本实用新型专利技术涉及传动连杆技术领域，公开了一种高强度的轻型送料机用传动连杆，包括合金材质的螺纹传动管和螺纹传动杆，螺纹传动管和螺纹传动杆连接，螺纹传动管通过卡位装置与螺纹传动杆的螺纹槽相连接；卡位装置包括滚珠轴承，滚珠轴承固定套接在螺纹传动管靠近上端位置的外管壁上，滚珠轴承的外环壁上固定套接有支撑环，支撑环的上端固定连接有支撑板，支撑板上开设有丝杆孔，丝杆孔内螺纹连接有丝杆，且丝杆的两端穿过丝杆孔并向外延伸。本实用新型专利技术实现传动连杆长度的调整，可以适用于不同尺寸送料机的使用需求，提高了使用的便捷性，而且防止传动连杆在使用过程中受外力发生长度调整。调整。调整。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度的轻型送料机用传动连杆
[0001]本技术涉及传动连杆
，尤其涉及一种高强度的轻型送料机用传动连杆。
技术介绍
[0002]轻型送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备。其中传动连接是送料机上一个重要的传动结构部件。
[0003]但是目前传动连接的长度都是固定的，不能根据不同尺寸送料机的使用需求对自身长度进行调整，降低了使用的便捷性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中传动连接的长度都是固定的，不能根据不同尺寸送料机的使用需求对自身长度进行调整，降低了使用便捷性的问题，而提出的一种高强度的轻型送料机用传动连杆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度的轻型送料机用传动连杆，包括合金材质的螺纹传动管和螺纹传动杆，所述螺纹传动管和螺纹传动杆连接，所述螺纹传动管通过卡位装置与螺纹传动杆的螺纹槽相连接；
[0007]所述卡位装置包括滚珠轴承，所述滚珠轴承固定套接在螺纹传动管靠近上端位置的外管壁上，所述滚珠轴承的外环壁上固定套接有支撑环，所述支撑环的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有丝杆孔，所述丝杆孔内螺纹连接有丝杆，且丝杆的两端穿过丝杆孔并向外延伸，所述丝杆靠近螺纹传动杆的一端通过轴承座固定连接有支撑块，所述支撑块的另一侧固定连接有与螺纹传动杆上螺纹槽相匹配的卡块，所述卡块插设在螺纹传动杆的螺纹槽中，所述支撑块通支撑机构与支撑板相连接。
[0008]优选的，所述通支撑机构包括呈“L”型的支撑杆，所述支撑杆的竖直端与支撑块的下端相连接，所述支撑板对应支撑杆的水平端开设有支撑孔，所述支撑杆的水平端穿过支撑孔设置。
[0009]优选的，所述支撑孔的孔壁上以支撑杆的水平端为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在支撑杆的杆壁上。
[0010]优选的，所述螺纹传动管的下端和螺纹传动杆的上端均固定连接有安装座。
[0011]优选的，所述丝杆远离支撑块的一端固定连接有转动柄，且转动柄上设有防滑纹。
[0012]优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高强度的轻型送料机用传动连杆，具备以下有益效果：
[0014]该高强度的轻型送料机用传动连杆，通过设置卡位装置，调整螺纹传动杆与螺纹传动管之间位置的变化，从而实现传动连杆长度的调整，可以适用于不同尺寸送料机的使用需求，提高了使用的便捷性；使得卡块插入到螺纹传动杆上的螺纹槽中，对螺纹传动杆进行卡死，防螺纹传动杆受外力发生转动，造成传动连杆在使用过程中受外力发生长度调整。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现传动连杆长度的调整，可以适用于不同尺寸送料机的使用需求，提高了使用的便捷性，而且防止传动连杆在使用过程中受外力发生长度调整。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高强度的轻型送料机用传动连杆的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1螺纹传动管、2螺纹传动杆、3滚珠轴承、4支撑环、5支撑板、6丝杆孔、7丝杆、8轴承座、9支撑块、10卡块、11支撑杆、12支撑孔、13滚动槽、14滚珠、15安装座、16转动柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种高强度的轻型送料机用传动连杆，包括合金材质的螺纹传动管1和螺纹传动杆2，螺纹传动管1和螺纹传动杆2连接，螺纹传动管1通过卡位装置与螺纹传动杆2的螺纹槽相连接；
[0022]卡位装置包括滚珠轴承3，滚珠轴承3固定套接在螺纹传动管1靠近上端位置的外管壁上，滚珠轴承3的外环壁上固定套接有支撑环4，支撑环4的上端固定连接有支撑板5，支撑板5上开设有丝杆孔6，丝杆孔6内螺纹连接有丝杆7，且丝杆7的两端穿过丝杆孔6并向外延伸，丝杆7靠近螺纹传动杆2的一端通过轴承座8固定连接有支撑块9，支撑块9的另一侧固定连接有与螺纹传动杆2上螺纹槽相匹配的卡块10，卡块10插设在螺纹传动杆2的螺纹槽中，支撑块9通支撑机构与支撑板5相连接，对螺纹传动杆2施加转动力，随着螺纹传动杆2在螺纹传动管1内转动，调整螺纹传动杆2与螺纹传动管1之间位置的变化，从而实现传动连杆长度的调整，可以适用于不同尺寸送料机的使用需求，提高了使用的便捷性；当传动连杆的长度调整完毕后，通过对支撑环4施加转动力，支撑环4带动滚珠轴承3的外圈在螺纹传动管1上转动，使得卡块10对准需插设到螺纹槽中，随后转动丝杆7，丝杆7在丝杆孔6内转动的同时进行移动，通过轴承座8和支撑块9带动卡块10同步运动，使得卡块10插入到螺纹传动杆2上的螺纹槽中，对螺纹传动杆2进行卡死，防螺纹传动杆2受外力发生转动，造成传动连杆在使用过程中受外力发生长度调整。
[0023]通支撑机构包括呈“L”型的支撑杆11，支撑杆11的竖直端与支撑块9的下端相连
接，支撑板5对应支撑杆11的水平端开设有支撑孔12，支撑杆11的水平端穿过支撑孔12设置，由于支撑杆11只能在支撑孔12中滑动，进而对支撑块9的运动方向进行限位，防止支撑块9发生转动。
[0024]支撑孔12的孔壁上以支撑杆11的水平端为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽13，滚动槽13内设有滚动的滚珠14，滚珠14穿过滚动槽13的槽口设置，且滚珠14滚动连接在支撑杆11的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠14夹持支撑杆11，当支撑杆11在支撑孔12中运动时，带动滚珠14滚动，降低支撑杆11在支撑孔12中运动时的摩擦阻力。
[0025]螺纹传动管1的下端和螺纹传动杆2的上端均固定连接有安装座15，通过安装座15便于将传动连杆与其余设备进行连接。
[0026]丝杆7远离支撑块9的一端固定连接有转动柄16，且转动柄16上设有防滑纹，握住转动柄16即可带动丝杆7转动。
[0027]滚珠14的球径大于滚动槽13槽口的槽径，防止滚珠14滑出滚动槽13。
[0028]本技术中，对螺纹传动杆2施加转动力，随着螺纹传动杆2在螺纹传动管1内转动，调整螺纹传动杆2与螺纹传动管1之间位置的变化，从而实现传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度的轻型送料机用传动连杆，其特征在于，包括合金材质的螺纹传动管(1)和螺纹传动杆(2)，所述螺纹传动管(1)和螺纹传动杆(2)连接，所述螺纹传动管(1)通过卡位装置与螺纹传动杆(2)的螺纹槽相连接；所述卡位装置包括滚珠轴承(3)，所述滚珠轴承(3)固定套接在螺纹传动管(1)靠近上端位置的外管壁上，所述滚珠轴承(3)的外环壁上固定套接有支撑环(4)，所述支撑环(4)的上端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上开设有丝杆孔(6)，所述丝杆孔(6)内螺纹连接有丝杆(7)，且丝杆(7)的两端穿过丝杆孔(6)并向外延伸，所述丝杆(7)靠近螺纹传动杆(2)的一端通过轴承座(8)固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的另一侧固定连接有与螺纹传动杆(2)上螺纹槽相匹配的卡块(10)，所述卡块(10)插设在螺纹传动杆(2)的螺纹槽中，所述支撑块(9)通支撑机构与支撑板(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度的轻型送料机用传动连杆，其特征在于，所述通支撑机构包括呈“L”型的支撑杆(11)，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国良，
申请(专利权)人：浙江轩妤机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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