一种角钢清根机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角钢清根机，尤其涉及角钢处理设备领域，第一滚轮对角钢的外侧面压制，第二滚轮对角钢的内侧进行支撑，通过第一滚轮驱动旋转，将角钢带入顶梁和底座之间，位于底座中段的清根刀将角钢内转角的铁屑切削，通过在底座中段的其中一个第二滚轮的轴上设置传动齿，角钢在向内传送时，第二滚轮旋转并带动传动齿旋转，传动齿将运动传递给传送清理装置的主传动辊，主传动辊配合从传动辊带动传送带运动，在传送带上的刷板将位于底座上的铁屑扫至底座端部，此结构添加传送清理装置并利用清根机的第二滚轮旋转进行铁屑的清理，在不影响设备运行的情况下将铁屑带出，提高加工效率，减少不必要的人力投入。减少不必要的人力投入。减少不必要的人力投入。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢清根机


[0001]本技术涉及角钢处理设备领域，尤其涉及一种角钢清根机。

技术介绍

[0002]角钢俗称角铁，是两边垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。
[0003]角钢生产之后，角钢的内侧转角处会出现余料或者残留等杂质，影响后续的角钢使用，因此需要角钢清根机对角钢的内侧转角进行清理，角钢清根机主要利用滚轮将角钢运输至机体内，通过切刀对角钢内侧切削；长时间切削会在清根机的内部留下大量铁屑，人为清理会浪费很多时间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种角钢清根机，以解决现有技术中角钢清根机内部铁屑堆积，清理困难的技术问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种角钢清根机，包括顶梁和底座，所述顶梁上旋转设置有一排用于压制角钢外侧面的第一滚轮，所述底座包括底板和两块平行固设在所述底板上的支撑板，两块所述支撑板之间旋转设置有一排用于支撑角钢内侧面的第二滚轮，所述支撑板中段固设有若干清根刀，位于所述底座中段的其中一个所述第二滚轮的轴上连接有传动齿，所述底座上设置有传送清理装置，所述传送清理装置包括传送带和传动所述传送带的主传动辊和从传动辊，所述从传动辊位于所述底座的一端，所述传送带上设置有若干刷板，所述传动齿驱动所述主传动辊旋转，使所述传送带将清理下的铁屑从所述主传动辊位置扫至所述从传动辊位置。
[0006]对比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]此角钢清根机，通过在底座上设置传送清理装置，对切削下来的铁屑扫出清理，顶梁下压第一滚轮对角钢的外侧面压制，底座上的两块支撑板之间的第二滚轮对角钢的内侧进行支撑，通过第一滚轮驱动旋转，将角钢带入顶梁和底座之间，位于底座中段的清根刀将角钢内转角的铁屑切削，通过在底座中段的其中一个第二滚轮的轴上设置传动齿，角钢在向内传送时，第二滚轮旋转并带动传动齿旋转，传动齿将运动传递给传送清理装置的主传动辊，主传动辊配合从传动辊带动传送带运动，在传送带上的刷板将位于底座上的铁屑扫至底座端部，此结构添加传送清理装置并利用清根机的第二滚轮旋转进行铁屑的清理，在不影响设备运行的情况下将铁屑带出，提高加工效率，减少不必要的人力投入。
[0008]进一步地，所述主传动辊包括主动轴、从动齿和若干主动辊体，所述主动轴旋转设置在两块所述支撑板上，若干主动辊体分别固定在所述主动轴上并位于两块所述支撑板之间和两侧，所述从动齿固设在所述主动轴上并与所述传动齿啮合；所述从传动辊包括从动
轴和若干从动辊体，所述从动轴旋转设置在两块所述支撑板上，若干从动辊体分别固定在所述从动轴上并位于两块所述支撑板之间和两侧，所述传送带连接在位于所述支撑板相同侧的主动辊体和从动辊体之间。
[0009]进一步地，所述底座上还固设有若干支撑台，所述主动轴的端部和所述从动轴的端部分别旋转设置于所述支撑台上。
[0010]进一步地，若干所述刷板沿所述传送带移动方向排列布置。
[0011]进一步地，所述底座上还固设有斜挡置面，所述斜挡置面位于所述清根刀下方，所述斜挡置面朝所述传送清理装置方向偏斜。
[0012]进一步地，所述底板上开设有排渣口，所述排渣口位于所述从传动辊下方，所述排渣口的下方还固设有排渣斜面。
[0013]进一步地，所述支撑板与所述底板连接处进行倒角处理。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例角钢清根机的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例传送清理装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例角钢清根机的侧面视图；
[0017]上述附图中：1、顶梁；11、第一滚轮；2、底座；21、底板；22、支撑板；23、第二滚轮；24、清根刀；25、支撑台；26、斜挡置面；27、排渣口；28、排渣斜面；3、传动齿；4、传送清理装置；41、传送带；42、主传动辊；421、主动轴；422、从动齿；423、主动辊体；43、从传动辊；431、从动轴；432、从动辊体；44、刷板；5、升降装置。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]本技术实施例提出了一种角钢清根机，如图1所示，包括顶梁1和底座2，所述顶梁1上旋转设置有一排用于压制角钢外侧面的第一滚轮11，所述底座2包括底板21和两块平行固设在所述底板21上的支撑板22，两块所述支撑板22之间旋转设置有一排用于支撑角钢内侧面的第二滚轮23，所述支撑板22中段固设有两个清根刀24，此结构通过升降装置5将顶梁1下压，第一滚轮11旋转带动角钢从第一滚轮11和第二滚轮23的间隙之间放入并被清根刀24切削，此为现有技术，暂不做多余叙述；位于所述底座2中段的其中一个所述第二滚轮23的轴上连接有传动齿3，如图2所示，所述底座2上设置有传送清理装置4，所述传送清理装置4包括传送带41和传动所述传送带41的主传动辊42和从传动辊43，所述从传动辊43位于所述底座2的一端，所述传送带41上设置有若干刷板44，若干所述刷板44沿所述传送带41移动方向排列布置，所述主传动辊42包括主动轴421、从动齿422和三部分主动辊体423，所述主动轴421旋转设置在两块所述支撑板22上，三部分主动辊体423分别固定在所述主动轴421上并位于两块所述支撑板22之间和两侧，所述从动齿422固设在所述主动轴421上并与所述传动齿3啮合；所述从传动辊43包括从动轴431和三部分从动辊体432，所述从动轴431旋转设置在两块所述支撑板22上，三部分从动辊体432分别固定在所述从动轴431上并位于两块所述支撑板22之间和两侧，所述传送带41连接在位于所述支撑板22相同侧的主动辊体423和从动辊体432之间；所述底座2上还固设有四个支撑台25，所述主动轴421的端部和所
述从动轴431的端部分别旋转设置于所述支撑台25上，所述传动齿3驱动所述主传动辊42旋转，使所述传送带41将清理下的铁屑从所述主传动辊42位置扫至所述从传动辊43位置。
[0020]此角钢清根机，通过在底座2上设置传送清理装置4，对切削下来的铁屑扫出清理，顶梁1下压第一滚轮11对角钢的外侧面压制，底座2上的两块支撑板22之间的第二滚轮23对角钢的内侧进行支撑，通过第一滚轮11驱动旋转，将角钢带入顶梁1和底座2之间，位于底座2中段的清根刀24将角钢内转角的铁屑切削，通过在底座2中段的其中一个第二滚轮23的轴上设置传动齿3，角钢在向内传送时，第二滚轮23旋转并带动传动齿3旋转，传动齿3将运动传递给传送清理装置4的主传动辊42，主传动辊42配合从传动辊43带动传送带41运动，在传送带41上的刷板44将位于底座2上的铁屑扫至底座2端部，此结构添加传送清理装置4并利用清根机的第二滚轮23旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢清根机，包括顶梁(1)和底座(2)，所述顶梁(1)上旋转设置有一排用于压制角钢外侧面的第一滚轮(11)，所述底座(2)包括底板(21)和两块平行固设在所述底板(21)上的支撑板(22)，两块所述支撑板(22)之间旋转设置有一排用于支撑角钢内侧面的第二滚轮(23)，所述支撑板(22)中段固设有若干清根刀(24)，其特征在于：位于所述底座(2)中段的其中一个所述第二滚轮(23)的轴上连接有传动齿(3)，所述底座(2)上设置有传送清理装置(4)，所述传送清理装置(4)包括传送带(41)和传动所述传送带(41)的主传动辊(42)和从传动辊(43)，所述从传动辊(43)位于所述底座(2)的一端，所述传送带(41)上设置有若干刷板(44)，所述传动齿(3)驱动所述主传动辊(42)旋转，使所述传送带(41)将清理下的铁屑从所述主传动辊(42)位置扫至所述从传动辊(43)位置。2.如权利要求1所述的一种角钢清根机，其特征在于：所述主传动辊(42)包括主动轴(421)、从动齿(422)和若干主动辊体(423)，所述主动轴(421)旋转设置在两块所述支撑板(22)上，若干主动辊体(423)分别固定在所述主动轴(421)上并位于两块所述支撑板(22)之间和两侧，所述从动齿(422)固设在所述主动轴(421)上并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学群，
申请(专利权)人：重庆天路电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：