破壁机用电机制造技术

本发明专利技术公开了一种破壁机用电机，包括前支架、后支架、定子芯片、转子芯片、转轴、线圈绕组、碳刷组件和风叶，转轴套设在转子芯片内，定子芯片套设在转子芯片上，线圈绕组绕设在定子芯片上，风叶套设在转轴的一端，碳刷组件设于后支架上，并位于转子芯片的一侧，前支架套设在转轴上，定子芯片的一端套设在前支架内，后支架套设在转轴上，并与转子芯片的一端相抵接，后支架与定子芯片的另一端相固定，前支架上设有第一通风孔，后支架上设有第二通风孔，第一通风孔与第二通风孔相连通。电机在工作时，空气可以从第一通风孔进入后，经过电机内部后从第二通风孔流出，实现了空气的流动循环，及时将电机内部产生的热量带出，有效防止了电机过热现象。了电机过热现象。了电机过热现象。

【技术实现步骤摘要】
破壁机用电机


[0001]本专利技术属于一种电机，尤其是涉及一种破壁机用电机。

技术介绍

[0002]现有的破壁机电机在组装时，将转轴、转子、定子和绕组组装完成后，在将前后两个金属支架套设在转轴上安装，前后两个支架分别通过螺钉锁紧在定子芯片的两个端面上，实现金属支架的安装，金属支架在安装时，定位不便，较难安装。该类金属支架与电机的其他结构组装后，整体体积较大，重量较大，不利于现今日趋便携式破壁机的使用要求。同时，现有的破壁机用电机在使用时，需要借助其他散热结构进行散热，结构复杂，且散热效果不佳，影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的破壁机用电机。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供了一种破壁机用电机，包括前支架、后支架、定子芯片、转子芯片、转轴、线圈绕组、碳刷组件和风叶，转轴套设在转子芯片内，定子芯片套设在转子芯片上，线圈绕组绕设在定子芯片上，风叶套设在转轴的一端，碳刷组件设于后支架上，并位于转子芯片的一侧，前支架套设在转轴上，定子芯片的一端套设在前支架内，后支架套设在转轴上，并与转子芯片的一端相抵接，后支架与定子芯片的另一端相固定，前支架上设有第一通风孔，后支架上设有第二通风孔，第一通风孔与第二通风孔相连通。
[0005]本专利技术的有益效果是：通过在前支架上设有第一通风孔，后支架上设有第二通风孔，因此，电机在工作时，空气可以从第一通风孔进入后，经过定子芯片、转子芯片和线圈绕组，最后经第二通风孔流出，实现了空气的流动循环，及时将电机内部产生的热量带出，散热效果好，有效防止了电机过热现象，利于提高整体的使用寿命。同时，通过将定子芯片的一端插入到前支架内，可以有效减小整个电机的长度，即减小整体的体积，可以提高整个电机的适用范围。
[0006]在一些实施方式中，前支架的一侧设有安装槽，定子芯片的一端、转子芯片的另一端和线圈绕组的一端均位于安装槽内。由此，通过设有安装槽，可以方便将定子芯片的一端卡入到安装槽内，方便定子芯片与前支架的安装配合；同时，将定子芯片的一端卡入到安装槽后，利于缩小定子芯片与前支架的总长，方便实现整个电机体积的减小，提高电机的适用性。
[0007]在一些实施方式中，前支架为一体注塑成型结构，后支架为一体注塑成型结构。由此，可以方便前支架和后支架的成型加工，且采用注塑制件，可以起到减震效果，利于减小使用时的噪音。
[0008]在一些实施方式中，安装槽的内壁上设有限位柱，定子芯片的外侧设有限位槽，限位柱与限位槽相配合。由此，通过限位柱和限位槽的配合，可以方便定子芯片在安装槽上的固定，方便安装定位，有效防止定子芯片发生转动。
[0009]在一些实施方式中，限位柱为多个，限位槽对应为多个，限位柱与前支架为一体成型结构。由此，限位柱与前支架为一体成型结构，可以方便限位柱的加工成型。
[0010]在一些实施方式中，安装槽内设有安装凸台，安装槽的上端面超出安装凸台的上端面，安装凸台的上端面与转子芯片的端面相抵接，线圈绕组的一端位于安装凸台的外壁与安装槽的内壁之间。由此，通过设有安装凸台，可以方便与转子的接触配合，起到限位作用；且通过安装槽内壁与安装凸台外壁之间的空腔，方便容纳线圈绕组，利于节省安装空间，方便整体体积的减小。
[0011]在一些实施方式中，后支架的端部设有固定圈，固定圈与后支架为一体成型结构，固定圈包覆在定子芯片的外侧。由此，通过固定圈，可以方便后支架与定子芯片的安装固定，且便于缩短后支架的长度。
[0012]在一些实施方式中，破壁机用电机还包括减震圈，前支架的外侧设有安装孔，减震圈套设在安装孔上。由此，设有减震圈，可以起到减震作用，利于减小噪音。
[0013]在一些实施方式中，碳刷组件包括碳刷盒、碳刷、弹簧和接线头，碳刷和弹簧均设于碳刷盒内，碳刷的一端与转子芯片相抵接，弹簧的一端与碳刷的另一端相抵接，另一端设有压片，弹簧和压片均为金属材质，接线头与压片相抵接，碳刷盒上设有两个通孔，接线头贯穿两个通孔固定。由此，通过设有接线头，可以方便外接引线通过接线头与碳刷组件电连接；通过在碳刷盒上设有通孔，可以方便接线头插入通孔后，与碳刷盒配合连接，无需通过焊接将两者固定，操作方便，组装效率高，且可以方便实现自动化；直接将接线头插入到通孔上进行固定，使得接线头与压片的接触面积增大，保证两者接触的稳定性，利于提高使用寿命；同时，通过弹簧的反弹力作用，使得压片能够紧压接线头，保证压片与接线头能够紧密接触，便于后续电的导通。
[0014]在一些实施方式中，接线头上设有弹片，弹片位于两个通孔之间，弹片另一端与接线头的距离大于通孔的高度。由此，通过设有弹片，可以防止接线头的反向拉出，保证接线头与碳刷盒配合的稳定性。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的破壁机用电机的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的破壁机用电机的爆炸结构示意图；
[0017]图3是本专利技术的破壁机用电机中前支架的结构示意图；
[0018]图4是本专利技术的破壁机用电机中前支架的另一视角的结构示意图；
[0019]图5是本专利技术的破壁机用电机中后支架的结构示意图；
[0020]图6是本专利技术的破壁机用电机中碳刷组件的结构示意图；
[0021]图7是本专利技术的破壁机用电机中碳刷组件另一视角的结构示意图；
[0022]图8是本专利技术的破壁机用电机中碳刷组件的部分结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。
[0024]参照图1～图8。破壁机用电机，包括前支架1、后支架2、定子芯片3、转子芯片4、转轴5、线圈绕组6、碳刷组件7和风叶8。转轴5套设在转子芯片4内，定子芯片3套设在转子芯片
4上，线圈绕组6绕设在定子芯片3上，转轴5和转子芯片4能够在定子芯片3内转动；风叶8套设在转轴5的一端，碳刷组件7设于后支架2上，并位于转子芯片4的一侧。前支架1套设在转轴5上，定子芯片3的一端套设在前支架1内，后支架2套设在转轴5上，并与转子芯片4的一端相抵接，后支架2与定子芯片3的另一端相固定，前支架1上设有第一通风孔11，后支架2上设有第二通风孔21，第一通风孔11与第二通风孔21相连通。
[0025]本专利技术的破壁机用电机主要使用在破壁机上，也可以适用于其他小家电上。该破壁机用电机在使用时，外界空气经由第一通风孔11进入到电机内部，流动的空气经过定子芯片3、转子芯片4、转轴5和线圈绕组6等内部结构后，经由第二通风孔21流出，实现了空气的流动循环，可以把转子芯片4等结构转动时产生的热量及时带出，防止了整机过热现象，利于提高使用寿命。
[0026]前支架1的一侧设有安装槽12，定子芯片3的一端、转子芯片4的另一端和线圈绕组6的一端均位于安装槽12内。其中，安装槽12的形状与定子芯片3的外周形状一致，方便定子芯片3的一端插入到安装槽12内。
[0027]在实际使用过程中，定子芯片3的长度大于其宽度，取代了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.破壁机用电机，其特征在于，包括前支架(1)、后支架(2)、定子芯片(3)、转子芯片(4)、转轴(5)、线圈绕组(6)、碳刷组件(7)和风叶(8)，所述转轴(5)套设在转子芯片(4)内，所述定子芯片(3)套设在转子芯片(4)上，所述线圈绕组(6)绕设在定子芯片(3)上，所述风叶(8)套设在转轴(5)的一端，所述碳刷组件(7)设于后支架(2)上，并位于转子芯片(4)的一侧，所述前支架(1)套设在转轴(5)上，所述定子芯片(3)的一端套设在前支架(1)内，所述后支架(2)套设在转轴(5)上，并与转子芯片(4)的一端相抵接，所述后支架(2)与定子芯片(3)的另一端相固定，所述前支架(1)上设有第一通风孔(11)，所述后支架(2)上设有第二通风孔(21)，所述第一通风孔(11)与第二通风孔(21)相连通。2.根据权利要求1所述的破壁机用电机，其特征在于，所述前支架(1)的一侧设有安装槽(12)，所述定子芯片(3)的一端、转子芯片(4)的另一端和线圈绕组(6)的一端均位于安装槽(12)内。3.根据权利要求2所述的破壁机用电机，其特征在于，所述前支架(1)为一体注塑成型结构，所述后支架(2)为一体注塑成型结构。4.根据权利要求2或3所述的破壁机用电机，其特征在于，所述安装槽(12)的内壁上设有限位柱(13)，所述定子芯片(3)的外侧设有限位槽(31)，所述限位柱(13)与限位槽(31)相配合。5.根据权利要求4所述的破壁机用电机，其特征在于，所述限位柱(13)为多个，所述限位槽(31)对应为多个，所述限位柱(13)与前支架(1)为一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖荣辉，黄德才，
申请(专利权)人：佛山市顺德区凯恒电机有限公司，
类型：发明
国别省市：