用于从基于三酰基甘油的油中去除叶绿素衍生物的二氧化硅吸附剂处理制造技术

本发明专利技术涉及用于处理包含叶绿素衍生物的油的方法。特别地，本公开内容涉及使用包含用碱土金属氧化物例如氧化镁处理的二氧化硅的吸附剂，用于从油中去除包括叶绿素衍生物和/或痕量金属在内的杂质的改善方法。该方法包括使油与吸附剂接触，其中所述二氧化硅的pH为约7或更大，包括约7至约10。该方法可以进一步包括在与吸附剂接触之前，使油与具有脱色酶活性的多肽或包含该多肽的组合物接触。的多肽或包含该多肽的组合物接触。的多肽或包含该多肽的组合物接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于从基于三酰基甘油的油中去除叶绿素衍生物的二氧化硅吸附剂处理
[0001]相关申请的交叉引用本申请要求于2019年3月27日提交的美国临时申请序列号62/824,636的优先权利益，所述美国临时申请的全部内容引入本文作为参考。


[0002]本公开内容涉及用于处理包含叶绿素衍生物的油的方法。特别地，本公开内容涉及用于从油中去除包括叶绿素衍生物和/或痕量金属在内的杂质的改善方法，并且涉及用于该方法中的改善的基于二氧化硅的吸附剂。
[0003]序列表本申请含有已以ASCII形式电子方式提交，并且在此整体引入作为参考的序列表。于2019年3月26日创建的所述ASCII副本命名为
‘
35893
‑
513_SEQ_LIST.txt
’
且大小为36,864字节。

技术介绍

[0004]从压榨或溶剂提取方法获得的粗制三酰基甘油油是三酰基甘油、磷脂、固醇、生育酚、二酰基甘油、游离脂肪酸、痕量金属、叶绿素、β
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胡萝卜素和其它微量化合物的复杂混合物。期望去除磷脂、游离脂肪酸、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1. 一种用于处理包含叶绿素底物的油的方法，所述方法包括：使所述油与具有脱色酶活性的多肽或包含所述多肽的组合物接触，以产生脱色酶处理的油，和使所述脱色酶处理的油与包含用碱土金属氧化物处理的二氧化硅的吸附剂接触；其中所述吸附剂具有约7或更大的pH，并且包含以干基计约0.1重量%或更多的MgO，并且具有约25至约75重量%的含水量。2.权利要求1的方法，其中所述脱色酶处理的油与基于所述油的重量约10重量%或更少的量的所述吸附剂接触。3.权利要求2的方法，其中所述脱色酶处理的油与基于所述脱色酶处理的油的重量约0.01重量%至约10重量%的量的所述吸附剂接触。4.权利要求3的方法，其中所述脱色酶处理的油与基于所述脱色酶处理的油的重量约0.1重量%至约8重量%的量的所述吸附剂接触。5.权利要求4的方法，其中所述脱色酶处理的油与基于所述脱色酶处理的油的重量约0.1重量%至约5重量%的量的所述吸附剂接触。6.权利要求5的方法，其中所述脱色酶处理的油与基于所述脱色酶处理的油的重量约0.1重量%至约1重量%的量的所述吸附剂接触。7.权利要求1
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6中任一项的方法，其中使所述脱色酶处理的油在小于约100℃的温度下与所述吸附剂接触。8.权利要求7的方法，其中使所述脱色酶处理的油在约60℃至小于约100℃的温度下与所述吸附剂接触。9.权利要求8的方法，其中使所述脱色酶处理的油在约80℃的温度下与所述吸附剂接触。10.权利要求1
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6中任一项的方法，其中使所述脱色酶处理的油在真空下在小于约110℃的温度下与所述吸附剂接触。11. 权利要求10的方法，其中使所述脱色酶处理的油在约50至约700 mbar的真空下与所述吸附剂接触。12.权利要求1
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6中任一项的方法，其中使所述脱色酶处理的油在真空下在约70℃至约130℃的温度下与所述吸附剂接触。13. 权利要求10
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12中任一项的方法，其中使所述脱色酶处理的油在约100 mbar的真空下在约100℃的温度下与所述吸附剂接触。14.权利要求1
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13中任一项的方法，其中使所述脱色酶处理的油与所述吸附剂接触约5至约240分钟。15.权利要求1
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14中任一项的方法，其进一步包括从所述脱色酶处理的油中去除所述吸附剂。16.权利要求15的方法，其中通过过滤去除所述吸附剂。17.权利要求1
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16中任一项的方法，其中所述多肽选自：a. 多肽，其与SEQ ID NO: 1的氨基酸1至318具有至少80%、85%、86%、87%、88%、89%、90%、91%、92%、93%、94%、95%、96%、97%、98%或至少99%或100%的同一性；和，b. 由核酸序列编码的多肽，所述核酸序列与SEQ ID NO: 2的核酸序列具有至少80%、
85%、86%、87%、88%、89%、90%、91%、92%、93%、94%、95%、96%、97%、98%或至少99%或100%的同一性。18.权利要求1
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17中任一项的方法，其中所述多肽具有叶绿素酶活性、脱镁叶绿素酶活性、焦脱镁叶绿素酶活性或其组合。19.权利要求1
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18中任一项的方法，其中相比于与吸附剂接触之前脱色酶处理的油中的叶绿素底物的总浓度，所述处理使脱色酶处理的油中的叶绿素底物的总浓度减少了至少5重量%。20.权利要求19的方法，其中相比于与吸附剂接触之前脱色酶处理的油中的叶绿素底物的总浓度，所述处理使脱色酶处理的油中的叶绿素底物的总浓度减少了至少50重量%。21.权利要求1
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20中任一项的方法，其中所述叶绿素底物包含焦脱镁叶绿素，并且所述焦脱镁叶绿素的至少一部分转换成焦脱镁叶绿酸。22.权利要求21的方法，其中相比于与吸附剂接触之前脱色酶处理的油中的焦脱镁叶绿素的总浓度，所述处理使脱色酶处理的油中的焦脱镁叶绿素浓度减少了至少5重量%。23.权利要求22的方法，其中相比于与吸附剂接触之前脱色酶处理的油中的焦脱镁叶绿素的总浓度，所述处理使脱色酶处理的油中的焦脱镁叶绿素浓度减少了至少50重量%。24.权利要求1
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23中任一项的方法，其中所述叶绿素底物包含脱镁叶绿素，并且所述脱镁叶绿素的至少一部分转换成脱镁叶绿酸。25.权利要求24的方法，其中相比于与吸附剂接触之前脱色酶处理的油中的脱镁叶绿素的总浓度，所述处理使脱色酶处理的油中的脱镁叶绿素浓度减少了至少5重量%。26.权利要求25的方法，其中相比于与吸附剂接触之前脱色酶处理的油中的脱镁叶绿素的总浓度，所述处理使脱色酶处理的油中的脱镁叶绿素浓度减少了至少50重量%。27.权利要求1
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26中任一项的方法，其中所述叶绿素底物包括叶绿素，并且所述叶绿素的至少一部分转换成脱植基叶绿素。28.权利要求27的方法，其中相比于与吸附剂接触之前脱色酶处理的油中的叶绿素的总浓度，所述处理使脱色酶处理的油中的叶绿素浓度减少了至少5重量%。29.权利要求28的方法，其中相比于与吸附剂接触之前脱色酶处理的油中的叶绿素的总浓度，所述处理使脱色酶处理的油中的叶绿素浓度减少了至少50重量%。30.权利要求1
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29中任一项的方法，其进一步包括用选自以下的另外的酶处理所述油或脱色酶处理的油：磷脂酶、脱镁叶绿素酶、焦脱镁叶绿素酶、脱镁叶绿酸酶、叶绿素酶及其组合。31.一种用于处理包含叶绿素衍生物的油的方法，所述方法包括使所述油与包含用碱土金属氧化物处理的二氧化硅的吸附剂接触，其中所述吸附剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：C，
申请(专利权)人：邦吉全球创新有限责任公司，
类型：发明
国别省市：