量调节阀及温压一体表，所述自动排气阀用于在蒸汽压过高时泄压，所述流量调节阀设置于分水出口处，用于调节分水出口分配的蒸汽量，所述自动排气阀、流量调节阀及温压一体表均与控制机构电性连接。5.根据权利要求1所述的塑料浴缸制品耐温测试仪，其特征在于，所述耐温测试机构包括具有开口的杯状壳体，所述壳体外套设有真空吸盘，所述壳体上设有温度传感器和压力传感器，所述真空吸盘用于将壳体固定于测试点上，所述温度传感器和压力传感器均与控制机构电性连接，分别用于监测壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐风飞，黄永忠，萧海成，李永峰，
申请(专利权)人：广讯检测广东有限公司，
类型：发明
国别省市：