无水洗染工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无水洗染工艺，通过将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。使用激光镭射处理工艺替代了传统印花工艺，避免了传统涂料印花工艺的流程长、消耗大、污染大的弊端，节省大量水资源，不产生污水，避免了废水排放而导致的环境污染。水排放而导致的环境污染。水排放而导致的环境污染。

【技术实现步骤摘要】
无水洗染工艺


[0001]本专利技术涉及成衣洗染
，尤其涉及一种无水洗染工艺。

技术介绍

[0002]牛仔布也叫作裂帛，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布。始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。牛仔布是一种先染后织的色织面料，传统生产方法是先将用于经向的原色的纱支进行靛蓝染色，染色后的经纱制成织轴，再织布。涂料作为一种染料，长期以来在印花上被广泛使用，涂料染色用以替代原有的活性、直接、还原、印地科素等染料染色流程长、消耗大、染化料成本高的传统染色工艺。
[0003]洗水工序是现行的牛仔服装生产的一个重要环节，传统洗水的方式主要是通过机械水洗等不同的物理方式或化学方式去除染料，以达到脱色的目的。大部分产品都要经过多次水洗才能够达到出厂的要求标准。因而，牛仔洗水行业是纺织品后整理工业中的排污大户，所排放的废水数量大、有机污染物含量高、毒性大、难降解，属于比较难处理的污染废水。随着化工工业的发展，染料品种增多，牛仔洗水废水处理难度大大增加，其相应的污水处理成本也大大提高。
[0004]综上所述，现有牛仔服装洗水过程工序复杂、能耗大、生产效率低，洗水过程需要消耗大量的水资源，并且洗水过程中含有大量的碱液、硅油、柔软剂等物质，排放的废水毒性大，环境污染严重。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无水洗染工艺，解决了现有技术中存在的消耗大、污染大等问题，达到了无化工、绿色环保等目的，其具体方案如下：
[0006]本专利技术提供了一种无水洗染工艺，所述工艺包括；
[0007]将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；
[0008]对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；
[0009]对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。
[0010]优选地，所述激光镭射处理方法包括；
[0011]使用波长为528nm，辐射扇角为80
°
，白度为50～80％，黑度为20～50％的激光对所述牛仔面料的纹理图案部位进行镭雕处理。
[0012]优选地，所述方法还包括：将石磨协同气擦磨白后的牛仔服进行臭氧降解脱色处理，获到脱色的牛仔布料。
[0013]优选地，所述方法还包括：
[0014]将脱色的牛仔布料放入烘箱内烘烤，直至所述牛仔布料的含水率达到3％
‑
6％后取出，并冷却至常温。
[0015]优选地，所述石磨为直径2.5cm
‑
3.5cm的红石与紫石的混合物。
[0016]优选地，所述方法之前还包括；将所述牛仔服装使用纤维素酶进行退浆，并加入3
‑
6g/L软油，以去除浆料并使服装软化。
[0017]优选地，所述方法还包括：
[0018]将已退浆洗的牛仔服装加入胶球并进行酵洗60min
‑
80min，以使牛仔服装中的部分纤维发生水解而达到仿旧的效果。
[0019]优选地，所述臭氧催化剂可以为双氧水、NiO金属氧化物或双氧水与CuO金属氧化物的混合物。
[0020]有益效果：本专利技术的无水洗染工艺，通过将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。使用激光镭射处理工艺替代了传统印花工艺，避免了传统涂料印花工艺的流程长、消耗大、污染大的弊端，节省大量水资源，不产生污水，避免了废水排放而导致的环境污染。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术无水洗染工艺一实施例流程示意图。
[0023]图2是本专利技术无水洗染工艺二实施例流程示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与实施例对本专利技术技术方案作进一步详细的说明，这是本专利技术的较佳实施例。应当理解，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术实施例技术方案的主要思想：将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。
[0026]为了更好的理解上述的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]实施例一
[0028]本专利技术一实施例提供了一种无水洗染工艺，如图1所示，该无水洗染工艺具体可以包括如下步骤：
[0029]步骤S101，将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；
[0030]在本专利技术申请实施例中所述臭氧催化剂具体地可以为双氧水、NiO金属氧化物或双氧水与CuO金属氧化物的混合物。
[0031]步骤S102，对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；
[0032]在本专利技术申请实施例中所述激光镭射处理方法具体地可以包括；使用波长为528nm，辐射扇角为80
°
，白度为50～80％，黑度为20～50％的激光对所述牛仔面料的纹理图案部位进行镭雕处理。
[0033]步骤S103，对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。
[0034]实施例二
[0035]本专利技术一实施例提供了一种无水洗染工艺，如图2所示，该无水洗染工艺具体可以包括如下步骤：
[0036]步骤S201，将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；
[0037]在本专利技术申请实施例中所述臭氧催化剂具体地可以为双氧水、NiO金属氧化物或双氧水与CuO金属氧化物的混合物。
[0038]步骤S202，对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；
[0039]在本专利技术申请实施例中所述激光镭射处理方法具体地可以包括；使用波长为528nm，辐射扇角为80
°
，白度为50～80％，黑度为20～50％的激光对所述牛仔面料的纹理图案部位进行镭雕处理。
[0040]步骤S203，对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。
[0041]在本专利技术申请实施例中所述石磨具体地可以为直径2.5cm
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3.5cm的红石与紫石的混合物。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水洗染工艺，其特征在于，所述工艺包括；将臭氧催化剂制成溶液涂在要洗染的牛仔服装的纹理图案部位；对所述牛仔服装涂有催化剂的纹理图案部位进行激光镭射处理；对激光镭射处理后的所述牛仔服装进行石磨协同气擦磨白处理。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述激光镭射处理方法包括；使用波长为528nm，辐射扇角为80
°
，白度为50～80％，黑度为20～50％的激光对所述牛仔面料的纹理图案部位进行镭雕处理。3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述方法还包括：将石磨协同气擦磨白后的牛仔服进行臭氧降解脱色处理，获到脱色的牛仔布料。4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述方法还包括：将脱色的牛仔布料放入烘箱内烘烤，直至所述牛仔布料的含水率达到3％
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄灿阳，
申请(专利权)人：台山市红岭洗染有限公司，
类型：发明
国别省市：