本发明专利技术属于泡棉生产加工技术领域，具体的说是一种无基材泡棉张力控制装置，包括加工座、第一电机和固定组件；所述加工座顶部设有滑槽；所述第一电机固接在加工座顶端侧壁上，第一电机输出端固接有丝杆；所述丝杆外侧壁上套设有滑块；所述滑块与丝杆为滚珠丝杠螺母副连接，滑块底部设置有切割机构；所述固定组件设置在加工座底端内侧壁上；所述固定组件包括第一电推杆、底板和夹紧机构；一组所述第一电推杆固接在加工座底端内侧壁上；所述底板固接在第一电推杆端部；一对所述夹紧机构设置在底板顶部；通过在泡棉表面增加切割线来释放泡棉因原材、备料和贴合时造成的张力，使其达到泡棉无张力的效果。棉无张力的效果。棉无张力的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种无基材泡棉张力控制装置
[0001]本专利技术涉及泡棉生产加工
，具体是一种无基材泡棉张力控制装置。
技术介绍
[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，在泡棉使用时需松卷放置大约12小时，然后将无张力的泡棉重新收卷，目的是释放泡棉料本身的张力，来制无基材泡棉尺寸收缩。
[0003]目前现有技术中，在控制无基材泡棉的张力时只是在生产过程中增加管控措施来减少无基材泡棉尺寸收缩，不仅浪费时间，而且模切复杂且无法保证模切后的产品尺寸稳定，因此，针对上述问题提出一种无基材泡棉张力控制装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在控制无基材泡棉的张力时只是在生产过程中增加管控措施来减少无基材泡棉尺寸收缩，不仅浪费时间，而且模切复杂且无法保证模切后的产品尺寸稳定的问题，本专利技术提出一种无基材泡棉张力控制装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种无基材泡棉张力控制装置，包括加工座、第一电机和固定组件；所述加工座顶部设有滑槽；所述第一电机固接在加工座顶端侧壁上，第一电机输出端固接有丝杆；所述丝杆外侧壁上套设有滑块；所述滑块与丝杆为滚珠丝杠螺母副连接，滑块与滑槽内侧壁滑动配合，滑块底部设置有切割机构；所述固定组件设置在加工座底端内侧壁上；所述固定组件包括第一电推杆、底板和夹紧机构；一组所述第一电推杆固接在加工座底端内侧壁上；所述底板固接在第一电推杆端部；一对所述夹紧机构设置在底板顶部；通过在泡棉表面增加切割线的方式来释放泡棉因原材，备料和贴合时造成的张力，使其达到泡棉无张力的效果。
[0006]优选的，所述夹紧机构包括支撑板、第二电机和放置块；所述支撑板固接在底板顶部；所述第二电机固接在支撑板侧壁上，第二电机端部固接有转轴；所述放置块固接在转轴端部，放置块顶部滑动连接有拉杆；所述拉杆端部固接有压板，所述压板顶部通过弹簧与放置块顶端内侧壁连接；工作人员将泡棉放置在放置块内部，松开拉杆，在弹簧弹力的作用下，压板对泡棉表面进行挤压，防止泡棉在划线过程中的滑动。
[0007]优选的，所述切割机构包括垫块、第二电推杆、矩形块和切割刀；所述垫块固接在滑块底部；所述第二电推杆固接在垫块内侧壁上；所述矩形块固接在第二电推杆端部；所述切割刀固接在矩形块底部；第一电推杆推动底板上升，使得泡棉上表面所处高度高于切割刀底部所处的高度，启动第二电推杆，带动切割刀对泡棉进行切割划线接触处理，减小泡棉的张力。
[0008]优选的，所述底板顶部固接有吹风机；所述吹风机输出端固接有吹风管；所述矩形块底部固接有喷气嘴；所述喷气嘴与吹风管内部连通；通过启动吹风机，使得气体从喷气嘴喷出，对泡棉表面的切割线处进行吹气，避免切割过程中的废料残存在切割线内部，保证泡
棉切割线处内的洁净。
[0009]优选的，所述放置块侧壁上通过铰链铰接有挡板；所述挡板侧壁上固接有第一磁块；通过设置挡板对泡棉起到阻挡作用，保证泡棉切割划线过程中的稳定。
[0010]优选的，所述放置块侧壁上固接有第二磁块；所述第二磁块与第一磁块磁性相反；在挡板盖设在放置块侧壁上时，第一磁块与第二磁块由于磁性相反，相互吸引，使得挡板对泡棉起到阻挡的作用，避免泡棉在切割划线过程中发生滑动。
[0011]优选的，所述垫块侧壁上固接有一对导杆；所述导杆贯穿矩形块，与矩形块内侧壁滑动配合；通过在垫块侧壁上设置导杆，对矩形块起到限位支撑作用，保证矩形块运动的稳定。
[0012]优选的，所述放置块底端内侧壁上固接有防滑垫；所述防滑垫为橡胶材质；通过在放置块底端内侧壁上设置防滑垫，增大泡棉与放置块接触部位的摩擦力，辅助维持泡棉的稳定。
[0013]优选的，所述底板顶部设有凹槽；所述凹槽内设有收集盒；通过在凹槽内设置收集盒用于收集切割划线过程中飘落的废料，避免人工清洁的麻烦。
[0014]优选的，所述挡板侧壁上固接有把手；通过在挡板上设置把手，方便工作人员进行泡棉的放置与取出。
[0015]本专利技术的有益之处在于：
[0016]1.本专利技术中，通过加工座、第一电机、丝杆、滑块、垫块、第二电推杆、矩形块、切割刀、第一电推杆、底板、支撑板、第二电机、放置块、转轴、拉杆和压板的配合工作，使得切割刀进行切割工作，在无基材泡棉表面增设切割线，释放泡棉因原材、备料和贴合时造成的张力，使其达到无张力的效果，从而控制无基材泡棉尺寸收缩的问题，不仅省时高效，而且从根本上解决泡棉因受力导致尺寸收缩的问题；
[0017]2.本专利技术中，启动吹风机，吹风机通过吹风管将气体从喷气嘴喷出，从而对泡棉表面的切割线处进行吹气，避免切割过程中的废料残存在切割线内部，保证泡棉切割线处内的洁净，收集盒用于收集切割划线过程中飘落的废料，保证工作台面的洁净，避免人工清洁的麻烦。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例一的局部剖视图；
[0020]图2为实施例一的侧视图；
[0021]图3为图1中A处的局部放大图；
[0022]图4为图2中B处的局部放大图；
[0023]图5为实施例一中放置块、挡板和拉杆的三维结构示意图；
[0024]图6为实施例二中拉杆、压板和橡胶片的三维结构示意图。
[0025]图中：1、加工座；11、滑槽；2、第一电机；21、丝杆；22、滑块；23、切割机构；231、垫
块；232、第二电推杆；233、矩形块；234、切割刀；235、喷气嘴；236、导杆；3、固定组件；31、第一电推杆；32、底板；321、吹风机；322、吹风管；323、凹槽；324、收集盒；33、夹紧机构；331、支撑板；332、第二电机；333、放置块；334、转轴；335、拉杆；336、压板；337、第二磁块；338、防滑垫；339、橡胶片；34、挡板；341、第一磁块；342、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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5所示，一种无基材泡棉张力控制装置，包括加工座1、第一电机2和固定组件3；所述加工座1顶部设有滑槽11；所述第一电机2固接在加工座1顶端侧壁上，第一电机2输出端固接有丝杆21；所述丝杆21外侧壁上套设有滑块22；所述滑块22与丝杆21为滚珠丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无基材泡棉张力控制装置，其特征在于：包括加工座(1)、第一电机(2)和固定组件(3)；所述加工座(1)顶部设有滑槽(11)；所述第一电机(2)固接在加工座(1)顶端侧壁上，第一电机(2)输出端固接有丝杆(21)；所述丝杆(21)外侧壁上套设有滑块(22)；所述滑块(22)与丝杆(21)为滚珠丝杠螺母副连接，滑块(22)与滑槽(11)内侧壁滑动配合，滑块(22)底部设置有切割机构(23)；所述固定组件(3)设置在加工座(1)底端内侧壁上；所述固定组件(3)包括第一电推杆(31)、底板(32)和夹紧机构(33)；一组所述第一电推杆(31)固接在加工座(1)底端内侧壁上；所述底板(32)固接在第一电推杆(31)端部；一对所述夹紧机构(33)设置在底板(32)顶部。2.根据权利要求1所述的一种无基材泡棉张力控制装置，其特征在于：所述夹紧机构(33)包括支撑板(331)、第二电机(332)和放置块(333)；所述支撑板(331)固接在底板顶部；所述第二电机(332)固接在支撑板(331)侧壁上，第二电机(332)端部固接有转轴(334)；所述放置块(333)固接在转轴(334)端部，放置块(333)顶部滑动连接有拉杆(335)；所述拉杆(335)端部固接有压板(336)，所述压板(336)顶部通过弹簧与放置块(333)顶端内侧壁连接。3.根据权利要求2所述的一种无基材泡棉张力控制装置，其特征在于：所述切割机构(23)包括垫块(231)、第二电推杆(232)、矩形块(233)和切割刀(234)；所述垫块(231)固接在滑块(22)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘银生，陆洪成，李振波，殷冠明，
申请(专利权)人：昆山尚为新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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