一种数控机床的主轴装配检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及数控机床技术领域，具体是一种数控机床的主轴装配检测装置，包括支撑底座，所述支撑底座的中心开设有通孔，且支撑底座中心通孔内设置有主轴夹持机构，所述支撑底座的上端面设置有主轴检测机构；所述主轴检测机构包括支撑板，所述支撑板呈垂直状固定在支撑底座的上方，本发明专利技术设置的支撑底座整体长度能够根据使用空间进行调整，同时该装置设置有主轴夹持机构，主轴夹持机构中的第一主轴夹板和第二主轴夹板能够进行调节，这样能够对不同宽度的主轴进行限制的工作，同时该装置的支撑底座能够通过连接螺纹杆连接在一起，使多个该装置能够连接在一起，方便对不同长度的主轴进行检测的工作，增加该装置适用的范围。增加该装置适用的范围。增加该装置适用的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的主轴装配检测装置


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体是一种数控机床的主轴装配检测装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]根据公开号为CN209524962U，公开的一种数控机床的主轴装配检测装置，其通过设置测量机构，便于测量机床装配孔的直径数据，根据所得装配孔的直径加工机床主轴，有利于提高机床主轴加工的精确度。通过增设凸块和与凸块配合的槽体，便于加长芯棒与芯棒之间的安装和拆卸，使得本装配检测装置能够适应不同长度的主轴装配，工作人员可以根据不同的机型选择设置合适数量的加长芯棒，有效降低成本，提高装配检测装置的适用范围；此外，加长芯棒与芯棒之间便于拆卸，缩短了两者之间的安装和拆卸时间，减小了安装难度，加速了机床装配检测的进程。
[0004]但是，专利技术人在实际工作中，发现现有技术中还存在如下问题：（1）测量机构对低速转动主轴进行检测时，在实际使用的过程中，由于机床设备的复杂性和机床设备的可利用空间大小为固定的，这样通过设备在机床设备的主轴进行检测的时候很不方便，同时由于空间的局限性，无法快速的进行操作，降低检测的效率和数据的准确性。
[0005]（2）测量机构在进行主轴检测的过程中，由于主轴的外径、长度不同，在实际的使用的过程中，不能有效的对长度和宽度不同的主轴进行检测，降低主轴检测的准确性。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种数控机床的主轴装配检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本专利技术的技术方案是：一种数控机床的主轴装配检测装置，包括支撑底座，所述支撑底座的中心开设有通孔，且支撑底座中心通孔内设置有主轴夹持机构，所述支撑底座的上端面设置有主轴检测机构；所述主轴检测机构包括支撑板，所述支撑板呈垂直状固定在支撑底座的上方，支撑板的一面设置有检测机构，且支撑板的另一面设置有横移机构；所述检测机构包括滑动架和横移支撑架，所述横移支撑架固定在支撑板的外壁上，且横移支撑架的上端和侧面均开设有通孔，横移支撑架的上端通孔与侧面的通孔相连
通，所述滑动架的外部为倒U形，且滑动架的开口端一侧插设在横移支撑架上端凹槽内，滑动架的外壁设置有两个转动座，且转动座通过螺栓转动连接有两个转动臂，所述转动臂的另一端连接有检测装置安装板，所述检测装置安装板中心设置有检测装置，两个转动臂之间设置有控制电机，控制电机的输出端与检测装置安装板相连接。
[0008]优选的，所述主轴夹持机构包括固定底座、第一滑动板和第二滑动板，所述固定底座上端开设有连接座安装槽，所述连接座安装槽的内部设置有夹板驱动机构，所述第一滑动板和第二滑动板的相邻端面分别固定有第一主轴夹板和第二主轴夹板，所述第一主轴夹板和第二主轴夹板相互交错分布，第一主轴夹板和第二主轴夹板的上端面均为弧形，所述第一主轴夹板和第二主轴夹板的弧形端开设有凹槽，第一主轴夹板和第二主轴夹板的弧形端的凹槽内转动设置有固定轮。
[0009]优选的，所述滑动架的外壁中心部位设置有拇指气缸，所述拇指气缸的输出端穿过横移支撑架侧面通孔与滑动架的内侧相连接。
[0010]优选的，所述横移机构包括丝杆固定板，所述丝杆固定板共设置有两个，两个丝杆固定板呈平行状设置在支撑板的外壁上，两个所述丝杆固定板之间固定有移动丝杆，所述移动丝杆的外部套设有活动连接块，移动丝杆的一端通过联轴器连接有第一伺服电机。
[0011]优选的，所述支撑底座的下方设置有四个支撑柱，所述支撑底座的两侧开设有矩形的凹槽，支撑底座的两侧凹槽内设置有螺纹杆驱动机构，所述支撑底座的一端开设有两个螺纹杆安装孔，螺纹杆安装孔的另一端转动设置有连接螺纹杆。
[0012]优选的，所述螺纹杆驱动机构包括驱动外框，所述驱动外框的剖面为U形，且驱动外框的开口端均设置有外框卡扣，所述支撑底座两侧凹槽内壁开设有与外框卡扣相匹配的卡槽，所述驱动外框的内侧固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端连接有锯齿传动带，所述锯齿传动带的内侧通过齿轮连接有传动轮，所述传动轮的两端通过轴承转动设置在驱动外框的内侧，传动轮与连接螺纹杆相互啮合。
[0013]优选的，所述第二主轴夹板靠近第一主轴夹板的一端固定有夹板连接座，夹板连接座的两侧设置有圆柱形凸起，所述第一主轴夹板的外壁开设有与夹板连接座外壁圆柱形凸起相匹配的连接座安装槽，且连接座安装槽内部为矩形，连接座安装槽与固定底座的上端面相互平行。
[0014]优选的，所述固定轮由双轴无刷电机和环形金属圈组成，双轴无刷电机的转轴固定在第一主轴夹板或者第二主轴夹板的弧形端的凹槽内，所述金属圈套设在双轴无刷电机的外部，所述第一滑动板和第二滑动板的上端开设有位置对应的盲孔，第一滑动板和第二滑动板的上端通孔内均设置有主轴限位机构；所述主轴限位机构包括固定带固定杆和主轴固定带，四个固定带固定杆共设置有四个，四个所述固定带固定杆插设在第一滑动板和第二滑动板上端盲孔内，所述固定带固定杆上端设置有棘轮卷收轮，两个棘轮卷收轮与主轴固定带的两端相连接。
[0015]优选的，所述夹板驱动机构包括转动齿轮、第一传动杆、第二传动杆和第二伺服电机，所述第一传动杆和第二传动杆关于转动齿轮的中线线对称分布，所述第二伺服电机通过齿轮与转动齿轮传动连接，所述第一传动杆和第二传动杆的外部分别套设有第一连接块和第二连接块。
[0016]优选的，所述第一连接块和第二连接块的外部为矩形，且第一连接块和第二连接
块分别第一滑动板与第二滑动板的下端相连接，所述第一连接块和第二连接块的外部宽度均小于连接座安装槽的内部宽度。
[0017]本专利技术通过改进在此提供一种数控机床的主轴装配检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一：本专利技术设置的支撑底座整体长度能够根据使用空间进行调整，同时该装置设置有主轴夹持机构，主轴夹持机构中的第一主轴夹板和第二主轴夹板能够进行调节，这样能够对不同宽度的主轴进行限制的工作，同时该装置的支撑底座能够通过连接螺纹杆连接在一起，使多个该装置能够连接在一起，方便对不同长度的主轴进行检测的工作，增加该装置适用的范围，而且能够根据主轴表面的凹槽或者凸起进行检测，增加检测的准确性；其二：本专利技术的支撑板上设置有横移机构，横移机构能够推动检测机构进行移动，使检测机构能够准确的移动到需要检测的位置，提高检测的准确性；其三：本专利技术的连接座安装槽内部的夹板驱动机构能够同时驱动第一主轴夹板和第二主轴夹板进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）的中心开设有通孔，且支撑底座（1）中心通孔内设置有主轴夹持机构（3），所述支撑底座（1）的上端面设置有主轴检测机构（2）；所述主轴检测机构（2）包括支撑板（201），所述支撑板（201）呈垂直状固定在支撑底座（1）的上方，支撑板（201）的一面设置有检测机构（202），且支撑板（201）的另一面设置有横移机构（203）；所述检测机构（202）包括滑动架（2021）和横移支撑架（2025），所述横移支撑架（2025）固定在支撑板（201）的外壁上，且横移支撑架（2025）的上端和侧面均开设有通孔，横移支撑架（2025）的上端通孔与侧面的通孔相连通，所述滑动架（2021）的外部为倒U形，且滑动架（2021）的开口端一侧插设在横移支撑架（2025）上端凹槽内，滑动架（2021）的外壁设置有两个转动座（2022），且转动座（2022）通过螺栓转动连接有两个转动臂（2026），所述转动臂（2026）的另一端连接有检测装置安装板（2024），所述检测装置安装板（2024）中心设置有检测装置（2027），两个转动臂（2026）之间设置有控制电机（2028），控制电机（2028）的输出端与检测装置安装板（2024）相连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：所述主轴夹持机构（3）包括固定底座（301）、第一滑动板（302）和第二滑动板（305），所述固定底座（301）上端开设有连接座安装槽（309），所述连接座安装槽（309）的内部设置有夹板驱动机构（307），所述第一滑动板（302）和第二滑动板（305）的相邻端面分别固定有第一主轴夹板（306）和第二主轴夹板（304），所述第一主轴夹板（306）和第二主轴夹板（304）相互交错分布，第一主轴夹板（306）和第二主轴夹板（304）的上端面均为弧形，所述第一主轴夹板（306）和第二主轴夹板（304）的弧形端开设有凹槽，第一主轴夹板（306）和第二主轴夹板（304）的弧形端的凹槽内转动设置有固定轮（303）。3.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：所述滑动架（2021）的外壁中心部位设置有拇指气缸（2023），所述拇指气缸（2023）的输出端穿过横移支撑架（2025）侧面通孔与滑动架（2021）的内侧相连接。4.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：所述横移机构（203）包括丝杆固定板（2031），所述丝杆固定板（2031）共设置有两个，两个丝杆固定板（2031）呈平行状设置在支撑板（201）的外壁上，两个所述丝杆固定板（2031）之间固定有移动丝杆（2032），所述移动丝杆（2032）的外部套设有活动连接块（2034），移动丝杆（2032）的一端通过联轴器连接有第一伺服电机（2033）。5.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：所述支撑底座（1）的下方设置有四个支撑柱（7），所述支撑底座（1）的两侧开设有矩形的凹槽，支撑底座（1）的两侧凹槽内设置有螺纹杆驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长青，崔攀，潘宝坤，
申请(专利权)人：济宁冠杰数控机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：