一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置，属于冶金行业热态高炉渣处理技术领域。它包括冷渣给料机构、热渣给料机构和凝固换热机构，所述冷渣给料机构设置在凝固换热机构上方，所述热渣给料装置设置在凝固换热机构一侧，所述凝固换热机构承接冷渣给料机构的冷渣，热渣与冷渣换热。使得装置在较高的余热回收温度的基础上有良好的冷却凝固效果，进而冷却后的渣玻璃体含量高，有利于水泥熟料的加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置


[0001]本专利技术属于冶金行业高炉渣处理
，更具体地说，涉及一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置。

技术介绍

[0002]钢铁工业是基础工业之一，同时也是高能耗、高排放行业，因此节能减排一直是钢铁行业技术的发展目标。21世纪以来，我国的钢铁工业迅速发展，2019年我国的粗钢产量为9.96亿吨，占全球粗钢产量的53.3％。随着钢铁产量的增加，产生的固体废弃物也越来越多，高炉熔渣是高炉炼铁的主要副产物，在高炉中各种原料及助溶剂经过冶炼后产生铁水和渣的混合物液，通过铁口排出高炉，在撇渣器作用下铁水和高炉渣分离，一般其温度在1350～1450℃。高炉渣中高温显热是钢铁工业中高品质的能源，每吨高炉渣所含热量达1.8GJ，折合标煤60kg，且每生产一吨生铁产生300～600kg高炉渣，2019年产生高炉渣约为2.43～4.86吨，回收高炉渣中高品质能源可极大促进我国节能减排工作的进行。
[0003]目前高炉渣的利用方式有很多，包括用于筑路、水泥、混凝土骨料、矿渣棉、和微晶玻璃等。中国有90％以上的高炉渣用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置，其特征在于：包括冷渣给料机构(10)、热渣给料机构(20)和凝固换热机构(40)，所述冷渣给料机构(10)设置在凝固换热机构(40)上方，所述热渣给料装置设置在凝固换热机构(40)一侧，所述凝固换热机构(40)承接冷渣给料机构(10)的冷渣，热渣与冷渣换热。2.根据权利要求1所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置，其特征在于：所述凝固换热机构(40)包括凝固换热滚筒(41)，所述凝固换热滚筒(41)表面承接冷渣，冷渣与热渣换热。3.根据权利要求2所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置，其特征在于：所述凝固换热机构(40)还包括压渣滚筒(42)和雾化喷嘴(43)，所述压渣滚筒(42)设置在凝固换热滚筒(41)上方一侧，所述雾化喷嘴(43)设置在凝固换热滚筒(41)上方另一侧。4.根据权利要求3所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置，其特征在于：所述凝固换热滚筒(41)为主动滚筒，所述压渣滚筒(42)为从动滚筒，所述凝固换热滚筒(41)和压渣滚筒(42)之间的缝隙宽度为L，L的取值范围为10～20mm，滚筒转速为N1，N1的取值范围为5～20r/min；所述雾化喷嘴(43)开口轴线与竖直方向夹角为a，a的取值范围为30～60
°
。5.根据权利要求2所述的一种冷热双混高炉液态渣切割破碎装置，其特征在于：还包括切割破碎机构(30)，所述切割破碎机构(30)设置在热渣给料机构(20)下方，并与凝固换热机构(40)相邻，所述固化换热滚筒(41)和压渣滚筒(42)轴中心之间距离为D1，压渣滚筒(42)和切割破碎机构(30)轴中心之间距离为D2，切割破碎机构(30)和固化换热滚筒(41)轴中心之间距离为D3，D1：D2：D3的取值范围为4：5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，张璐，包向军，陈琰炜，徐朝成，张秋波，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：