电机水冷系统技术方案

本发明专利技术涉及到一种电机水冷系统，包括电机壳体，电机壳体包括外筒体和内筒体、环形左端板、环形右端板、周向均布于内、外筒体之间的左端导流板和右端导流板，左端导流板与右端导流板一一间隔设置且隔距均等，使内、外筒体之间形成蛇形闭合水道；外筒体的一端外壁上开设有一个进水口、另一端外壁上开设有一个出水口，进水口和出水口沿外筒体的周向相差180

【技术实现步骤摘要】
电机水冷系统


[0001]本专利技术涉及一种电机水冷系统。

技术介绍

[0002]电机发热问题一直是电机
中的一个主要研究方向，能够快速冷却电机，就能使电机承受更高的功率和转速，实现更大的扭矩，电机冷却途径主要有空冷、风冷和水冷，其中以水冷效果最佳，常用的电机水冷系统是在电机壳体内设置一条单向水道，冷却水从水道一端进入壳体，从水道另一端流出壳体，这种结构较为简单，水流易于控制，但是水道距离长，水流行程长，导致水温温升较高，而较高温度的水吸热能力就会下降，最终影响电机的冷却效果。
[0003]为了消除上述问题，通常可以采用的方案是加快冷却水的流速，通过缩短冷却水与电机壳体的热交换时间，来降低冷却水的温升，这种提高降温效果的手段是可行的，效果也是立竿见影，但是这大大提高了冷却水使用量以及用于驱动冷却水流动的能耗。
[0004]最为关键的是，在长时间使用之后，水道内会产生水垢，特别是在矿场，冷却水水源条件复杂，冷却水中杂质、矿物质含量高，导致水道内水垢生长迅速，导致水道变窄，水流量下降，使电机的水冷却效果大大下降，最终影响电机的正常运转。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种电机水冷系统，该系统能有效缩短冷却水在壳体内的行程，降低温升，提高对电机的水冷却效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：电机水冷系统，包括电机壳体，所述电机壳体包括外筒体、同轴嵌套在外筒体内部的内筒体、位于内筒体和外筒体左端且用于连接内筒体和外筒体的环形左端板、位于内筒体和外筒体右端且用于连接内筒体和外筒体的环形右端板、周向均布于内、外筒体之间的左端导流板和周向均布于内、外筒体之间的右端导流板，任一左端导流板的一端与左端板连接，另一端沿外筒体轴向向右端板延伸且与右端板之间留有间隙，左端板的两条长边分别与内、外筒体密封连接；任一右端导流板的一端与右端板连接，另一端沿外筒体轴向向左端板延伸且与左端板之间留有间隙，右端板的两条长边分别与内、外筒体密封连接；左端导流板与右端导流板一一间隔设置且隔距均等，使内、外筒体之间形成蛇形闭合水道；外筒体的一端外壁上开设有一个进水口、另一端外壁上开设有一个出水口，进水口和出水口沿外筒体的周向相差180
°
，进水口和出水口均位于水道回弯处。
[0007]作为一种优选方案，任意两相邻左端导流板之间的左端板上开设有一个清污口，清污口沿外筒体的轴向延伸，连通水道内部与壳体外界，左端板上还设置有用于密封各清污口的密封件。
[0008]作为一种优选方案，所述清污口为螺纹孔，所述密封件为螺钉堵头，螺钉堵头与清污口一一对应地螺纹连接在清污口内，清污口位于相邻的左端导流板和右端导流板之间。
[0009]作为一种优选方案，任意两相邻右端导流板之间的右端板上也开设有一个清污口，右端板上的清污口内也可拆卸地密封连接有螺钉堵头，右端板上的清污口与左端板上的清污口在左、右端板的圆周方向上相互间隔设置，每个清污口均位于相邻的左端导流板和右端导流板之间。
[0010]作为一种优选方案，所述清污口为扇形窗口，扇形窗口与两相邻左端导流板之间的水道回弯正对，所述密封件为可拆卸地连接在左端板外侧的左法兰环，该左法兰环正对左端板的端面上设置有与清污口配合的扇形凸块，凸块嵌入对应清污口，对清污口进行密封封堵。
[0011]作为一种优选方案，任意两相邻右端导流板之间的右端板上也开设有一个清污口，右端板上的清污口的密封件为连接在右端板外侧的右法兰环，该右法兰环正对右端板的端面上设置有与清污口配合的扇形凸块，凸块嵌入对应清污口，对清污口进行密封封堵。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在壳体内设置蛇形闭合水路，同时将进水口和出水口分设在壳体两端且相差180
°
，从而使进水口进入壳体内的冷却水分成两条水路流向出水口，每条水路比原来的单向水道行程缩短了一半，从而大大缩短冷却水在壳体内的行程，降低冷却水温升，提高对电机的水冷却效果。
[0013]本专利技术进一步通过在壳体的左端板、右端板上开设清污口，可以在水道狭窄的情况下打开清污口对水道进行清理，除去水道内的污垢。
[0014]本专利技术进一步利用螺钉堵头来密封清污口，结构简单，拆卸方便，密封效果好，便于水道清污操作。
[0015]本专利技术进一步采用扇形窗口作为清污口，利用左、右法兰上的凸块对清污口进行密封封堵，且将扇形窗口与水道回弯正对，面积较大的扇形清污口更便于清污，同时左、右端板上的清污口存在局部的对应，清污的时候可以从壳体一端将水垢和污泥推向另一端，从另一端的清污口排出，可大大提高清污效率和清污效果，密封件的拆卸和安装也更为便捷，只要拆下左法兰环，就能打开所有左端板上的清污口。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的展开图；图4是本专利技术采用另一种另一种密封件时的结构示意图；图5是图4中的A
‑
A剖视图；图1~图5中：100、壳体，1、外筒体，2、内筒体，3、左端板，4、右端板，5、左端导流板，6、右端导流板，7、水道，8、进水口，9、出水口，10、清污口，11、密封件，1101、螺钉堵头，1102、左法兰环，1103、右法兰环，12、凸块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，详细描述本专利技术的具体实施方案。
[0018]如图1~图3所示，电机水冷系统包括电机壳体100，所述电机壳体100包括外筒体1、
同轴嵌套在外筒体1内部的内筒体2、位于内筒体2和外筒体1左端且用于连接内筒体2和外筒体1的环形左端板3、位于内筒体2和外筒体1右端且用于连接内筒体2和外筒体1的环形右端板4、周向均布于内、外筒体2、1之间的左端导流板5和周向均布于内、外筒体2、1之间的右端导流板6，任一左端导流板5的一端与左端板3连接，另一端沿外筒体1轴向向右端板4延伸且与右端板4之间留有间隙，左端板3的两条长边分别与内、外筒体2、1密封连接；任一右端导流板6的一端与右端板4连接，另一端沿外筒体1轴向向左端板3延伸且与左端板3之间留有间隙，右端板4的两条长边分别与内、外筒体2、1密封连接；左端导流板5与右端导流板6一一间隔设置且隔距均等，使内、外筒体2、1之间形成蛇形闭合水道7；外筒体1的一端外壁上开设有一个进水口8、另一端外壁上开设有一个出水口9，进水口8和出水口9沿外筒体1的周向相差180
°
，进水口8和出水口9均位于水道回弯处。
[0019]如图3所示，冷却水从进水口8进入水道7后，分成上下两路分别向出水口9流动，与传统单向流动的水道相比，本实施例中的每条水路比原来的单向水道中的水路行程缩短了一半，从而大大缩短冷却水在壳体100内的行程，降低冷却水温升，提高对电机的水冷却效果。
[0020]如图3所示，任意两相邻左端导流板5之间的左端板3上开设有一个清污口10，清污口10沿外筒体1的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机水冷系统，包括电机壳体（100），其特征在于，所述电机壳体（100）包括外筒体（1）、同轴嵌套在外筒体（1）内部的内筒体（2）、位于内筒体（2）和外筒体（1）左端且用于连接内筒体（2）和外筒体（1）的环形左端板（3）、位于内筒体（2）和外筒体（1）右端且用于连接内筒体（2）和外筒体（1）的环形右端板（4）、周向均布于内、外筒体（2、1）之间的左端导流板（5）和周向均布于内、外筒体（2、1）之间的右端导流板（6），任一左端导流板（5）的一端与左端板（3）连接，另一端沿外筒体（1）轴向向右端板（4）延伸且与右端板（4）之间留有间隙，左端板（3）的两条长边分别与内、外筒体（2、1）密封连接；任一右端导流板（6）的一端与右端板（4）连接，另一端沿外筒体（1）轴向向左端板（3）延伸且与左端板（3）之间留有间隙，右端板（4）的两条长边分别与内、外筒体（2、1）密封连接；左端导流板（5）与右端导流板（6）一一间隔设置且隔距均等，使内、外筒体（2、1）之间形成蛇形闭合水道（7）；外筒体（1）的一端外壁上开设有一个进水口（8）、另一端外壁上开设有一个出水口（9），进水口（8）和出水口（9）沿外筒体（1）的周向相差180
°
，进水口（8）和出水口（9）均位于水道回弯处。2.根据权利要求1所述的电机水冷系统，其特征在于，任意两相邻左端导流板（5）之间的左端板（3）上开设有一个清污口（10），清污口（10）沿外筒体（1）的轴向延伸，连通水道（7）内部与壳体（100）外界，左端板（3）上还设置有用于密封各清污口（10）的密封件（11）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓雨，梁太海，牟廷超，朱颂恩，陶思钧，赵健，
申请(专利权)人：江苏亚力防爆电机有限公司，
类型：发明
国别省市：