一种分条机的分切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分条机的分切机构，包括两个安装架，两个安装架之间的顶部设置有第一连接轴，第一连接轴的两端与两个安装架转动穿插连接，第一连接轴的一端固定连接有蜗轮，蜗轮的底部啮合连接有蜗杆，蜗杆的外部固定套设有刀座，刀座的外部套设有多个切割刀，切割刀的顶部设置有活动板。本实用新型专利技术利用蜗轮和蜗杆相配合的设置方式，通过活动板以圆杆为圆心进行转动，滑动切割刀便可使得切割刀的位置进行调整改变，通过蜗轮与蜗杆之间的啮合，从而便可使得蜗轮以第一连接轴的轴线进行自转，从而便可带动切割刀进行转动，实现对切割刀的角度调节，使得切割刀的使用更加灵活。使得切割刀的使用更加灵活。使得切割刀的使用更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种分条机的分切机构


[0001]本技术涉及分切机构领域，特别涉及一种分条机的分切机构。

技术介绍

[0002]纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。1.用途：适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。2.优点：操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。3.结构：由开卷、引料定位、分条纵剪、卷取等组成。4.适用材料：马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。5.适用行业：变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。
[0003]在传统技术中，一般都是通过分条机上的切割刀对金属带料进行纵向剪切工作，但是在现有技术中，分条机上切割刀的位置一般都是固定的，切割刀的位置和角度都不便调节，也就不便对金属带料进行不同宽度的分割，也不能对不同厚度的金属带料进行切割。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分条机的分切机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分条机的分切机构，包括两个安装架，两个所述安装架之间的顶部设置有第一连接轴，所述第一连接轴的两端与两个安装架转动穿插连接，所述第一连接轴的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外部固定套设有刀座，所述刀座的外部套设有多个切割刀，所述切割刀的顶部设置有活动板。
[0006]优选的，所述活动板的边侧开设有开槽，所述切割刀顶部的边侧与开槽的内腔相互配合，所述切割刀顶部的边侧固定穿插连接有圆杆，所述圆杆的两端与活动板的两侧转动穿插连接。
[0007]优选的，所述活动板的上表面开设有圆孔，所述切割刀的顶部开设有与活动板相配合的凹槽。
[0008]优选的，所述蜗杆的一端转动穿插连接有第一耳板，所述第一耳板与安装架固定连接，所述蜗杆的另一端转动穿插连接有第二耳板，所述第二耳板与安装架固定连接，所述蜗杆的另一端螺纹套设有螺母，所述螺母与第二耳板相贴合。
[0009]优选的，所述蜗杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有手轮。
[0010]优选的，所述刀座的背面设置有支撑辊，所述支撑辊设置与两个安装架之间，所述支撑辊的内部固定穿插连接有第二连接轴，所述第二连接轴与安装架转动穿插连接。
[0011]优选的，所述支撑辊的外壁等距开设有多个刀槽。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用蜗轮和蜗杆相配合的设置方式，通过活动板以圆杆为圆心进行转动，滑动切割刀便可使得切割刀的位置进行调整改变，通过蜗轮与蜗杆之间的啮合，从
而便可使得蜗轮以第一连接轴的轴线进行自转，从而便可带动切割刀进行转动，实现对切割刀的角度调节，使得切割刀的使用更加灵活；
[0014](2)本技术利用蜗轮和蜗杆相配合的设置方式，通过蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，然后实现对第一连接轴的转动，从而使得第一连接轴的转动更加稳定，便于使得切割刀倾斜角度的调整更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术切割刀处结构示意图。
[0018]图中：1、安装架；2、第一连接轴；3、蜗轮；4、蜗杆；5、刀座；6、切割刀；7、活动板；8、凹槽；9、第一耳板；10、第二耳板；11、手轮；12、第二连接轴；13、支撑辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种分条机的分切机构，包括两个安装架1，两个安装架1之间的顶部设置有第一连接轴2，通过安装架1便于对第一连接轴2的自转进行限位，使得第一连接轴2的转动更加稳定，第一连接轴2的两端与两个安装架1转动穿插连接。
[0021]第一连接轴2的一端固定连接有蜗轮3，蜗轮3的底部啮合连接有蜗杆4，通过蜗杆4的转动带动蜗轮3进行转动，然后实现对第一连接轴2的转动，从而使得第一连接轴2的转动更加稳定，便于使得切割刀6倾斜角度的调整更加稳定，蜗杆4的一端转动穿插连接有第一耳板9，第一耳板9与安装架1固定连接，通过第一耳板9便于对蜗杆4的转动进行限位，使得第一耳板9的转动更加稳定，蜗杆4的另一端转动穿插连接有第二耳板10，第二耳板10与安装架1固定连接，蜗杆4的另一端螺纹套设有螺母，通过拧紧螺母，便于使得蜗杆4与第二耳板10的相对位置固定，也就使得蜗杆4的位置固定，限位蜗轮3不再转动，也就使得第一连接轴2不再自转，也就使得切割刀6的位置更加稳定，螺母与第二耳板10相贴合，蜗杆4的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有手轮11。
[0022]蜗杆4的外部固定套设有刀座5，刀座5的背面设置有支撑辊13，支撑辊13设置与两个安装架1之间，支撑辊13的内部固定穿插连接有第二连接轴12，第二连接轴12与安装架1转动穿插连接，支撑辊13的外壁等距开设有多个刀槽，从而那个使得切割刀6对金属带料的切割更加稳定。
[0023]刀座5的外部套设有多个切割刀6，切割刀6的顶部设置有活动板7，活动板7的边侧开设有开槽，切割刀6顶部的边侧与开槽的内腔相互配合，切割刀6顶部的边侧固定穿插连接有圆杆，圆杆的两端与活动板7的两侧转动穿插连接，活动板7的上表面开设有圆孔，圆孔的内腔中滑动穿插连接有螺栓，螺栓与切割刀6螺纹穿插连接，便于对活动板7进行压紧，使得切割刀6与活动板7的相对位置更加稳定，切割刀6的顶部开设有与活动板7相配合的凹槽
8。
[0024]本技术工作原理：
[0025]在使用中，当需要根据金属带料的切割宽度，对各个切割刀6之间的距离进行调整时，首先螺纹转动圆孔内部的螺栓，使得螺栓不再与切割刀6螺纹穿插连接，此时螺栓不再对切割刀6与活动板7之间的相对位置进行固定，然后便可转动活动板7，使得活动板7以圆杆为圆心进行转动，此时活动板7不再对刀座5进行压紧，也就使得切割刀6与刀座5之间的相对位置不再固定，滑动切割刀6便可使得切割刀6的位置进行调整改变，当需要对切割刀6的切割角度进行调整时，首先将螺母拧松，使得螺母不与第二耳板10贴合，此时蜗杆4的位置不再固定，然后转动蜗杆4，使得蜗杆4进行自转，通过蜗轮3与蜗杆4之间的啮合，从而便可使得蜗轮3以第一连接轴2的轴线进行自转，从而便可带动切割刀6进行转动，实现对切割刀6的角度调节。
[0026]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分条机的分切机构，包括两个安装架(1)，其特征在于，两个所述安装架(1)之间的顶部设置有第一连接轴(2)，所述第一连接轴(2)的两端与两个安装架(1)转动穿插连接，所述第一连接轴(2)的一端固定连接有蜗轮(3)，所述蜗轮(3)的底部啮合连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的外部固定套设有刀座(5)，所述刀座(5)的外部套设有多个切割刀(6)，所述切割刀(6)的顶部设置有活动板(7)。2.根据权利要求1所述的一种分条机的分切机构，其特征在于，所述活动板(7)的边侧开设有开槽，所述切割刀(6)顶部的边侧与开槽的内腔相互配合，所述切割刀(6)顶部的边侧固定穿插连接有圆杆，所述圆杆的两端与活动板(7)的两侧转动穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种分条机的分切机构，其特征在于，所述活动板(7)的上表面开设有圆孔，所述切割刀(6)的顶部开设有与活动板(7)相配合的凹槽(8)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹超伟，
申请(专利权)人：苏州艾泰普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：