一种氨逃逸自动采集分析系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氨逃逸自动采集分析系统，包括烟气取样管、去离子水槽、稀硫酸槽、烟气采样泵、一级吸收瓶、二级吸收瓶和恒温冷却水槽，烟气取样管依次与一级吸收瓶和二级吸收瓶连通，去离子水槽和稀硫酸槽均与一级吸收瓶和二级吸收瓶连通，去离子水槽与定容分析槽连通，一级吸收瓶与二级吸收瓶连通，二级吸收瓶依次连通烟气采样泵和电子流量计，电子流量计与计算机连接，一级吸收瓶和二级吸收瓶均与样品收集槽连通再连通定容分析槽，定容分析槽内设离子计电极，离子计电极与离子计连接，离子计与计算机连接。本实用新型专利技术在管路清洗、烟气取样、样品收集、样品分析计算等步骤实现自动化，离线测量准确，操作简易、采样分析效率高，节省工时。节省工时。节省工时。

【技术实现步骤摘要】
一种氨逃逸自动采集分析系统


[0001]本技术属于测试
，具体涉及一种氨逃逸自动采集分析系统。

技术介绍

[0002]SCR脱硝技术是目前燃煤电厂使用最广泛的脱硝技术，其原理是烟气中的氮氧化物与喷入的氨气还原剂在催化剂的催化作用下进行反应，生成氮气和水。由于反应条件限制和催化剂性能的差异，氨气往往不能全部反应，而未能参与反应的氨气称为氨逃逸。氨逃逸是SCR脱硝催化剂的重要性能指标之一，过高的氨逃逸会与烟气中的三氧化硫反应生成硫酸氢铵，造成下游的空预器、低温省煤器等设备的堵塞。目前氨逃逸的在线测量多采用激光法，需采用离线采样的方法抽取一定量的烟气，再采用化学吸收法收集样品，通过对样品中的铵离子浓度进行分析并计算从而得到氨逃逸浓度，准确度较差，受烟气中粉尘影响大，无法满足监测要求。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种氨逃逸自动采集分析系统。
[0004]为实现上述目的，达到上述技术效果，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种氨逃逸自动采集分析系统，包括烟气取样管、去离子水槽、稀硫酸槽、烟气采样泵、电子流量计、定容分析槽、离子计电极、离子计、计算机、样品收集槽、一级吸收瓶、二级吸收瓶和恒温冷却水槽，所述烟气取样管依次与一级吸收瓶和二级吸收瓶连通，去离子水槽和稀硫酸槽均与一级吸收瓶和二级吸收瓶连通，去离子水槽还与定容分析槽连通，一级吸收瓶与二级吸收瓶连通，二级吸收瓶依次连通烟气采样泵和电子流量计，电子流量计与计算机连接，一级吸收瓶和二级吸收瓶均与样品收集槽连通再连通定容分析槽，定容分析槽内设置离子计电极，离子计电极与离子计连接，离子计与计算机连接。
[0006]进一步的，还包括干燥器、废液收集槽和抽液泵，所述二级吸收瓶与烟气采样泵之间设置干燥器，所述一级吸收瓶和二级吸收瓶分别通过电磁阀V和电磁阀VI连通抽液泵再通过抽液泵连通样品收集槽，样品收集槽通过截止阀II连通定容分析槽，定容分析槽通过截止阀I连通废液收集槽。
[0007]进一步的，所述去离子水槽通过电磁阀I与一级吸收瓶连通，去离子水槽通过电磁阀II分别与一级吸收瓶和二级吸收瓶连通，去离子水槽通过电磁阀IV连通定容分析槽。
[0008]进一步的，所述稀硫酸槽通过电磁阀III分别与一级吸收瓶和二级吸收瓶连通。
[0009]进一步的，所述定容分析槽上设置液位传感器。
[0010]进一步的，所述一级吸收瓶和二级吸收瓶外壁均设有循环冷却水管道，所述循环冷却水管道与恒温冷却水槽连通，恒温冷却水槽内的冷却水通过循环冷却水管道在一级吸收瓶和二级吸收瓶外部循环流动再回到恒温冷却水槽。
[0011]进一步的，所述一级吸收瓶和二级吸收瓶的内表面分别设置防腐蚀层，所述防腐
蚀层的厚度为0.3
‑
2μm。
[0012]进一步的，所述烟气取样管为两段连接式结构，连接处内部空间设置除灰过滤棉。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术公开了一种氨逃逸自动采集分析系统，包括烟气取样管、去离子水槽、稀硫酸槽、烟气采样泵、电子流量计、定容分析槽、离子计电极、离子计、计算机、样品收集槽、一级吸收瓶、二级吸收瓶和恒温冷却水槽，所述烟气取样管依次与一级吸收瓶和二级吸收瓶连通，去离子水槽和稀硫酸槽均与一级吸收瓶和二级吸收瓶连通，去离子水槽还与定容分析槽连通，一级吸收瓶与二级吸收瓶连通，二级吸收瓶依次连通烟气采样泵和电子流量计，电子流量计与计算机连接，一级吸收瓶和二级吸收瓶均与样品收集槽连通再连通定容分析槽，定容分析槽内设置离子计电极，离子计电极与离子计连接，离子计与计算机连接。本技术能实现准确的离线测量，具有操作简易、采样分析效率高等特点，可连续多次取样分析测量；在管路清洗、烟气取样、样品收集、样品分析计算四个步骤均能实现自动一体化，大大降低了操作人员的技术难度，减少了人工工作量，节省工时，对于燃煤电厂SCR脱硝装置的氨逃逸测量具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]其中，1、烟气取样管；2、电磁阀I；3、电磁阀II；4、电磁阀III；5、去离子水槽；6、稀硫酸槽；7、干燥器；8、烟气采样泵；9、电子流量计；10、电磁阀IV；11、液位传感器；12、定容分析槽；13、截止阀I；14、废液收集槽；15、离子计电极；16、离子计；17、计算机；18、样品收集槽；19、电磁阀V；20、一级吸收瓶；21、二级吸收瓶；22、恒温冷却水槽；23、电磁阀VI；24、抽液泵；25、截止阀II。
具体实施方式
[0017]下面对本技术的实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如图1所示，一种氨逃逸自动采集分析系统，包括烟气取样管1、去离子水槽5、稀硫酸槽6、干燥器7、烟气采样泵8、电子流量计9、定容分析槽12、废液收集槽14、离子计电极15、离子计16、计算机17、样品收集槽18、一级吸收瓶20、二级吸收瓶21、恒温冷却水槽22和抽液泵24，烟气取样管1依次与一级吸收瓶20和二级吸收瓶21连通，二级吸收瓶21再依次连通干燥器7、烟气采样泵8和电子流量计9，电子流量计9与计算机17连接，电子流量计9将实时监测的流量数据传送至计算机17进行分析和处理，去离子水槽5通过电磁阀I 2与一级吸收瓶20连通，去离子水槽5通过电磁阀II 3分别与一级吸收瓶20和二级吸收瓶21连通，去离子水槽5通过电磁阀IV 10连通定容分析槽12，稀硫酸槽6通过电磁阀III 4分别与一级吸收瓶20和二级吸收瓶21连通，一级吸收瓶20与二级吸收瓶21连通，一级吸收瓶20和二级吸收瓶21分别通过电磁阀V 19和电磁阀VI 23连通抽液泵24再通过抽液泵24连通样品收集槽18，样品收集槽18通过截止阀II 25连通定容分析槽12，定容分析槽12内设置离子计电极15，定容分析槽12通过截止阀I13连通废液收集槽14，离子计电极15与离子计16连接，离子计16与计算机17连接，离子计16通过离子计电极15测量溶液中的铵离子浓度，离子计16记录下铵离
子的浓度C，并将数据传输到计算机17进行分析和处理。
[0019]一级吸收瓶20和二级吸收瓶21外壁均设有循环冷却水管道，循环冷却水管道与恒温冷却水槽22连通，恒温冷却水槽22内的冷却水通过循环冷却水管道在一级吸收瓶20和二级吸收瓶21外部循环流动再回到恒温冷却水槽22，通过循环冷却水管道内的循环流动的冷却水加快一级吸收瓶20和二级吸收瓶21内的吸收液温度与冷却水温度一致。
[0020]一级吸收瓶20和二级吸收瓶21的内表面分别设置防腐蚀层，防腐蚀层的厚度为0.3
‑
2μm，避免一级吸收瓶20和二级吸收瓶21被腐蚀，延长使用寿命。
[0021]烟气取样管1为两段连接式结构，连接处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨逃逸自动采集分析系统，其特征在于，包括烟气取样管、去离子水槽、稀硫酸槽、烟气采样泵、电子流量计、定容分析槽、离子计电极、离子计、计算机、样品收集槽、一级吸收瓶、二级吸收瓶和恒温冷却水槽，所述烟气取样管依次与一级吸收瓶和二级吸收瓶连通，去离子水槽和稀硫酸槽均与一级吸收瓶和二级吸收瓶连通，去离子水槽还与定容分析槽连通，一级吸收瓶与二级吸收瓶连通，二级吸收瓶依次连通烟气采样泵和电子流量计，电子流量计与计算机连接，一级吸收瓶和二级吸收瓶均与样品收集槽连通再连通定容分析槽，定容分析槽内设置离子计电极，离子计电极与离子计连接，离子计与计算机连接。2.根据权利要求1所述的一种氨逃逸自动采集分析系统，其特征在于，还包括干燥器、废液收集槽和抽液泵，所述二级吸收瓶与烟气采样泵之间设置干燥器，所述一级吸收瓶和二级吸收瓶分别通过电磁阀V和电磁阀VI连通抽液泵再通过抽液泵连通样品收集槽，样品收集槽通过截止阀II连通定容分析槽，定容分析槽通过截止阀I连通废液收集槽。3.根据权利要求1所述的一种氨逃逸自动采集分析系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建阳，韦振祖，张庚，朱磊，杨万荣，朱仓海，
申请(专利权)人：苏州西热节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：