电瓶车围板的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了电瓶车围板的注塑模具，包括第一围板注塑模具主体与第二围板注塑模具主体，还设置有针机构、注塑机构与固定机构、注塑口、安装盘、安装圆块、安装螺纹槽、注塑盖、注塑塞、抗氧化软块与磁吸环、底座外壳、固定滑板、圆柱滑块与固定圆槽。本实用新型专利技术所述的电瓶车围板的注塑模具，通过设置的安装盘方便更换不同口径的注塑口，通过设置的注塑盖、注塑塞与抗氧化软块可以将注塑口堵住，避免灰尘在不使用模具时进入模腔，导致下一次的注塑成品含有杂质，设置的磁吸环方便放下与取出注塑盖，通过设置的固定机构将围板注塑模具的位置固定，让围板注塑模具的使用更加方便，带来了更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
电瓶车围板的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为电瓶车围板的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的，一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
[0003]现有的围板注塑模具在安装使用时，存在以下两点问题：
[0004]1、注塑口在放置不使用时，灰尘会通过注塑口进入注塑模具内部，会导致下一次制造成品使其含有灰尘等杂质。
[0005]2、现有的围板注塑模具在使用时，不容易放在一个固定的位置。
[0006]针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出电瓶车围板的注塑模具，从而克服上述问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电瓶车围板的注塑模具，包括第一围板注塑模具主体(1)与第二围板注塑模具主体(2)，所述第一围板注塑模具主体(1)位于第二围板注塑模具主体(2)的上端外表面，其特征在于：所述第一围板注塑模具主体(1)与第二围板注塑模具主体(2)可拆卸连接，所述第一围板注塑模具主体(1)的上端外表面可拆卸连接注塑机构(4)，所述第二围板注塑模具主体(2)的下端内表面可拆卸连接顶针机构(3)，所述第二围板注塑模具主体(2)的下端外表面固定连接固定机构(5)。2.根据权利要求1所述的电瓶车围板的注塑模具，其特征在于：所述注塑机构(4)包括有注塑口(401)、安装盘(402)、安装圆块(403)、安装螺纹槽(404)、注塑盖(405)、注塑塞(406)、抗氧化软块(407)与磁吸环(408)；所述注塑口(401)位于安装盘(402)上端外表面的中心，所述安装圆块(403)位于安装盘(402)下端外表面的中心，所述安装螺纹槽(404)设置有五组，且均位于安装盘(402)的上端外表面，所述抗氧化软块(407)位于注塑口(401)的上端内表面，所述注塑盖(405)位于抗氧化软块(407)的上端外表面，所述注塑塞(406)位于注塑盖(405)下端外表面的中心与抗氧化软块(407)的内壁，所述磁吸环(408)设置有两组，且分别位于注塑口(401)的上端外表面与注塑盖(405)的下端外表面。3.根据权利要求2所述的电瓶车围板的注塑模具，其特征在于：所述注塑口(401)与安装盘(402)一体成型，所述安装盘(402)与安装圆块(403)一体成型，所述安装螺纹槽(404)开设在安装盘(402)的上端外表面，所述注塑口(401)与抗氧化软块(407)之间设置有活动槽，所述注塑口(401)的内壁通过活动槽与抗氧化软块(407)活动连接，所述注塑盖(405)与抗氧化软块(407)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：严志强，徐志峰，孙红岩，徐春利，
申请(专利权)人：常州模威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：