纳米碳酸钙滤饼粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纳米碳酸钙滤饼粉碎装置，涉及纳米碳酸钙干燥技术领域，包括物料破碎腔，物料破碎腔上设置有进料口和出料口，物料破碎腔内平行安装有两个相向旋转的转动辊轴，两转动辊轴位于进料口下端，两转动辊轴之间存在间距，间距可以通过调整两转动辊轴的位置进行调整。本实用新型专利技术将两转动辊轴设计成活动状态，通过活动的两转动辊轴来调整之间的间距，滤饼进入纳米碳酸钙滤饼粉碎装置后，通过辊轴之间的间距大小不一样，从而将滤饼破碎成细度不一。碎成细度不一。碎成细度不一。

【技术实现步骤摘要】
纳米碳酸钙滤饼粉碎装置


[0001]本技术涉及滤饼粉碎
，特别涉及一种纳米碳酸钙滤饼粉碎装置。

技术介绍

[0002]目前纳米碳酸钙广泛应用于塑料和橡胶行业，而纳米碳酸钙干燥解聚的制作工艺主要有压滤机—刮板输送机(或皮带机)—滤饼粉碎装置—皮带机—收集仓，纳米碳酸钙在制作工程中，滤饼粉碎是干燥解聚纳米碳酸钙制备过程中重要的一个步骤，是将大的滤饼打碎成小的块状，从而有利于碳酸钙的干燥解聚。
[0003]目前常用的滤饼粉碎装置粉碎滤饼的原理是是利用两组辊轴，相对旋转产生的挤压力和剪力来破碎滤饼。在高速剪切及击打下，以折、劈、挤、碾来实现破碎的目的。滤饼开始破碎，破裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线方向，由机器下方排出，从而将滤饼破碎成用户需要的细度。滤饼粉碎的效果及粒度的大小取决于转动辊轴的齿形、布置方式及转动辊轴的数量，其核心关键部件就是转动辊轴。滤饼的湿度不一样，要求的细度也不一样，目前的单级双辊结构的破碎机存在粉碎辊间距固定，无法方便快捷的调整转动辊轴的间隙，而是需要更换辊轴，工作效率低，而且操作复杂，对制作不同细度的颗粒适用性较差。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种纳米碳酸钙滤饼粉碎装置，此纳米碳酸钙滤饼粉碎装置可以生产出多种细度的滤饼，操作简单，工作效率高。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种纳米碳酸钙滤饼粉碎装置，包括物料破碎腔，所述物料破碎腔上设置有相对设置的进料口和出料口，所述物料破碎腔内平行安装有两个相同的转动辊轴，两所述转动辊轴相向旋转，两所述转动辊轴之间存在间距，所述间距可以通过调整两所述转动辊轴的安装位置进行调整。
[0007]其中，所述物料破碎腔上设置有定位槽，所述定位槽呈长条状，两所述转动辊轴的端部均穿出所述定位槽并通过轴承座固定在所述物料破碎腔外部，所述轴承座可以在所述物料破碎腔上进行水平移动。
[0008]其中，所述转动辊轴上固定安装有若干叶轮，所述叶轮上设置有向外伸出的若干叶轮齿，相邻所述叶轮之间设置有间隙，所述间隙大于所述叶轮的厚度，两所述转动辊轴的叶轮之间相互交叉。
[0009]其中，相邻所述叶轮之间设置有安装角。
[0010]其中，所述安装角为60
°
。
[0011]其中，所述物料破碎腔两侧设置挡板，所述挡板上设置有供所述叶轮通过的凹槽。
[0012]其中，所述叶轮齿上设置有弯钩，所述弯钩的开口方向朝向所述叶轮的旋转方向。
[0013]其中，所述叶轮齿围绕所述叶轮均匀设置有三个。
[0014]其中，两所述转动辊轴分别由独立的电机和减速机驱动。
[0015]其中，所述出料口设置于所述物料破碎腔底部并位于两所述转动辊轴底部，所述出料口上连接有锥形或倒三角型的收集口。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0017]由于本技术纳米碳酸钙滤饼粉碎装置，包括物料破碎腔，物料破碎腔上设置有进料口和出料口，物料破碎腔内平行安装有两个相向旋转的转动辊轴，两转动辊轴位于进料口下端，两转动辊轴之间存在间距，间距可以通过调整两转动辊轴的位置进行调整。本技术将两转动辊轴设计成活动状态，通过活动的两转动辊轴来调整其之间的间距，滤饼进入纳米碳酸钙滤饼粉碎装置后，通过辊轴之间的间距大小不一样，从而将滤饼破碎成细度不一的状态，此装置操作简单而且容易控制，适用性高。
[0018]由于物料破碎腔上设置有定位槽，定位槽呈长条状，两转动辊轴的端部穿出定位槽并通过轴承座固定在物料破碎腔外部，轴承座可以在物料破碎腔上进行水平移动，通过水平移动轴承座，可以轻松的调节两转动辊轴的距离，操作简单而且易于测量。
[0019]由于转动辊轴上固定安装有若干叶轮，叶轮上设置有向外伸出的若干叶轮齿，相邻叶轮之间设置有间隙，间隙大于叶轮的厚度，两转动辊轴的叶轮相互交叉并伸入相应间隙内，通过在转动辊轴上增加叶轮，使滤饼破碎由原来的简单碾压增加了叶轮齿对滤饼的剪切，使滤饼破碎效率更高，而且破损效果更好。
[0020]由于将相邻叶轮之间设置安装角，从而使叶轮之间相互交错，互相弥补，从而实现了多角度对滤饼的受力，使滤饼破损效率更高，而且效果更好。
[0021]由于将安装角设置为60
°
，较大的安装角，每个叶轮无法互相配合形成多角度破损，较小的安装角，叶轮齿之间无法卡入滤饼，起不到破损的效果。
[0022]由于物料破碎腔两侧设置挡板，挡板上设置有供叶轮通过的凹槽，通过挡板的阻挡使滤饼进入物料破碎腔后能从两转动辊轴之间的间距通过，而不会从转动辊轮外围溢出，造成滤饼破碎失效。
[0023]由于在叶轮齿的端部设置有弯钩，弯钩的开口方向朝向叶轮的旋转方向，从而可以使滤饼能够更加容易的被钩入两转动辊轴之间，从而加快了粉碎的效率。
[0024]由于两转动辊轴分别由电机和减速机驱动，两转动辊轴通过单独的大电机带动，而非一个电机带动两个，从而使两转动辊轴转动动力更大，而且可以将两转动辊轴的速度通过减速机调整成不一样，从而人为地强化破碎过程中的“滑 差现象”，延长了被破碎的滤饼与转动辊轴间接触、滞留时间，使得整个破碎过程变得更加完善、有效。
[0025]由于出料口设置于物料破碎腔底部并位于两转动辊轴底部，出料口上连接有锥形或倒三角型的收集口。通过收集口，可以将两转动辊轴之间粉碎好的小块状碳酸钙收集，并及时排出，防止出现堆积排料不畅而造成的堵塞。
[0026]综上所述，本技术纳米碳酸钙滤饼粉碎装置解决了现有技术中滤饼破碎细度单一，适应性差的技术问题，本技术可以根据滤饼的情况随时调整滤饼破碎的细度，适应性高。
附图说明
[0027]图1是本技术纳米碳酸钙滤饼粉碎装置的结构示意图；
[0028]图2是图1中物料破碎腔的结构示意图；
[0029]图3是图2中叶轮的结构示意图；
[0030]图4是图2中A的局部放大图；
[0031]图中：10、物料破碎腔，101、定位槽，102、台阶面，11、进料口，13、出料口，14、轴承座，21、端部，23、叶轮，231、叶轮齿，24、第一电机，25、第二电机，28、间隙，29、挡板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0033]本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0034]如图1所示，一种纳米碳酸钙滤饼粉碎装置，包括物料破碎腔10，物料破碎腔10上相对设置有进料口11和出料口13。进料口11位于物料破碎腔10的顶部，进料口11为漏斗状，漏斗状的进料口可以更好的收集上级设备运输来的滤饼。出料口13设置于物料破碎腔10的底部正对进料口11的方向，出料口13上连接有锥形或倒三角型的收集口，通过收集口对粉碎滤饼的收集，并及时排出，可以有效的防止碳酸钙颗粒出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙滤饼粉碎装置，包括物料破碎腔，所述物料破碎腔上设置有相对设置的进料口和出料口，所述物料破碎腔内平行安装有两个相同的转动辊轴，两所述转动辊轴相向旋转，两所述转动辊轴之间存在间距，其特征在于，所述间距可以通过调整两所述转动辊轴的安装位置进行调整。2.根据权利要求1所述的纳米碳酸钙滤饼粉碎装置，其特征在于，所述物料破碎腔上设置有定位槽，所述定位槽呈长条状，两所述转动辊轴的端部均穿出所述定位槽并通过轴承座固定在所述物料破碎腔外部，所述轴承座可以在所述物料破碎腔上进行水平移动。3.根据权利要求1所述的纳米碳酸钙滤饼粉碎装置，其特征在于，所述转动辊轴上固定安装有若干叶轮，所述叶轮上设置有向外伸出的若干叶轮齿，相邻所述叶轮之间设置有间隙，所述间隙大于所述叶轮的厚度，两所述转动辊轴的叶轮之间相互交叉。4.根据权利要求3所述的纳米碳酸钙滤饼粉碎装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚忠修，
申请(专利权)人：青州宇兴工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：