一种绣花机上的夹线器制造技术

本发明专利技术涉及一种绣花机上的夹线器，包括由面板以及罩设在面板后方的外壳组成的壳体组件；布置于面板的进线口处和出线口处且用于绣花线导向和限位的压线片组件；安装于压线片组件之间的面板上且用于改变绣花线通过阻力的压线条组件；分布于压线条组件上下两侧的面板上且用于绣花线导向的过线钉组件；布置于出线口处压线片组件的上方且用于绣花线导向的过线轮组件；布置于面板上且与压线条组件连接的显示组件。本发明专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种采用电磁铁吸力调整线张力，操作简单，一致性好且张力管理可以数据化的绣花机夹线器。机夹线器。机夹线器。

【技术实现步骤摘要】
一种绣花机上的夹线器


[0001]本专利技术涉及绣花机领域，尤其涉及一种绣花机上的夹线器。

技术介绍

[0002]国内绣花机产业的快速崛起，使中国在短短几年内成为世界绣花机制造和出口大国。绣花机的发展，不仅为缝制机械行业注入了新鲜的血液，甚至推动了服装、装饰、家居用品、面料行业等下游行业的升级和变革。
[0003]现阶段在国内，作为绣花机重要零部件的夹线器采用的是机械式螺纹进给的方式调整线张力，机械式螺纹进给结构存在操作复杂，一致性差且不能数据化管理的问题。因此设计一种采用电磁铁吸力调整线张力，操作简单，一致性好且便于张力数据化管理的夹线器是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种采用电磁铁吸力调整线张力，操作简单，一致性好且便于张力数据化管理的绣花机夹线器。
[0005]实现本专利技术目的的技术方案是：一种绣花机上的夹线器，包括
[0006]由面板以及罩设在面板后方的外壳组成的壳体组件；
[0007]布置于面板的进线口处和出线口处且用于绣花线导向和限位的压线片组件；
[0008]安装于压线片组件之间的面板上且用于改变绣花线通过阻力的压线条组件；
[0009]分布于压线条组件上下两侧的面板上且用于绣花线导向的过线钉组件；
[0010]布置于出线口处压线片组件的上方且用于绣花线导向的过线轮组件；
[0011]布置于面板上且与压线条组件连接的显示组件。
[0012]更优地，所述面板的下端两侧向后延伸形成安装支架，安装支架上纵向开设有用于安装的安装孔；外壳的内部一体成型有多个用于辅助外壳与面板锁紧的安装柱，与安装支架接触的外壳下端面开设有对位孔，对位孔与安装孔的位置相对应且后续配合螺栓进行锁紧固定。
[0013]更优地，安装孔两侧的安装支架还分布有定位凸起，定位凸起与安装支架一体成型；与定位凸起位置相对应的外壳下端面上开设有定位孔，定位孔与定位凸起对位卡装后，即可避免外壳与面板在锁紧过程中出现错位的问题，即定位孔与定位凸起的配合主要起到外壳与面板在安装锁紧前的预定位的效果。
[0014]更优地，所述压线片组件包括上压线片组和下压线片组；所述上压线片组布置于面板的进线口处；所述下压线片组布置于面板的出线口处；上压线片组和下压线片组平行设置。
[0015]更优地，所述上压线片组和下压线片组分别由水平方向上多个等间距分布的压线单元组成；所述压线单元可拆卸安装于面板上。压线单元与面板之间的可拆卸连接，便于后续针对该组件进行的维护和更换操作。
[0016]更优地，所述压线单元包括压线片、调节螺钉以及形变弹簧；所述调节螺钉贯穿压线片与面板螺纹连接；所述形变弹簧套装在压线片外侧的调节螺钉上；所述压线片与绣花线通过路径重叠处开设有过线槽孔，优选地，每个压线片上开设有两个贯穿的过线槽孔，且过线槽孔分布在压线片的左右两侧。
[0017]更优地，所述压线片设置为与面板下端边缘相匹配的矩形状；矩形状所述压线片卡设在面板的下端边缘处。
[0018]更优地，所述压线条组件安装处的面板上贯穿开设有通槽；所述压线条组件包括可拆卸安装于通槽前端的压线执行组件、安装于通槽后端的压线驱动控制组件以及布置于两者之间的不锈钢条；所述压线执行组件与不锈钢条之间预留有允许绣花线通过的空间；所述压线驱动控制组件通过磁力驱动位于不锈钢条前方的压线执行组件。
[0019]更优地，所述压线驱动控制组件包括支撑骨架、导向杆、滑移组件、电磁铁以及电路板；所述支撑骨架通过螺栓锁紧安装于面板后端的通槽口处，支撑骨架的前端向前延伸形成安装座，不锈钢条通过螺栓锁紧于安装座上；所述导向杆水平架设在支撑骨架上；所述滑移组件滑动设置于导向杆上且电磁铁安装于滑移组件内侧，即靠近不锈钢条一侧；所述电磁铁与电路板电连接，通过电路板控制经过电磁铁电流的大小来对压线执行组件进行驱动，电路板安装于面板内侧压线驱动控制组件的上方，其通过与面板一体成型的安装柱配合螺栓进行锁紧安装；所述不锈钢条通过螺栓锁紧安装于支撑骨架的前端。
[0020]更优地，滑移组件包括滑动块和安装于滑动块中的直线轴承，直线轴承与导向杆滑动连接。
[0021]更优地，所述压线执行组件包括压线条和水平方向上等间距分布在压线条上且在垂直于面板方向上作用于绣花线的压线块单元，压线块单元通过压线驱动控制组件进行驱动；所述压线条上等间距开设有用于安装压线块单元的凹槽。
[0022]更优地，所述压线条的两端内侧与不锈钢条通过磁铁组件可拆卸连接，更具体地，在压线条两端开设有辅助安装孔，在辅助安装孔内预装有磁铁，磁铁在图中未画出，与该磁铁位置相对应的不锈钢条上需预安装有与其相匹配的吸引磁铁，即通过磁体组件的吸引原理实现压线条与不锈钢条之间的快速拆装操作，结构简单且实用性强。
[0023]更优地，所述压线条的两端外侧还加装有把手，把手与压线条之间为螺纹连接，把手的加装便于对压线条进行拆装，使得拆装操作变的更快速和便捷。
[0024]更优地，所述压线块单元包括压线块、伸缩弹簧以及卡接件；套装有所述伸缩弹簧的压线块贯穿凹槽，并与卡接件卡接；工作时，压线块单元在外力驱动下可沿垂直于面板方向上通过挤压伸缩弹簧进行伸缩浮动，从而实现对绣花线通过阻力的调节，其伸缩浮动量由压线驱动控制组件控制。
[0025]更优地，所述压线执行组件外周的面板上向外延伸形成限位安装槽；与所述过线钉组件位置相对应的限位安装槽上预留有过线通道，过线通道用于绣花线进入压线块单元中。
[0026]更优地，所述过线钉组件包括平行于压线执行组件布置的上过线钉组和下过线钉组；所述上过线钉组布置于压线执行组件的上方；所述下过线钉组布置于压线执行组件的下方。
[0027]更优地，所述上过线钉组和下过线钉组分别由水平方向上多个等间距分布的过线
钉组成，过线钉与面板之间可通过螺纹进行连接，更为具体地，垂直于面板表面向外凸起形成有安装座，过线钉与安装座之间螺纹连接。
[0028]更优地，所述过线轮组件包括多个过线轮以及与每个过线轮配合且用于绣花线导向的导向件。
[0029]更优地，所述显示组件为显示屏，显示屏与电路板电连接，其用于显示电路板采集和获取到的对应绣花线的针位、张力、电磁铁电流以及绣花线用量等数据；上述涉及到电路板的具体内部电路设计以及程序控制设计部分可参考现有技术中能实现同样功能的电路设计和程序设计，在此不多加赘述。
[0030]采用上述技术方案后，本专利技术具有以下积极的效果：
[0031](1)本专利技术采用电磁铁吸力调整线张力，其可避免绣花机在绣花操作时因放线过多导致的绣花线缠绕的问题；此外其还适用于粗细不同的绣花线的拉力调节，操作简单，一致性好且便于张力数据化管理，改善了现有技术中只能通过操作员经验进行手动调节所带来的实时性差、一致性差且对操作员的经验要求较高的问题。
[0032](2)本专利技术中的壳体组件之间通过定位孔与定位凸起对位卡装进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绣花机上的夹线器，其特征在于：包括由面板(110)以及罩设在面板(110)后方的外壳(120)组成的壳体组件(100)；布置于面板(110)的进线口处和出线口处且用于绣花线导向和限位的压线片组件(200)；安装于压线片组件(200)之间的面板(110)上且用于改变绣花线通过阻力的压线条组件(300)；分布于压线条组件(300)上下两侧的面板(110)上且用于绣花线导向的过线钉组件(400)；布置于出线口处压线片组件(200)的上方且用于绣花线导向的过线轮组件(500)；布置于面板(110)上且与压线条组件(300)连接的显示组件(600)。2.根据权利要求1所述的一种绣花机上的夹线器，其特征在于：所述压线片组件(200)包括上压线片组和下压线片组；所述上压线片组布置于面板(110)的进线口处；所述下压线片组布置于面板(110)的出线口处；所述上压线片组和下压线片组分别由水平方向上多个等间距分布的压线单元(210)组成；所述压线单元(210)可拆卸安装于面板(110)上。3.根据权利要求2所述的一种绣花机上的夹线器，其特征在于：所述压线单元(210)包括压线片(211)、调节螺钉(212)以及形变弹簧(213)；所述调节螺钉(212)贯穿压线片(211)与面板(110)螺纹连接；所述形变弹簧(213)套装在压线片(211)外侧的调节螺钉(212)上；所述压线片(211)与绣花线通过路径重叠处开设有过线槽孔(214)。4.根据权利要求1所述的一种绣花机上的夹线器，其特征在于：所述压线条组件(300)安装处的面板(110)上贯穿开设有通槽(340)；所述压线条组件(300)包括可拆卸安装于通槽(340)前端的压线执行组件(310)、安装于通槽(340)后端的压线驱动控制组件(320)以及布置于两者之间的不锈钢条(330)；所述压线执行组件(310)与不锈钢条(330)之间预留有允许绣花线通过的空间；所述压线驱动控制组件(320)通过磁力驱动位于不锈钢条(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：解建国，
申请(专利权)人：丹阳德顺刺绣机械有限公司，
类型：发明
国别省市：