一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置，涉及焊接定位技术领域，包括工作箱、第一定位机构以及第二定位机构，使用时第一定位机构中的电焊枪能够沿着丝杆进行左右滑动，在X轴方向上对电焊枪进行位置限定，从而能够配合第二定位机构对焊件进行焊接，此外，该装置内部还设置有吸尘组件与收纳组件，在焊接工作时能够将热量以及焊渣吸进收纳盒进行集中保存，有利于营造良好的工作环境，第二定位机构能够将焊件固定在第二定位座上进行焊接，无需人手工固定，解放了人的双手，大大提高了焊接精度，也提高了焊件的良品率，此外第二定位座可进行三百六十度旋转，从而达到无需改变焊件位置即可增大焊件的焊接范围。到无需改变焊件位置即可增大焊件的焊接范围。到无需改变焊件位置即可增大焊件的焊接范围。

【技术实现步骤摘要】
一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置


[0001]本技术涉及焊接定位
，具体为一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置。

技术介绍

[0002]叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，用额定起重量、载荷中心距、门架倾角等技术参数来表明叉车的结构特征和工作性能，通常分为内燃叉车、电动叉车等类型，在叉车生产过程中，仪表架焊接是其中一个生产环节。
[0003]但是目前使用焊机对仪表架进行焊接操作时，都是通过手动对焊接物件进行固定，手工焊接方式容易造成定位不准确、良品率较低等问题，因为焊接过程中，焊接人员的熟练程度以及焊接工件的材质等因素，不能保证焊接位置的精准性，即对被焊接的工件在精确定位上还存在一定的困难，其次，焊接操作流程繁琐，且有时还需要其他焊接人员的人工辅助，焊接效率低，此外焊接过程中会产生焊渣并导致局部温度过高，若不及时排出焊渣和高温气体将会直接影响焊接。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置，解决了焊接手工定位不准确以及焊接过程中产生的焊渣与高温气体无法及时排出导致焊件良品率低以及焊接环境差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置，包括工作箱、第一定位机构以及第二定位机构，所述工作箱的内部上方固定连接有第一定位机构，所述第一定位机构的正下方固定连接有第二定位机构，所述第一定位机构包括第一定位座，所述第一定位座的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的底部固定连接有安装座，所述安装座的下表面中部固定连接有电动伸缩杆。
[0006]所述第二定位机构包括第二定位座，所述第二定位座的内部两侧对称滑动连接有滑块，所述滑块的顶端均固定连接有夹块，且一侧壁均固定连接有弹簧，所述夹块的一侧壁均固定连接有防护垫。
[0007]进一步的，所述工作箱的正面中部开设有观察窗，所述观察窗为无色透明玻璃结构，所述观察窗的下方两侧对称开设有透气口。
[0008]进一步的，所述第二定位机构的两侧均固定连接有吸尘组件，所述吸尘组件的底端均固定连接有收纳组件，所述收纳组件均滑动连接在集尘仓的内部，所述工作箱的底部固定连接有传动箱，且两侧壁上方均开设有进风口。
[0009]进一步的，所述电动伸缩杆的底端固定连接有电焊枪，所述丝杆的一端固定连接有第一摇柄。
[0010]进一步的，所述第二定位座的下表面中部固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端固定连接有第二摇柄。
[0011]进一步的，所述吸尘组件包括输送管，所述输送管的一端固定连接有进料口，且另一端固定连接有出料口，所述输送管的中部串接有抽风机，所述输送管通过固定架固定连接在工作箱的内壁上。
[0012]进一步的，所述收纳组件包括收纳盒，所述收纳盒的两侧壁均固定连接有滑轨，且一端固定连接有拉手。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置，包括工作箱、第一定位机构以及第二定位机构，工作箱的内部上方固定连接有第一定位机构，第一定位机构的正下方固定连接有第二定位机构，使用时第一定位机构中的电焊枪能够沿着丝杆进行左右滑动，在X轴方向上对电焊枪进行位置限定，从而能够配合第二定位机构对焊件进行焊接，此外，该装置内部还设置有吸尘组件与收纳组件，在焊接工作时能够将热量以及焊渣吸进收纳盒进行集中保存，有利于营造良好的工作环境，达到良好的焊接结果。
[0016]2、一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置，第二定位机构能够将焊件固定在第二定位座上进行焊接，无需人手工固定，解放了人的双手，大大提高了焊接精度，也提高了焊件的良品率，此外第二定位座可进行三百六十度旋转，从而达到无需改变焊件位置即可增大焊件的焊接范围。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术第一定位机构结构示意图；
[0020]图4为本技术第二定位机构结构示意图；
[0021]图5为本技术吸尘组件结构示意图；
[0022]图6为本技术收纳组件结构示意图。
[0023]图中：1、工作箱；2、第一定位机构；201、第一定位座；202、丝杆；203、丝杆套；204、安装座；205、电动伸缩杆；206、电焊枪；207、第一摇柄；3、第二定位机构；301、第二定位座；302、滑块；303、夹块；304、防护垫；305、弹簧；306、第一传动轴；307、第一齿轮；308、第二齿轮；309、第二传动杆；310、第二摇柄；4、观察窗；5、透气口；6、吸尘组件；601、输送管；602、进料口；603、出料口；604、抽风机；605、固定架；7、收纳组件；701、收纳盒；702、滑轨；703、拉手；8、集尘仓；9、传动箱；10、进风口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置，包括工作箱1、第一定位机构2以及第二定位机构3，工作箱1的内部上方固定连接有第一定位机构2，第一定位机构2的正下方固定连接有第二定位机构3，工作箱1的正面中部开设有观察窗4，观察窗4为无色透明玻璃结构，观察窗4的下方两侧对称开设有透气口5，第二定位机构3 的两侧均固定连接有吸尘组件6，吸尘组件6的底端均固定连接有收纳组件7，收纳组件7均滑动连接在集尘仓8的内部，工作箱1的底部固定连接有传动箱9，且两侧壁上方均开设有进风口10。
[0026]请参阅图3，第一定位机构2包括第一定位座201，第一定位座201的内部通过轴承转动连接有丝杆202，丝杆202的外壁通过螺纹连接有丝杆套203，丝杆套203的底部固定连接有安装座204，安装座204的下表面中部固定连接有电动伸缩杆205，电动伸缩杆205的底端固定连接有电焊枪206，丝杆202 的一端固定连接有第一摇柄207。
[0027]请参阅图4，第二定位机构3包括第二定位座301，第二定位座301的内部两侧对称滑动连接有滑块302，滑块302的顶端均固定连接有夹块303，且一侧壁均固定连接有弹簧305，夹块303的一侧壁均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置，包括工作箱(1)、第一定位机构(2)以及第二定位机构(3)，所述工作箱(1)的内部上方固定连接有第一定位机构(2)，所述第一定位机构(2)的正下方固定连接有第二定位机构(3)，其特征在于：所述第一定位机构(2)包括第一定位座(201)，所述第一定位座(201)的内部通过轴承转动连接有丝杆(202)，所述丝杆(202)的外壁通过螺纹连接有丝杆套(203)，所述丝杆套(203)的底部固定连接有安装座(204)，所述安装座(204)的下表面中部固定连接有电动伸缩杆(205)；所述第二定位机构(3)包括第二定位座(301)，所述第二定位座(301)的内部两侧对称滑动连接有滑块(302)，所述滑块(302)的顶端均固定连接有夹块(303)，且一侧壁均固定连接有弹簧(305)，所述夹块(303)的一侧壁均固定连接有防护垫(304)。2.根据权利要求1所述的一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置，其特征在于：所述工作箱(1)的正面中部开设有观察窗(4)，所述观察窗(4)为无色透明玻璃结构，所述观察窗(4)的下方两侧对称开设有透气口(5)。3.根据权利要求1所述的一种基于叉车仪表架的高精度焊接定位装置，其特征在于：所述第二定位机构(3)的两侧均固定连接有吸尘组件(6)，所述吸尘组件(6)的底端均固定连接有收纳组件(7)，所述收纳组件(7)均滑动连接在集尘仓(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢淼苗，黄旦鸿，王杰，王浙杰，唐海军，罗长坡，
申请(专利权)人：杭州萧南汽配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：