电芯盖板和电芯制造技术

本实用新型专利技术涉及盖板，提供一种电芯盖板和电芯。本实用新型专利技术所述的电芯盖板，包括基板(1)和电池连接片(2)，所述基板(1)和所述电池连接片(2)之间通过紧固件(3)连接，所述紧固件(3)具有导电性，所述基板(1)和所述紧固件(3)之间以及所述基板(1)和电池连接片(2)之间绝缘密封连接，所述电池连接片(2)具有焊接平面(21)和凸起的加强结构(22)，所述加强结构(22)的厚度和所述焊接平面(21)的厚度之比为2:1

【技术实现步骤摘要】
电芯盖板和电芯


[0001]本技术涉及盖板，特别涉及一种电芯盖板。本技术还涉及包括该电芯盖板的电芯。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池技术的日益成熟，锂离子电池作为动力电池广泛应用于电动汽车领域中。为了能够在市场的竞争中占据更好的地位，现在对电芯的性能要求越来越高。
[0003]电池连接片是将电芯极组内的电能传送至外部的传输介质，且能够与壳体一起保证电芯的密封，进而保证电芯的正常使用。但是，电芯盖板是使用过程中，需要通过紧固件将基板和电池连接片连接固定，在紧固件和电池连接片的连接过程中，电池连接片会由于局部受力过大而变形，从而影响整个电池的性能。而将整个电池连接片的厚度增加，虽然能够有效降低电池连接片变形的可能，但是会增加其与极组焊接的难度，从而影响电能的传递效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种电芯盖板，能够在保证电池连接片与电芯极组焊接的良率的同时，也能够增加电池连接片的强度。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种电芯盖板，包括基板和电池连接片，所述基板和所述电池连接片之间通过紧固件连接，所述紧固件具有导电性，所述基板和所述紧固件之间以及所述基板和电池连接片之间绝缘密封连接，所述电池连接片具有焊接平面和凸起的加强结构，所述加强结构的厚度和所述焊接平面的厚度之比为2:1
‑
4:1。
[0007]进一步的，所述加强结构包括至少一个加强筋，至少一个所述加强筋设置为从所述电池连接片的中心向外侧延伸。
[0008]进一步的，所述加强结构还包括形成在所述电池连接片中心位置的加强凸起，所述加强筋的一端与所述加强凸起连接。
[0009]进一步的，所述焊接平面上还设置有漏液孔。
[0010]进一步的，所述漏液孔位于所述加强筋的一侧或者两侧，且与该加强筋之间具有间隔。
[0011]进一步的，所述漏液孔设置为沿所述漏液孔对应的所述加强筋的长度方向延伸的长条形通孔。
[0012]进一步的，所述基板和所述电池连接片之间设有绝缘膜，所述绝缘膜的一侧侧面与所述加强结构接触，且所述绝缘膜的外边沿延伸至所述电池连接片外边沿的外侧。
[0013]进一步的，所述紧固件和所述基板之间设置有密封圈和绝缘圈，所述密封圈的内侧与所述紧固件贴合，外侧与所述基板贴合，所述绝缘圈设置在所述密封圈的外围。
[0014]进一步的，所述基板上设置有用于防止所述绝缘圈移动的基板凸起，所述绝缘圈
上形成有能够包裹所述紧固件的顶盖的绝缘圈包边。
[0015]进一步的，所述绝缘膜和所述基板之间设置有绝缘片。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的电芯盖板具有以下优势：
[0017]本技术所述的电芯盖板，通过在电池连接片上设置加强结构，并将加强结构的厚度设置为大于焊接平面的厚度，可以有效增加电池连接片的结构强度，同时也不会影响焊接平面焊接效果，提高电池连接片与电芯极组的焊接良率，保证电芯的电学性能。
[0018]本技术的另一目的在于提出一种电芯，能够在保证电池连接片与电芯极组焊接的良率的同时，也能够增加电池连接片的强度。
[0019]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0020]一种电芯，设置有电芯极组、用于包裹所述电芯极组的壳体和上述电芯盖板，所述电芯盖板和所述壳体密封连接，所述电池连接片与所述电芯极组连接，且均设置在所述壳体内。
[0021]所述电芯与上述电芯盖板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0022]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术一个具体实施方式所述的电芯盖板的结构爆炸示意图；
[0025]图2为本技术一个具体实施方式所述的电芯盖板的俯视图；
[0026]图3为图2中A
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A面剖面示意图；
[0027]图4是本技术一个具体实施方式中电池连接片的结构示意图；
[0028]图5是本技术一个具体实施方式中电池连接片的俯视图；
[0029]图6是图5中B
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B面剖面示意图；
[0030]图7为本技术一个具体实施方式所述的电芯的安装示意图之一；
[0031]图8为本技术一个具体实施方式所述的电芯的安装示意图之二；
[0032]图9是本技术另一个具体实施方式所述的电芯的俯视图；
[0033]图10是图9中C
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C面剖面示意图；
[0034]图11是图10中D部分的放大示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1基板
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2电池连接片
[0037]3紧固件
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4绝缘膜
[0038]5密封圈
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6绝缘圈
[0039]7绝缘片
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8电芯极组
[0040]9壳体
[0041]11基板凸起
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21焊接平面
[0042]22加强结构
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23漏液孔
[0043]61绝缘圈包边
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91壳体开口
[0044]221加强筋
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222加强凸起
具体实施方式
[0045]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0046]另外，在本技术的实施方式中所提到的术语“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，基于电池的壳体9，“顶”指的是壳体9的顶部，相应地，“底”指的是壳体9的底部，“内”指的是壳体9的内部，“外”指的是壳体9的外部。术语为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0047]需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“接触”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，或者是两个零部件内部的连通或两个零部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯盖板，其特征在于，包括基板(1)和电池连接片(2)，所述基板(1)和所述电池连接片(2)之间通过紧固件(3)连接，所述紧固件(3)具有导电性，所述基板(1)和所述紧固件(3)之间以及所述基板(1)和电池连接片(2)之间绝缘密封连接，所述电池连接片(2)具有焊接平面(21)和凸起的加强结构(22)，所述加强结构(22)的厚度和所述焊接平面(21)的厚度之比为2:1
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4:1。2.根据权利要求1所述的电芯盖板，其特征在于，所述加强结构(22)包括至少一个加强筋(221)，至少一个所述加强筋(221)设置为从所述电池连接片(2)的中心向外侧延伸。3.根据权利要求2所述的电芯盖板，其特征在于，所述加强结构(22)还包括形成在所述电池连接片(2)中心位置的加强凸起(222)，所述加强筋(221)的一端与所述加强凸起(222)连接。4.根据权利要求2所述的电芯盖板，其特征在于，所述焊接平面(21)上还设置有漏液孔(23)。5.根据权利要求4所述的电芯盖板，其特征在于，所述漏液孔(23)位于所述加强筋(221)的一侧或者两侧，且与该加强筋(221)之间具有间隔；所述漏液孔(23)设置为沿所述漏液孔(23)对应的所述加强筋(221)的长度方向延伸的长条形通...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁亚军，夏天军，于东朋，姬嘉帅，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：