滚齿机快速换刀工装制造技术

本实用新型专利技术涉及滚齿机技术领域，且公开了滚齿机快速换刀工装，包括固定架，所述固定架底端的中部安装有螺纹块，所述固定架底端的中部竖向活动穿插有螺纹杆，所述螺纹杆穿插在螺纹块的中部并与其啮合连接，所述螺纹杆的底端安装有调节块，所述螺纹杆的顶端安装有活动机构，所述活动机构的顶端安装有支撑架。本实用新型专利技术复位弹簧对限位挡板的推动，能够带动锁紧杆穿插到固定孔的内部，从而能够使固定杆在锁紧块的内部进行固定，并且通过向外侧拉动锁紧杆从固定孔的内部移出，能够方便对刀具本体进行更换，从而能够实现对滚齿机刀具的快速更换，继而提高了滚齿机的工作效率，在换刀时较为方便。为方便。为方便。

【技术实现步骤摘要】
滚齿机快速换刀工装


[0001]本技术涉及滚齿机
，尤其涉及滚齿机快速换刀工装。

技术介绍

[0002]滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
[0003]滚齿机上的刀架在安装刀具时较为不便，通常在更换刀具时需要较长的时间，在使用时较为麻烦，并且在安装不同尺寸的刀具时还需要再次进行调整，在使用时较为不便，对生产效率造成一定的影响，针对以上情况提出一种滚齿机快速换刀工装来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：滚齿机上的刀架在安装刀具时较为不便，通常在更换刀具时需要较长的时间，在使用时较为麻烦，并且在安装不同尺寸的刀具时还需要再次进行调整，在使用时较为不便，对生产效率造成一定的影响，而提出的滚齿机快速换刀工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]滚齿机快速换刀工装，包括固定架，所述固定架底端的中部安装有螺纹块，所述固定架底端的中部竖向活动穿插有螺纹杆，所述螺纹杆穿插在螺纹块的中部并与其啮合连接，所述螺纹杆的底端安装有调节块，所述螺纹杆的顶端安装有活动机构，所述活动机构的顶端安装有支撑架，所述固定架内侧壁的中部竖向开设有滑槽，所述支撑架的左侧安装有限位块，所述限位块的左侧活动穿插在滑槽的内部，所述支撑架的内部安装有活动轴承，所述活动轴承的内部安装有固定块，所述固定块顶端的中部安装有刀具本体，所述刀具本体的顶端安装有固定杆，所述固定杆的顶部活动穿插在固定架顶端的中部，所述固定杆的顶部套装有锁紧块，所述锁紧块顶端的中部安装有驱动轴，所述锁紧块的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部均横向活动穿插有锁紧杆，所述固定杆两侧的顶部均开设有固定孔，所述锁紧杆的一端分别穿插在固定孔的内部，所述锁紧杆的一侧安装有限位挡板，所述限位挡板活动穿插在固定槽的内部，所述锁紧杆的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与限位挡板和固定槽的内壁相接触。
[0007]优选的，所述固定架内底壁的左侧竖向安装有滑杆，所述限位块的中部竖向开设有滑孔，所述滑杆活动穿插在滑孔的内部。
[0008]优选的，所述固定块的顶端安装有限位架，所述限位架的内底壁安装有以环形阵列均匀分布的限位卡块，所述刀具本体的底端活动穿插在限位架的内部。
[0009]优选的，所述活动机构包括安装在支撑架底端中部的活动架，所述活动架的内部
安装有活动块，所述螺纹杆的顶端穿过活动架与活动块相连接。
[0010]优选的，所述固定架顶端的中部安装有限位环，所述限位环套装在锁紧块的底部。
[0011]优选的，所述固定架左侧的中部安装有连接块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过转动调节块带动螺纹杆在螺纹块的内部转动，能够向上推动支撑架，带动刀具本体向上移动，使固定杆穿插在锁紧块的内部，通过复位弹簧对限位挡板的推动，能够带动锁紧杆穿插到固定孔的内部，从而能够使固定杆在锁紧块的内部进行固定，并且通过向外侧拉动锁紧杆从固定孔的内部移出，能够方便对刀具本体进行更换，从而能够实现对滚齿机刀具的快速更换，继而提高了滚齿机的工作效率，在换刀时较为方便。
[0014]（2）本技术通过限位架卡在刀具本体的底部，能够对刀具本体的位置起到限制的作用，通过固定块在活动轴承内部的转动，能够保持刀具本体转动的灵活性，通过螺纹杆与螺纹块的结合，能够推动刀具本体上下移动，从而便于对刀具本体进行快速更换，随着不断拧动调节块能够使刀具本体在安装后保持稳定，避免在高速转动时出现晃动的情况，通过限位块穿插在滑槽的内部，能够使支撑架在上下移动时保持相对的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例一的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例二的结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、滑槽；3、限位块；4、滑孔；5、连接块；6、支撑架；7、滑杆；8、驱动轴；9、锁紧块；10、固定杆；11、刀具本体；12、固定块；13、活动轴承；14、活动机构；141、活动架；142、活动块；15、螺纹块；16、螺纹杆；17、调节块；18、固定槽；19、锁紧杆；20、限位挡板；21、固定孔；22、复位弹簧；23、限位环；24、限位架；25、限位卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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5，滚齿机快速换刀工装，包括固定架1，固定架1左侧的中部安装有连接块5，通过连接块5能够使换刀工装安装在滚齿机上，固定架1底端的中部安装有螺纹块15，固定架1底端的中部竖向活动穿插有螺纹杆16，螺纹杆16穿插在螺纹块15的中部并与其啮合连接，螺纹杆16的底端安装有调节块17，螺纹杆16的顶端安装有活动机构14，活动机构14的顶端安装有支撑架6，通过转动调节块17带动螺纹杆16在螺纹块15的内部转动，能够对支
撑架6的高度进行调节，便于安装不同尺寸的刀具，固定架1内侧壁的中部竖向开设有滑槽2，支撑架6的左侧安装有限位块3，限位块3的左侧活动穿插在滑槽2的内部，固定架1内底壁的左侧竖向安装有滑杆7，限位块3的中部竖向开设有滑孔4，滑杆7活动穿插在滑孔4的内部，通过滑杆7套装在滑孔4内部，能够使限位块3在上下移动时保持稳定，支撑架6的内部安装有活动轴承13，活动轴承13的内部安装有固定块12，固定块12顶端的中部安装有刀具本体11，刀具本体11的顶端安装有固定杆10，固定杆10的顶部活动穿插在固定架1顶端的中部，固定杆10的顶部套装有锁紧块9，固定架1顶端的中部安装有限位环23，限位环23套装在锁紧块9的底部，通过限位环23能够对锁紧块9的位置起到限位的作用，锁紧块9顶端的中部安装有驱动轴8，锁紧块9的两侧均开设有固定槽18，固定槽18的内部均横向活动穿插有锁紧杆19，固定杆10两侧的顶部均开设有固定孔21，锁紧杆19的一端分别穿插在固定孔21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚齿机快速换刀工装，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）底端的中部安装有螺纹块（15），所述固定架（1）底端的中部竖向活动穿插有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）穿插在螺纹块（15）的中部并与其啮合连接，所述螺纹杆（16）的底端安装有调节块（17），所述螺纹杆（16）的顶端安装有活动机构（14），所述活动机构（14）的顶端安装有支撑架（6），所述固定架（1）内侧壁的中部竖向开设有滑槽（2）。2.根据权利要求1所述的滚齿机快速换刀工装，其特征在于，所述支撑架（6）的左侧安装有限位块（3），所述限位块（3）的左侧活动穿插在滑槽（2）的内部，所述支撑架（6）的内部安装有活动轴承（13），所述活动轴承（13）的内部安装有固定块（12），所述固定块（12）顶端的中部安装有刀具本体（11），所述刀具本体（11）的顶端安装有固定杆（10），所述固定杆（10）的顶部活动穿插在固定架（1）顶端的中部，所述固定杆（10）的顶部套装有锁紧块（9），所述锁紧块（9）顶端的中部安装有驱动轴（8），所述锁紧块（9）的两侧均开设有固定槽（18），所述固定槽（18）的内部均横向活动穿插有锁紧杆（19），所述固定杆（10）两侧的顶部均开设有固定孔（21），所述锁紧杆（19）的一端分别穿插在固定孔（21）的内部，所述锁紧杆（19）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐教娇，
申请(专利权)人：南京斯坦福机械有限公司，
类型：新型
国别省市：