录音机盒式频闪测速器制造技术

本实用新型专利技术是检测录音机带速的盒式频闪测速装置。它包括盒式录音带带盒１、安装在带盒内的频闪测速转盘７、传动轮５和销轴６，当本装置放入录音机带仓内走带时，磁带驱动频闪测速转盘旋转，通过带盒中央的透明窗口用频闪光源（如日光灯）照射光观察转盘上的测速条纹，即可产生频闪效应从而实现带速检测。本实用新型专利技术结构特别简单，有较高的检测精度，而且能够完成盒式录音机的正常带速和倍速录音两种情况下的带速检测，对操作使用也没有任何特殊要求，尤其适合业余条件下的带速检测使用。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测盒式录音机(包括放音机)走带速度的装置。盒式录音机的走带速度国际上统一规定为v＝47.6mm／sec，这是为使盒式录音带能在各种机型之间互换，以便进行节目交流，因此对带速误差的限制也就显得非常重要，有关标准对其有严格的规定，并将走带速度的检测与校准作为盒式录音机制造和维修过程中的主要调试项目之一。目前通常采用的方法(国家标准GB2018－xx“磁带录音机测量方法”、《电子报》88年合订本附录“日本夏普《音响产品调整维修手册》摘编”)是用录有3000Hz音频信号的标准带速测试带，装入被测录音机内放音，再用数字频率计测量其输出频率来检测录音机带速。但这种方法所需设备昂贵，不便普遍采用，特别是一般录音机维修人员大多不具备上述条件。同时这种方法还存在另一个问题，就是检测双卡机倍速录音时的带速，必须采取措施使走带机构处于倍速状态而录放音电路处于放音状态，否则不但检测无法进行反而会将标准测试带上录制的检测信号抹掉，这也给调试增加了额外的工作量。第二种公知的方法(《电子报》85年第30期)是利用粘贴在录音机主导轴飞轮上的频闪测速卡与普通照明灯具配合产生“频闪效应”来实现带速检测。但这种方法在往飞轮上粘贴频闪测速卡时必须拆开录音机机芯部件才能进行，当主导轴直径不同时还必须使用不同的测速卡，因此这种方法在实际应用时很不方便。本技术的目的在于提供一种录音机盒式频闪带速检测装置。它使用起来与使用普通盒式录音带一样方便。本技术的目的是这样实现的在原盒式录音带带盒内安装了一根销轴，轴上装有一可转动的传动轮，传动轮端面上安装有一个频闪测速转盘，该盘的圆周上均匀分布有测速条纹，磁带绕过传动轮到达收带盘，当磁带被录音机走带机构驱动时也通过传动轮带动频闪测速转盘旋转。当传动轮与频闪测速转盘的转动阻力很小而磁带的驱动力足够大时，磁带与传动轮之间基本无相对滑动(经实验证明如此)，因此频闪测速转盘的角速度正比于磁带运动速度，换句话说就是频闪测速转盘上单位时间内转过的测速条纹数与带速成正比。与此同时用一个固定频率的频闪光源照射频闪测速转盘，并在设计中使得当走带速度等于标准带速时，转盘上每秒转过的测速条纹数与频闪光源的频率相等(即频闪同步)，这时在人眼视觉暂留的作用下，可以观察到静止不动的条纹(这就是所谓的“频闪效应”)。如果带速偏快，可以看到条纹沿转动方向往前移动，反之条纹往后移动，带速误差越大条纹移动越快，从而实现对录音机带速的检测，并可据此将带速校准。频闪测速转盘上的测速条纹为两圈，外圈用于正常带速检测，内圈用于倍速录音时的带速检测，因此内圈的条纹数比外圈少一半。根据我国家庭供电的情况可以选用电源为220V50Hz的日光灯或白炽灯作为频闪光源，其频率误差按规定小于±1.0％。由于照明灯具在交流电的每周期内正负半周各闪亮一次，所以这时的频闪频率为f＝100Hz。如果需要提高检测精度，也可采用以石英晶体振荡器为基准信号源的电子频闪光源，为保证频闪测速转盘的通用性，电子频闪光源的频率也应选定为f＝100Hz。另外传动轮和频闪测速转盘的安装位置考虑到能够通过磁带盒中央的透明窗口照射和观察测速条纹。本技术因为只需在盒式录音带带盒内安装频闪测速转盘等几个小零件，所以结构特别简单；同时由于它的外型和使用方法均与普通盒式录音带完全相同，所以尤其适合一般录音机维修人员和音响爱好者使用；另外由于本技术的测速原理与磁带上录制的内容无关，所以它可以直接用于倍速录音时的带速检测，从而省去了使用标准测试带时需切换电路的麻烦，而磁带本身还可以同时作为试机带使用。下面对照附附图说明图1详细说明依据本技术提出的具体装置和工作情况以及有关参数的取值过程。在盒式录音带带盒1内装有一根销轴6，销轴上安装有可转动的传动轮5和频闪测速转盘7，该转盘随传动轮转动，磁带3绕过传动轮5到达收带盘2。当磁带3在录音机走带机构驱动下沿箭头4的方向走带时，也带动传动轮5和频闪测速转盘7沿箭头8的方向旋转，在频闪光源(图中未画出)照射下观察转盘7上的移动条纹便可产生频闪效应，从而实现带速检测。销轴6的位置使频闪测速转盘上的测速条纹刚好置于带盒1的透明窗口中，以便于观察使用。有关参数的确定如下带速v与传动轮直径d及其转速n的关系为v＝πdn(1)当频闪同步时，频闪测速转盘圆周上的测速条纹数N、转速n与频闪频率f三者之间应有如下关系nN＝f(2)(2)式代入(1)式，可得d＝ (vN)/(fπ) (3)根据磁带盒内部的空间和安装位置等因素，可取频闪测速转盘直径为18mm，外圈条纹数N1＝40，将N、f、v代入(3)，可得d＝ (47.6×40)/(100π) ＝6.061mm若取d的加工允许偏差△d＝0.01mm，这时可能出现的最大检测误差为(△v)/(v) ＝ (πn△d)/(πnd) ＝ (△d)/(d) ＝ 0.01/6.061 ＝0.00165＝0.165％式中△v－带速偏差再加上交流电源的频率允许误差(其它因素可忽略不计)，则最大检测误差为1.0％＋0.165％＝1.165％。因此完全满足普通录音机带速检测的要求。内圈的条纹为倍速录音带速检测用，这时传动轮转速要增加一倍，根据(2)式，内圈条纹数N2须相应减少一半，即N2＝20。为避免磁带盘与频闪测速转盘发生相互干涉，应将磁带长度减少到每面5分钟左右，以减小其卷径。附图2是传动轮和频闪测速转盘的安装示意图。附图3提供了一种电子频闪光源的电原理图，该频闪光源能够做得体积很小，可以装入本技术的带盒内使用，以进一步提高检测精度。微形联动开关10安装在带盒内压带毛毡的支撑弹簧片下面，使其受录音机磁头动作的控制。发光二极管11安装在带盒透明窗口中便于照射和观察测速条纹的地方，其余元件均安装在一小块印刷电路板上。整个电路由两节钮扣电池9供电，电池与电路板也安装于带盒内适当位置。当联动开关10闭合时，电路通电工作，石英晶体振子JT(3.2768MHz)与石英钟专用集成电路IC(型号5G5544H)内部电路组成振荡电路产生3.2768MHz正弦信号，经整形和16级二分频后在IC的3脚和5脚同时输出相位差180°、频率均为50Hz的两组方波脉冲，再由二极管D1、D2组成的与门电路合成并推动三极管BG输出100Hz的方波脉冲电流，驱动发光二极管11发出f＝100Hz的光脉冲照射转盘7上的测速条纹，从而产生频闪效应实现带速检测。R1和R2是限流电阻，Cg是频率微调电容。由于石英晶体振荡器的频率误差小于10－5，与传动轮的加工误差相比完全可以忽略不计，因此这时的检测误差为0.165％，能满足高级别盒式录音机带速检测的要求。另外也可将附图3所示的电子频闪光源做成一个单独的装置，适当提高电源电压并将发光二极管11换成亮度更大的灯泡以提高频闪效果(这时电阻R2可取消)。用该装置与本技术配合使用亦可提高检测精度，其好处是可以使用容量较大的电池，实际应用时也具有更大的灵活性。由于电子频闪光源不属本技术的必要技术特征，所以具体的安装制作方案不在此详细叙述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
录音机盒式频闪测速器，它包括一个盒式录音带带盒，其特征在于带盒内安装有频闪测速转盘。

【技术特征摘要】
录音机盒式频闪测速器，它包括一个盒式录音带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨廷勇，
申请(专利权)人：杨廷勇，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]