一种高速导网辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速导网辊，包括壳体，所述壳体的内侧设有闷头，所述闷头的前端开设有凹槽，所述闷头的中部设有轴头，所述壳体的外壁设有轴面覆层，所述壳体的一端设有封板，且所述封板支撑在闷头的一端；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过壳体与过盈配合的闷头，然后闷头与轴头过盈配合，闷头端面开设凹槽，闷头上设有防水封板，保证该高速导网辊的结构简单，性能可靠，可以实现辊子的高速、长时间稳定运行，减少壳体和闷头产生位移的可能性，减轻了辊体的重量，节约了制造成本和使用成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高速导网辊


[0001]本技术涉及造纸
，具体为一种高速导网辊。

技术介绍

[0002]造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]现今所使用的高速导网辊结构缺点在于壳体和闷头接触面较少，在辊体高速旋转过程中如果辊体受力不均匀容易造成壳体和闷头产生位移，导致辊体损坏无法修复。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高速导网辊，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速导网辊，包括壳体，所述壳体的内侧设有闷头，所述闷头的前端开设有凹槽，所述闷头的中部设有轴头，所述壳体的外壁设有轴面覆层，所述壳体的一端设有封板，且所述封板支撑在闷头的一端。
[0007]优选的，所述轴头安装在闷头的中心位置。
[0008]优选的，所述闷头安装在壳体内部一侧，且闷头的长度为壳体长度一半。
[0009]优选的，所述轴头设置有两个，且两个所述轴头分别设置在壳体的两端。
[0010]优选的，所述封板的一端侧边固定安装有螺钉，所述螺钉安装在闷头的一端内部。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种高速导网辊，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过壳体与过盈配合的闷头，然后闷头与轴头过盈配合，闷头端面开设凹槽，闷头上设有防水封板，保证该高速导网辊的结构简单，性能可靠，可以实现辊子的高速、长时间稳定运行；
[0013]2、本技术通过在闷头的设计上增加和壳体的面积，同时减轻了闷头的重量，增加接触面积增大闷头和壳体的摩擦力，减少壳体和闷头产生位移的可能性，减轻了辊体的重量，节约了制造成本和使用成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、闷头；3、轴头；4、轴面覆层；5、封板；6、螺钉。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1，本实施方案中：一种高速导网辊，包括壳体1，壳体1的内侧设有闷头2，所述闷头2的前端开设有凹槽，闷头2的中部设有轴头3，壳体1的外壁设有轴面覆层4，壳体1的一端设有封板5，且封板5支撑在闷头2的一端；本技术提供的技术方案中，通过壳体1与过盈配合的闷头2，然后闷头2与轴头3过盈配合，闷头2端面开设凹槽，闷头2上设有防水封板5，保证该高速导网辊的结构简单，性能可靠，可以实现辊子的高速、长时间稳定运行，减少壳体1和闷头2产生位移的可能性，减轻了辊体的重量，节约了制造成本和使用成本。
[0021]本实施例中，轴头3安装在闷头2的中心位置；使得轴头3的安装位置合理，从而实现高度导网辊的运转使用。
[0022]本实施例中，闷头2安装在壳体1内部一侧，且闷头2的长度为壳体1长度一半；闷头2与壳体1相过盈配合，便于闷头2进行使用。
[0023]本实施例中，轴头3设置有两个，且两个轴头3分别设置在壳体1的两端；使得轴头3的位置设置合理，方便进行使用。
[0024]本实施例中，封板5的一端侧边固定安装有螺钉6，螺钉6安装在闷头2的一端内部；利用螺钉6可以将封板5进行牢固的安装在闷头2的一端。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：通过壳体1与壳体1过盈配合的闷头2，然后闷头2与轴头3过盈配合，利用闷头2端面的凹槽，用于辊体的动平衡配重，然后闷头2上设有防水封板5，防水封板5通过固定螺钉6设于闷头2上，造纸机用高速导网辊安装使用过程中，在闷头2的设计上增加和壳体1的面积，同时减轻了闷头2的重量，增加接触面积增大闷头2和壳体1的摩擦力，减少壳体1和闷头2产生位移的可能性，减轻了闷头2的重量降低了成本。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速导网辊，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的内侧设有闷头（2），所述闷头（2）的前端开设有凹槽，所述闷头（2）的中部设有轴头（3），所述壳体（1）的外壁设有轴面覆层（4），所述壳体（1）的一端设有封板（5），且所述封板（5）支撑在闷头（2）的一端。2.根据权利要求1所述的一种高速导网辊，其特征在于：所述轴头（3）安装在闷头（2）的中心位置。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何泽立，高永法，吴匡蓝，
申请(专利权)人：江苏维美轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：