一种防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装，包括承接板块、传动杆和定位夹块，所述承接板块的左右两端下部固定有支撑柱，且承接板块的中部开设有限位框，所述承接板块的左右两端下部固定有支撑杆，所述固定板的中部开设有限位滑槽，且限位滑槽的中部设置有限位滑板，所述限位滑板的中部固定有液压杆，且液压杆的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有复位吸盘，且复位吸盘的底部设置有电子机壳本体。该防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装设置有电子机壳定位框，通过电子机壳定位框和复位吸盘能够进行快速定位，并且在传动电机的作用下便于对电子机壳本体进行翻转，给工作人员的加工带来方便。给工作人员的加工带来方便。给工作人员的加工带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装


[0001]本技术涉及复位工装
，具体为一种防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装。

技术介绍

[0002]近年来，随着科技产业日益发达，电子装置例如笔记型电脑、平板电脑与智慧型手机等产品已频繁地出现在日常生活中。电子装置的型态与使用功能越来越多元，便利性与实用性让这些电子装置更为普及，可针对不同用途使用，在对高精密电子机壳加工过程中需要对电子即可进行定位，因此，我们需要一种防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装。
[0003]市场上的高精密电子机壳定位工装大多都不能进行快速定位，并且在定位时难以进行限位，使得大大降低定位效果，并且定位后难以进行翻转，给工作人员的定位加工带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的高精密电子机壳定位工装大多都不能进行快速定位，并且在定位时难以进行限位，使得大大降低定位效果，并且定位后难以进行翻转，给工作人员的定位加工带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装，包括承接板块、传动杆和定位夹块，所述承接板块的左右两端下部固定有支撑柱，且承接板块的中部开设有限位框，所述传动杆设置于限位框的左右两侧中部，且传动杆的外端连接有传动电机，所述传动杆的内端固定有电子机壳定位框，且电子机壳定位框的上下两端外侧设置有固定块，所述固定块的下端固定有活动杆，且活动杆的下端外壁设置有定位弹簧，所述定位夹块固定于活动杆的下端，所述承接板块的左右两端下部固定有支撑杆，且支撑杆的顶端固定有固定板，所述固定板的中部开设有限位滑槽，且限位滑槽的中部设置有限位滑板，所述限位滑板的中部固定有液压杆，且液压杆的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有复位吸盘，且复位吸盘的底部设置有电子机壳本体。
[0006]优选的，所述支撑柱与承接板块之间为焊接一体化结构，且支撑柱之间关于承接板块的竖直中轴线呈对称状分布。
[0007]优选的，所述电子机壳定位框与限位框之间为活动连接，且限位框与承接板块之间为一体化结构。
[0008]优选的，所述传动电机通过传动杆与电子机壳定位框之间构成传动结构，且传动电机与承接板块之间为固定连接。
[0009]优选的，所述活动杆与电子机壳定位框之间为活动连接，且活动杆之间关于电子机壳定位框的竖直中轴线呈对称状分布。
[0010]优选的，所述定位夹块通过定位弹簧和活动杆与电子机壳定位框之间构成弹性结构，且固定块与活动杆之间为一体化结构。
[0011]优选的，所述限位滑板通过限位滑槽与固定板之间构成滑动结构，且限位滑板与固定板之间呈垂直状分布。
[0012]优选的，所述复位吸盘通过伸缩杆与液压杆之间构成伸缩结构，且液压杆与限位滑板之间为固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装设置有电子机壳定位框，通过电子机壳定位框和复位吸盘能够进行快速定位，并且在传动电机的作用下便于对电子机壳本体进行翻转，给工作人员的加工带来方便；
[0014]该防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装设置有定位夹块，通过固定块和活动杆便于拉动定位夹块向外侧移动，便于对电子机壳本体进行定位固定，并且在定位弹簧的作用下能够有效防止电子机壳本体发生偏移，能够起到较好的防偏移作用；
[0015]该防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装设置有液压杆，在液压杆的作用下可带动伸缩杆和复位吸盘进行伸缩，从而在复位吸盘的作用下便于对电子机壳本体进行吸取，给电子机壳本体的拿取带来方便。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术电子机壳定位框结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术限位滑板结构示意图。
[0020]图中：1、承接板块；2、支撑柱；3、限位框；4、传动杆；5、传动电机；6、电子机壳定位框；7、固定块；8、活动杆；9、定位弹簧；10、定位夹块；11、支撑杆；12、固定板；13、限位滑槽；14、限位滑板；15、液压杆；16、伸缩杆；17、复位吸盘；18、电子机壳本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装，包括承接板块1、支撑柱2、限位框3、传动杆4、传动电机5、电子机壳定位框6、固定块7、活动杆8、定位弹簧9、定位夹块10、支撑杆11、固定板12、限位滑槽13、限位滑板14、液压杆15、伸缩杆16、复位吸盘17和电子机壳本体18，承接板块1的左右两端下部固定有支撑柱2，且承接板块1的中部开设有限位框3，传动杆4设置于限位框3的左右两侧中部，且传动杆4的外端连接有传动电机5，传动杆4的内端固定有电子机壳定位框6，且电子机壳定位框6的上下两端外侧设置有固定块7，支撑柱2与承接板块1之间为焊接一体化结构，且支撑柱2之间关于承接板块1的竖直中轴线呈对称状分布，电子机壳定位框6与限位框3之间为活动连接，且限位框3与承接板块1之间为一体化结构，传动电机5通过传动杆4与电子机壳定
位框6之间构成传动结构，且传动电机5与承接板块1之间为固定连接，在传动电机5的作用下便于带动传动杆4和电子机壳定位框6进行转动，从而便于对电子机壳定位框6中部的电子机壳本体18进行翻转，给工作人员的加工带来方便；
[0023]固定块7的下端固定有活动杆8，且活动杆8的下端外壁设置有定位弹簧9，定位夹块10固定于活动杆8的下端，活动杆8与电子机壳定位框6之间为活动连接，且活动杆8之间关于电子机壳定位框6的竖直中轴线呈对称状分布，定位夹块10通过定位弹簧9和活动杆8与电子机壳定位框6之间构成弹性结构，且固定块7与活动杆8之间为一体化结构，通过固定块7和活动杆8便于拉动定位夹块10向外侧移动，便于对电子机壳本体18进行定位固定，并且在定位弹簧9的作用下能够有效防止电子机壳本体18发生偏移，能够起到较好的防偏移作用；
[0024]承接板块1的左右两端下部固定有支撑杆11，且支撑杆11的顶端固定有固定板12，固定板12的中部开设有限位滑槽13，且限位滑槽13的中部设置有限位滑板14，限位滑板14的中部固定有液压杆15，且液压杆15的下端连接有伸缩杆16，伸缩杆16的下端设置有复位吸盘17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装，包括承接板块(1)、传动杆(4)和定位夹块(10)，其特征在于：所述承接板块(1)的左右两端下部固定有支撑柱(2)，且承接板块(1)的中部开设有限位框(3)，所述传动杆(4)设置于限位框(3)的左右两侧中部，且传动杆(4)的外端连接有传动电机(5)，所述传动杆(4)的内端固定有电子机壳定位框(6)，且电子机壳定位框(6)的上下两端外侧设置有固定块(7)，所述固定块(7)的下端固定有活动杆(8)，且活动杆(8)的下端外壁设置有定位弹簧(9)，所述定位夹块(10)固定于活动杆(8)的下端，所述承接板块(1)的左右两端下部固定有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的顶端固定有固定板(12)，所述固定板(12)的中部开设有限位滑槽(13)，且限位滑槽(13)的中部设置有限位滑板(14)，所述限位滑板(14)的中部固定有液压杆(15)，且液压杆(15)的下端连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的下端设置有复位吸盘(17)，且复位吸盘(17)的底部设置有电子机壳本体(18)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的高精密电子机壳快速定位复位工装，其特征在于：所述支撑柱(2)与承接板块(1)之间为焊接一体化结构，且支撑柱(2)之间关于承接板块(1)的竖直中轴线呈对称状分布。3.根据权利要求1所述的一种防偏移的高精密电子机壳快...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨廷兵，
申请(专利权)人：成都百源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：