一种高效清洁型车床制造技术

本发明专利技术公开了一种高效清洁型车床，包括车床本体，所述车床本体上开设有安装槽，还包括：存储组件，所述存储组件包括：存储盒、滑板、以及缓冲弹性件，所述存储盒一侧底部开设有卸料口，所述卸料口顶端铰接有挡板，所述车床本体一侧开设有卸料孔；卸料组件，所述卸料组件包括：转动电机、转杆、以及第一磁铁；以及，限位组件，所述限位组件包括：限位杆、电动推杆、安装杆、以及压力传感器。在本发明专利技术中，当废渣在存储盒内堆积时，在重力作用下存储盒下推动滑板向下滑动，当滑板挤压到安装杆上的压力传感器时，电动推杆将存储盒相对固定于滑板与限位杆之间，第一磁铁吸附在挡板上，转杆转动，使卸料口与卸料孔相连通，从而可以对废渣进行清理。从而可以对废渣进行清理。从而可以对废渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效清洁型车床


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种高效清洁型车床。

技术介绍

[0002]车床作为一种车削加工设备，在五金类电子零组件的制造中应用广泛。车床在切削过程中会产生大量金属废渣，需要利用人工将金属废渣移除，需要频繁的清理，劳动量较大，大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高效清洁型车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种高效清洁型车床，包括车床本体，所述车床本体上设置有旋转夹头装置以及车刀装置，所述车床本体上开设有安装槽，还包括：滑动式装配于所述安装槽内的存储组件，所述存储组件包括：竖直滑动式装配于所述安装槽内的存储盒、滑动式装配于所述安装槽且与所述存储盒底面相接触的滑板、以及一端与所述安装槽底壁固定连接且另一端与所述滑板底面固定连接的缓冲弹性件，所述存储盒一侧底部开设有卸料口，所述卸料口顶端铰接有挡板，所述车床本体一侧开设有可与所述卸料口相连通的卸料孔；设置于所述卸料孔内且用于带动所述挡板转动的卸料组件，所述卸料组件包括：固定连接于所述卸料孔顶壁上的转动电机、与所述转动电机输出轴固定连接的转杆、以及铰接于所述转杆远离所述转动电机一端的第一磁铁；以及，设置于所述安装槽内且用于对所述存储盒进行限位的限位组件，所述限位组件包括：水平滑动式装配于所述安装槽侧壁内的限位杆、设置于所述车床本体内且用于带动所述限位杆滑动的电动推杆、固定设置于所述安装槽底部的安装杆、以及固定设置于所述安装杆顶端和所述限位杆底端的压力传感器，所述压力传感器与所述电动推杆电性连接。
[0006]实现上述技术方案，当废渣在存储盒内堆积时，在重力作用下存储盒下推动滑板向下滑动，同时挤压缓冲弹性件，当滑板挤压到安装杆上的压力传感器时，电动推杆推动限位杆向安装槽内滑动与存储盒顶部抵压接触，从而将存储盒相对固定于滑板与限位杆之间，第一磁铁吸附在挡板上，转动电机带动转杆转动，使卸料口与卸料孔相连通，从而可以对废渣进行清理，当废渣清理完毕后，存储盒在缓冲弹性件的弹性力作用下会向限位杆上的压力传感器施力，当压力传感器的受力达到一定程度后，驱动电动推杆回缩限位杆，使存储盒自动复位，再次收集废渣，大大提高了工作效率。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述挡板为磁性金属制成。
[0008]实现上述技术方案，使第一磁铁可以牢牢吸附在挡板上，带动挡板转动。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述存储盒内部底壁呈倾斜设置，倾斜面较低一端靠近所述卸料口。
[0010]实现上述技术方案，方便清理时废渣沿着斜面快速下滑，提高了清理效率。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述存储盒内设置有通过电机带动转动的转动轴，所述转动轴上固定设置有多个推板。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述转动轴设置有两组，且两所述转动轴处于与所述存储盒底壁斜面平行的平行面上。
[0013]实现上述技术方案，转动轴带动推板转动，推动废渣向卸料孔流动。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述存储盒底壁远离所述卸料口一端装配有斜推杆，所述存储盒内部位于所述斜推杆下方开设有容置槽，所述容置槽内一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块顶端固定设置有第二磁铁，所述斜推杆为磁性金属材料制成。
[0015]实现上述技术方案，驱动电机带动螺纹杆转动，实现滑动块的往复运动，第二磁铁与斜推杆紧紧吸附连接，斜推杆将底部残余的废渣推向卸料孔，保证了清理的效果。
[0016]综上所述，本专利技术具有如下有益效果：当废渣在存储盒内堆积时，在重力作用下存储盒下推动滑板向下滑动，同时挤压缓冲弹性件，当滑板挤压到安装杆上的压力传感器时，电动推杆推动限位杆向安装槽内滑动与存储盒顶部抵压接触，从而将存储盒相对固定于滑板与限位杆之间，第一磁铁吸附在挡板上，转动电机带动转杆转动，使卸料口与卸料孔相连通，从而可以对废渣进行清理，当废渣清理完毕后，存储盒在缓冲弹性件的弹性力作用下会向限位杆上的压力传感器施力，当压力传感器的受力达到一定程度后，驱动电动推杆回缩限位杆，使存储盒自动复位，再次收集废渣，大大提高了工作效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是图1中A部放大图；
[0020]图3是图1中B部放大图；
[0021]图中：1车床本体；2旋转夹头装置；3车刀装置；4安装槽；5存储盒；6滑板；7缓冲弹性件；8卸料口；9挡板；10卸料孔；11转动电机；12转杆；13第一磁铁；14限位杆；15电动推杆；16安装杆；17压力传感器；18转动轴；19推板；20斜推杆；21容置槽；22驱动电机；23螺纹杆；24滑动块；25第二磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种高效清洁型车床，包括车床本体1，车床本体1上设置有旋转夹头装置2以及车刀装置3，车床本体1上开设有安装槽4，还包括存储组件、卸料组
件、以及限位组件，存储组件滑动式装配于安装槽4内，存储组件包括：存储盒5、滑板6、以及缓冲弹性件7，存储盒5竖直滑动式装配于安装槽4内，滑板6滑动式装配于安装槽4且与存储盒5底面相接触，缓冲弹性件7一端与安装槽4底壁固定连接且另一端与滑板6底面固定连接，存储盒5一侧底部开设有卸料口8，卸料口8顶端铰接有挡板9，车床本体1一侧开设有可与卸料口8相连通的卸料孔10。
[0025]卸料组件设置于卸料孔10内且用于带动挡板9转动，卸料组件包括：转动电机11、转杆12、以及第一磁铁13，转动电机11固定连接于卸料孔10顶壁上，转杆12与转动电机11输出轴固定连接，第一磁铁13铰接于转杆12远离转动电机11一端，挡板9为磁性金属制成，使第一磁铁13可以牢牢吸附在挡板9上，带动挡板9转动。
[0026]限位组件设置于安装槽4内且用于对存储盒5进行限位，限位组件包括：限位杆14、电动推杆15、安装杆16、以及压力传感器17，限位杆14水平滑动式装配于安装槽4侧壁内，电动推杆15设置于车床本体1内且用于带动限位杆14滑动，安装杆16固定设置于安装槽4底部，压力传感器17固定设置于安装杆16顶端和限位杆14底端，压力传感器17与电动推杆15电性连接。
[0027]存储盒5内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效清洁型车床，包括车床本体，所述车床本体上设置有旋转夹头装置以及车刀装置，其特征在于，所述车床本体上开设有安装槽，还包括：滑动式装配于所述安装槽内的存储组件，所述存储组件包括：竖直滑动式装配于所述安装槽内的存储盒、滑动式装配于所述安装槽且与所述存储盒底面相接触的滑板、以及一端与所述安装槽底壁固定连接且另一端与所述滑板底面固定连接的缓冲弹性件，所述存储盒一侧底部开设有卸料口，所述卸料口顶端铰接有挡板，所述车床本体一侧开设有可与所述卸料口相连通的卸料孔；设置于所述卸料孔内且用于带动所述挡板转动的卸料组件，所述卸料组件包括：固定连接于所述卸料孔顶壁上的转动电机、与所述转动电机输出轴固定连接的转杆、以及铰接于所述转杆远离所述转动电机一端的第一磁铁；以及，设置于所述安装槽内且用于对所述存储盒进行限位的限位组件，所述限位组件包括：水平滑动式装配于所述安装槽侧壁内的限位杆、设置于所述车床本体内且用于带动所述限位杆滑动的电动推杆、固定设置于所述安装槽底部的安装杆、以及固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈娇娇，
申请(专利权)人：东台市创兴机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：