一种高大跨度梁柱与防屈曲约束支撑结构的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高大跨度梁柱与防屈曲约束支撑结构的连接结构，解决了如何进一步提高防屈曲约束支撑结构与梁柱连接后的整体抗剪能力的问题。在混凝土左立柱（1）与混凝土下梁（3）的连接处，设置有L形下预埋钢板件（7），在混凝土右立柱（2）与混凝土上梁（4）的连接处，设置有L形上预埋钢板件（11），在L形上预埋钢板件（11）的顶端钢板的上顶面上，均布地设置有预埋在混凝土上梁（4）中的T字形上预埋钢板（13），在L形上预埋钢板件（11）的右侧钢板的右侧面上，均布地设置有预埋在混凝土右立柱（2）中的T字形右预埋钢板（12），本实用新型专利技术提高了高大跨度梁柱的抗震能力，整体稳定性好，结构简单，施工容易。施工容易。施工容易。

【技术实现步骤摘要】
一种高大跨度梁柱与防屈曲约束支撑结构的连接结构


[0001]本技术涉及一种梁柱之间的支撑结构，特别涉及一种在高大跨度的梁柱之间所设置的防屈曲约束支撑结构的连接结构。

技术介绍

[0002]一些建筑物（构筑物）采用钢筋混凝土梁柱，来承受全部荷载的框架结构，当框架结构的楼层间高度过高，跨度过大时，存在抗剪能力差和抗震能力弱的缺陷，为了提高抗剪和抗震能力，一般采用剪力墙结构或钢筒体结构形式，但在施工现场，会遇到由于特殊的场合开间和空间限制，无法采用抗剪能力较强的剪力墙结构或采用筒体结构的情况，如影剧院、体育馆等设施；为了满足建筑物的功能要求，并同时加强其抗震能力，会采取防屈曲约束支撑结构，实现框架梁柱之间的拉结；防屈曲约束支撑结构的结构原理如下：防屈曲约束支撑结构是由芯板、外套筒和填充材料组成，芯板一般为十字形钢板，芯板通过其两端的连接钢板与其他构件焊接连接在一起，承担着全部刚性载荷，在外套筒与芯板之间，设置有柔性填充材料，外套筒和填充材料只是对芯板受压屈曲进行约束，使芯板在受拉或受压下都能进入屈服状态，从而提高被连接梁柱的整体稳定性，起到了屈曲约束支撑的滞回性能较好的作用；防屈曲约束支撑结构是为了改善支撑的抗震性能，通过其自身刚度和先于结构主体屈服产生的滞回耗能，来减轻甚至避免主体在地震中的损坏；防屈曲约束支撑结构具有明确的屈服承载力，在大震下可起到“保险丝”的作用，用于保护主体结构在大震下不屈服或者不严重破坏的作用，并且大震后，经核查，可以方便地更换损坏的支撑，设置防屈曲约束支撑结构，不仅能提高结构抗震能力，还能减小支撑的外观尺寸。
[0003]现有的防屈曲约束支撑结构中的芯板的两端钢板，是通过焊接在预埋于梁或柱中的预埋件钢板来实现梁柱对拉的，现有的预埋件钢板一般为T字形结构，外露在混凝土外的顶部钢板与芯板的端头焊接在一起，T字形结构的底端板预埋在梁或柱的混凝土中，这种预埋连接结构存在防脱强度弱的缺陷；此外，防屈曲约束支撑结构是斜撑在框架结构的梁与柱的结合部，梁中的预埋件与柱的预埋件是分别设置的，彼此不连接，各自抵抗各自的拉结力，不能形成一个稳定的三角形支撑结构，不能发挥出较好的整体抗剪能力。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高大跨度梁柱与防屈曲约束支撑结构的连接结构，解决了如何进一步提高防屈曲约束支撑结构与梁柱连接后的整体抗剪能力的技术问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
[0006]一种高大跨度梁柱与防屈曲约束支撑结构的连接结构，包括混凝土左立柱、混凝土右立柱、混凝土上梁、混凝土下梁和防屈曲约束支撑结构，在防屈曲约束支撑结构的一端设置有长方形的芯板下端连接钢板，在防屈曲约束支撑结构的另一端设置有长方形的芯板上端连接钢板，在混凝土左立柱与混凝土下梁的连接处，设置有L形下预埋钢板件，在混凝土右立柱与混凝土上梁的连接处，设置有L形上预埋钢板件，L形下预埋钢板件的结构与L形
上预埋钢板件的结构是完全相同的，在L形上预埋钢板件的顶端钢板的上顶面上，均布地设置有预埋在混凝土上梁中的T字形上预埋钢板，在L形上预埋钢板件的右侧钢板的右侧面上，均布地设置有预埋在混凝土右立柱中的T字形右预埋钢板，长方形的芯板上端连接钢板的上顶面与L形上预埋钢板件的顶端钢板焊接连接在一起，长方形的芯板上端连接钢板的右侧面与L形上预埋钢板件的右侧钢板焊接连接在一起；长方形的芯板下端连接钢板与L形下预埋钢板件焊接连接在一起。
[0007]在L形上预埋钢板件的右侧钢板的右侧面上均布有柱铨钉，在L形上预埋钢板件的顶端钢板的上顶面上均布有梁铨钉；T字形右预埋钢板的内侧端与混凝土右立柱中的纵向受力钢筋焊接连接在一起，T字形上预埋钢板的内侧端与混凝土上梁中的梁受力钢筋焊接连接在一起。
[0008]本技术提高了高大跨度梁柱的抗震能力，整体稳定性好，结构简单，施工容易。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术的L形上预埋钢板件11的结构示意图；
[0011]图3是本技术的L形上预埋钢板件11与T字形右预埋钢板12的连接结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术进行详细说明：
[0013]一种高大跨度梁柱与防屈曲约束支撑结构的连接结构，包括混凝土左立柱1、混凝土右立柱2、混凝土上梁4、混凝土下梁3和防屈曲约束支撑结构5，在防屈曲约束支撑结构5的一端设置有长方形的芯板下端连接钢板6，在防屈曲约束支撑结构5的另一端设置有长方形的芯板上端连接钢板10，在混凝土左立柱1与混凝土下梁3的连接处，设置有L形下预埋钢板件7，在混凝土右立柱2与混凝土上梁4的连接处，设置有L形上预埋钢板件11，L形下预埋钢板件7的结构与L形上预埋钢板件11的结构是完全相同的，在L形上预埋钢板件11的顶端钢板的上顶面上，均布地设置有预埋在混凝土上梁4中的T字形上预埋钢板13，在L形上预埋钢板件11的右侧钢板的右侧面上，均布地设置有预埋在混凝土右立柱2中的T字形右预埋钢板12，长方形的芯板上端连接钢板10的上顶面与L形上预埋钢板件11的顶端钢板焊接连接在一起，长方形的芯板上端连接钢板10的右侧面与L形上预埋钢板件11的右侧钢板焊接连接在一起；长方形的芯板下端连接钢板6与L形下预埋钢板件7焊接连接在一起，在L形下预埋钢板件7上的下端板上，均布地设置有预埋在混凝土下梁3中的T字形下预埋钢板9，在L形下预埋钢板件7的左侧钢板的左侧面上，均布地设置有预埋在混凝土左立柱1中的T字形左预埋钢板8。
[0014]在L形上预埋钢板件11的右侧钢板的右侧面上均布有柱铨钉14，在L形上预埋钢板件11的顶端钢板的上顶面上均布有梁铨钉15；T字形右预埋钢板12的内侧端与混凝土右立柱2中的纵向受力钢筋焊接连接在一起，T字形上预埋钢板13的内侧端与混凝土上梁4中的梁受力钢筋焊接连接在一起；本技术将高大跨度的梁柱中的钢筋与防屈曲约束支撑结
构5中的芯板组成一个稳定的三角形框架，特别是将防屈曲约束支撑结构5与连接处的梁与柱中的预埋钢板一体化，加强了芯板与预埋件的连接强度，大大提高了抗震能力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高大跨度梁柱与防屈曲约束支撑结构的连接结构，包括混凝土左立柱（1）、混凝土右立柱（2）、混凝土上梁（4）、混凝土下梁（3）和防屈曲约束支撑结构（5），在防屈曲约束支撑结构（5）的一端设置有长方形的芯板下端连接钢板（6），在防屈曲约束支撑结构（5）的另一端设置有长方形的芯板上端连接钢板（10），其特征在于，在混凝土左立柱（1）与混凝土下梁（3）的连接处，设置有L形下预埋钢板件（7），在混凝土右立柱（2）与混凝土上梁（4）的连接处，设置有L形上预埋钢板件（11），L形下预埋钢板件（7）的结构与L形上预埋钢板件（11）的结构是完全相同的，在L形上预埋钢板件（11）的顶端钢板的上顶面上，均布地设置有预埋在混凝土上梁（4）中的T字形上预埋钢板（13），在L形上预埋钢板件（11）的右侧钢板的右侧面上，均布地...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晋龙，李守兵，王国栋，侯于波，崔明敏，丁惠婧，王林伟，庞文芳，郑波，赵春林，
申请(专利权)人：山西三建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：