一种圆柱电芯的基板安装结构和电池制造技术

技术编号:30779616 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-16 07:39
本实用新型专利技术涉及电池,公开了一种圆柱电芯的基板安装结构,包括基板(1),所述基板(1)包括基板本体(11),所述基板本体(11)上设有或一体形成有凸台(12),所述凸台(12)的中心区域形成有基板通孔(13);所述基板本体(11)的远离所述凸台(12)的内侧端部形成有与所述基板通孔(13)相通的台阶孔(14),所述台阶孔(14)内收容有防爆阀(2)和转接片(4),所述基板本体(11)的外周面上设有密封件(5)。另外,本实用新型专利技术还公开了一种包括圆柱电芯的基板安装结构的电池。本实用新型专利技术的圆柱电芯的基板安装结构的结构简单,安装效果好。安装效果好。安装效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电芯的基板安装结构和电池


[0001]本技术涉及电池,特别涉及一种圆柱电芯的基板安装结构。此外,本技术还涉及一种包括所述圆柱电芯的基板安装结构的电池。

技术介绍

[0002]随着车辆电池技术的不断发展,锂电池的性能优势也逐渐得到广大使用者和厂家的认可,同质量的锂电池的能量是铅酸电池的4

6倍,是镍氢电池的2

3倍。而相对的价格劣势也主要是相对铅酸电池等而言。
[0003]目前,锂电池主要分为三大类,分别是方形锂电池、圆柱锂电池、软包锂电池,其中,圆柱锂电池的圆柱电芯多以1860、2170为主,该圆柱电芯尺寸均较小,单体能量密度较低,整车电池包使用的电芯数量过大,对电池管理系统以及电池包热管理要求极高,由此产生的相关研发成本较高。而目前主流电池厂家所开发生产的4680型圆柱电芯,4680代表着直径46mm,长度80mm,相比之前使用的1860、2170大了很多,电芯的单体可以储存更多的能量,也更容易制造。同时最终组成的电池PACK内部也拥有更少的电池单体,在能量密度和成本上会更有优势,新电池的能量密度将提升5倍、功率提升6倍,有望助力纯电动车续航增加16%。但是,现有4680型圆柱电芯的连接片采用五孔帽和四孔帽结构将转接片与电芯的连接片连接,实现电路导通,该结构的结构比较复杂,装配工艺复杂,生产成本较高,且在装配过程中容易导致防爆阀失效。
[0004]因此,需要设计一种圆柱电芯的基板安装结构,以解决或克服上述技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术一方面所要解决的技术问题是提供一种圆柱电芯的基板安装结构,该圆柱电芯的基板安装结构的结构简单,安装效果好。
[0006]此外,本技术另一方面所要解决的技术问题是提供一种电池,该电池的圆柱电芯的基板安装结构的结构简单,安装效果好。
[0007]为达到上述目的,本技术一方面提供一种圆柱电芯的基板安装结构,包括基板,所述基板包括基板本体,所述基板本体上设有或一体形成有凸台,所述凸台的中心区域形成有基板通孔;所述基板本体的远离所述凸台的内侧端部形成有与所述基板通孔相通的台阶孔,所述台阶孔内收容有防爆阀和转接片,所述基板本体的外周面上设有密封件。
[0008]进一步的,所述台阶孔由外向内依次包括第一台阶、第二台阶和第三台阶,所述第一台阶与所述转接片配合,所述第三台阶与所述防爆阀配合。
[0009]进一步的,所述第一台阶的高度为0.3

1mm,所述第三台阶的高度为0.2

0.8mm。
[0010]进一步的,所述圆柱电芯的基板安装结构还包括设在所述凸台上的防爆阀贴片,所述凸台的外侧端面上形成有防爆阀安装槽,所述防爆阀贴片设于所述防爆阀安装槽内。
[0011]进一步的,所述防爆阀贴片的外侧端面与所述防爆阀安装槽的外侧边沿齐平;或者所述防爆阀贴片的外侧端面低于所述防爆阀安装槽的外侧边沿。
[0012]进一步的,所述防爆阀与所述凸台固定连接,所述转接片与所述基板固定连接。
[0013]进一步的,所述凸台的高度为0.5

10mm。
[0014]更进一步的,所述凸台为圆柱体、或长方体、或正方体。
[0015]更进一步的,所述基板为铝基板。
[0016]另外,本技术另一方面还提供一种电池,包括根据上述技术方案中任一项所述的圆柱电芯的基板安装结构。
[0017]相较于现有技术,本技术所述的圆柱电芯的基板安装结构具有如下优势:
[0018]本技术所述的圆柱电芯的基板安装结构中,基板本体与凸台一体成型,该凸台的中心区域形成有基板通孔,凸台的外侧端面上设有防爆阀贴片,起到了保护防爆阀的作用,而凸台的内侧端面上则形成了与基板通孔相连通的台阶孔,台阶孔内分别设有防爆阀和转接片,并且防爆阀和转接片间因台阶孔的作用,两者之间具有一定的距离,可以保证连接片在安装过程中不会影响防爆阀,保证防爆阀的正常安装和使用,提高装配效率。
[0019]通过上述技术方案,本技术的圆柱电芯的基板安装结构包括基板,所述基板包括基板本体,所述基板本体上设有或一体形成有凸台,所述凸台的中心区域形成有基板通孔;所述基板本体的远离所述凸台的内侧端部形成有与所述基板通孔相通的台阶孔,所述台阶孔内收容有防爆阀和转接片,所述基板本体的外周面上设有密封件。本技术的圆柱电芯的基板安装结构中,通过将基板本体与凸台一体成型,在凸台的内侧端面上形成有能够安装转接片和防爆阀的台阶孔,保证转接片和防爆阀安装的同时,能够有效避免转接片安装过程中出现的外界因素而导致防爆阀失效,提高安装效率,而凸台的外侧端面上则设置有防爆阀贴片,保证防爆阀的安全使用。
[0020]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0022]图1是本技术实施方式所述的圆柱电芯的基板安装结构的一个具体实施例的结构示意图;
[0023]图2是本技术实施方式所述的基板的一个具体实施例的结构示意图;
[0024]图3是图2的A

A剖视图;
[0025]图4是本技术实施方式所述的基板的另一个具体实施例的结构示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]1基板
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11基板本体
[0028]12凸台
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13基板通孔
[0029]14台阶孔
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141第一台阶
[0030]142第二台阶
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143第三台阶
[0031]15防爆阀安装槽
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16凸环
[0032]2防爆阀
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3防爆阀贴片
[0033]4转接片
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5密封件
具体实施方式
[0034]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0035]需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“安装”、“接触”应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或者是一体连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,或者是两个零部件内部的连通或两个零部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电芯的基板安装结构,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)包括基板本体(11),所述基板本体(11)上设有或一体形成有凸台(12),所述凸台(12)的中心区域形成有基板通孔(13);所述基板本体(11)的远离所述凸台(12)的内侧端部形成有与所述基板通孔(13)相通的台阶孔(14),所述台阶孔(14)内收容有防爆阀(2)和转接片(4),所述基板本体(11)的外周面上设有密封件(5)。2.根据权利要求1所述的圆柱电芯的基板安装结构,其特征在于,所述台阶孔(14)由外向内依次包括第一台阶(141)、第二台阶(142)和第三台阶(143),所述第一台阶(141)与所述转接片(4)配合,所述第三台阶(143)与所述防爆阀(2)配合。3.根据权利要求2所述的圆柱电芯的基板安装结构,其特征在于,所述第一台阶(141)的高度为0.3

1mm,所述第三台阶(143)的高度为0.2

0.8mm。4.根据权利要求1所述的圆柱电芯的基板安装结构,其特征在于,所述圆柱电芯的基板安装结构还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬嘉帅宁亚军
申请(专利权)人:蜂巢能源科技无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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