酱香型白酒高浓度窖底废水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了酱香型白酒高浓度窖底废水处理工艺，S1、预处理阶段:废水进入集水池，通过集水池进入反应池，反应后的废水进入第一过渡池中进行预存，并调整废水的PH值，然后通过第一压滤机对第一过渡池中的废水进行固液分离，分离后的固体形成泥饼，分离后的废水进入第二过渡池中预存；S2、生化处理阶段:第二过渡池的废水进入到第一水解酸化池中进行厌氧处理，厌氧处理后的废水通过第一IC反应器进入到第一缺氧生化池中，与回流的好氧段废水混合后，进入到第一接触氧化池中，同步脱氮脱磷，有效去除水中CODcr。效去除水中CODcr。效去除水中CODcr。

【技术实现步骤摘要】
酱香型白酒高浓度窖底废水处理工艺


[0001]本专利技术涉及废水处理
，特别涉及酱香型白酒高浓度窖底废水处理工艺。

技术介绍

[0002]酱香型白酒生产过程中的高浓度窖底废水为酸性，PH值约2~3，CODcr、氨氮、总氮含量高，废水色度极高，外观呈酱油状，有较浓的粮食发酵香味，根据生产状况以及水样分析，该废水可生化性好，水中污染物主要由蛋白质、氨基酸、腐殖酸、甲酸、乙酸、酯类等组成，但由于污染程度极高，如果直接采用生化处理，可能会出现排放水质不达标的状况，并且投资会大大增高。
[0003]为此，我们提出酱香型白酒高浓度窖底废水处理工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供酱香型白酒高浓度窖底废水处理工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：酱香型白酒高浓度窖底废水处理工艺，包括以下步骤：S1、预处理阶段:废水进入集水池，通过集水池进入反应池，反应后的废水进入第一过渡池中进行预存，并调整废水的PH值，然后通过第一压滤机对第一过渡池中的废水进行固液分离，分离后的固体形成泥饼，分离后的废水进入第二过渡池中预存；S2、生化处理阶段:第二过渡池的废水进入到第一水解酸化池中进行厌氧处理，厌氧处理后的废水通过第一IC反应器进入到第一缺氧生化池中，与回流的好氧段废水混合后，进入到第一接触氧化池中，第一接触氧化池中的废水进入到第一二沉池中进行沉淀，沉淀后的废水进入到第三过渡池中预存；S3、深度处理阶段:第三过渡池中的废水进入到第一混凝反应池中，进行第一次絮凝反应，第一次絮凝反应后的废水进入到第一三沉池内进行沉淀，沉淀后的废水进入到第四过渡池中，第四过渡池中的废水进入到催化氧化塔中进行催化反应，催化反应后的废水进入到第二水解酸化池中进行厌氧处理，厌氧处理后的废水通过第二IC反应器进入到第二缺氧生化池中，与回流的好氧段废水混合后，进入到第二接触氧化池中，第二接触氧化池中的废水进入到第二二沉池中进行沉淀，沉淀后的废水进入到第二混凝反应池中进行第二次絮凝反应，第二次絮凝反应后的废水进入到第二三沉池中进行沉淀，沉淀后的废水进入到第五过渡池中，第五过渡池中的废水经过5微米以下精密过滤器过滤后，达标排放。
[0006]进一步地，S1中，反应池内加入有25%高浓石灰乳。
[0007]进一步地，S3中，第一混凝反应池、第二混凝反应池内均添加有10%浓度石灰乳、10%浓度PAC溶液和0.5%浓度PAM溶液。
[0008]进一步地，S3中，在催化氧化塔内添加催化剂，催化剂为浓度27.5%的H2O2，由臭氧发生器为催化氧化塔提供高浓度臭氧。
[0009]进一步地，S2、S3中，第一二沉池、第一三沉池、第二二沉池和第二三沉池均向污泥池输出污泥，污泥池通过第二压滤机对污泥进行固液分离，分离后液体输送至集水池，固体形成泥饼。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该工艺具有以下优点1、能够同步生物脱氮脱磷；2、在厌氧、好氧交替运行条件下，丝状菌无法大量繁殖，不会发生污泥膨胀；3、CODcr去除效率高，运行费用将大幅度降低；4、该工艺采用了IC反应器，IC反应器容积负荷高，内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，IC反应器节省投资和占地面积，IC反应器抗冲击负荷能力强，IC反应器使原水中的有害物质能够得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响，IC反应器抗低温能力强，IC反应器厌氧消化可在常温条件下进行，节省了能量，IC反应器具有缓冲PH的能力，出水稳定性好，沼气利用价值高，从而能够降低企业投资成本。
附图说明
[0011]图1为本专利技术酱香型白酒高浓度窖底废水处理工艺的基本工艺流程图。
具体实施方式
[0012]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0013]如图1所示，酱香型白酒高浓度窖底废水处理工艺，包括以下步骤：S1、预处理阶段:废水进入集水池，通过集水池进入反应池，反应后的废水进入第一过渡池中进行预存，并调整废水的PH值，然后通过第一压滤机对第一过渡池中的废水进行固液分离，分离后的固体形成泥饼，分离后的废水进入第二过渡池中预存；S2、生化处理阶段:第二过渡池的废水进入到第一水解酸化池中进行水解酸化处理，水解酸化处理后的废水通过第一IC反应器进入到第一缺氧生化池中，与回流的好氧段废水混合后，进入到第一接触氧化池中，第一接触氧化池中的废水进入到第一二沉池中进行沉淀，沉淀后的废水进入到第三过渡池中预存；S3、深度处理阶段:第三过渡池中的废水进入到第一混凝反应池中，进行第一次絮凝反应，第一次絮凝反应后的废水进入到第一三沉池内进行沉淀，沉淀后的废水进入到第四过渡池中，第四过渡池中的废水进入到催化氧化塔中进行催化反应，催化反应后的废水进入到第二水解酸化池中进行水解酸化处理，水解酸化处理后的废水通过第二IC反应器进入到第二缺氧生化池中，与回流的好氧段废水混合后，进入到第二接触氧化池中，第二接触氧化池中的废水进入到第二二沉池中进行沉淀，沉淀后的废水进入到第二混凝反应池中进行第二次絮凝反应，第二次絮凝反应后的废水进入到第二三沉池中进行沉淀，沉淀后的废水进入到第五过渡池中，第五过渡池中的废水经过5微米以下精密过滤器过滤后，达标排放。
[0014]絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固
‑
液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝，通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，加速沉降。
[0015]其中，S1中，反应池内加入有25%高浓石灰乳，石灰乳（俗称熟石灰或消石灰）是一
种微溶于水之的白色固体，其水溶液常称为石灰水，是强碱的一种，并且石灰乳是一种优良的絮凝剂，在凝聚水中悬浮物的同时，石灰乳会与水中部分有机物发生化学反应，生成不溶于水的钙化合物，通过后续压滤机分离脱除，大幅度降低水中污染物浓度。
[0016]其中，S3中，第一混凝反应池、第二混凝反应池内均添加有10%浓度石灰乳、10%浓度PAC溶液和0.5%浓度PAM溶液，其主要作用是去除水中悬浮物以及与石灰乳反应形成的不溶物。
[0017]PAC（水溶性无机高分子聚合物）”一般是指“聚合氯化铝（水溶性无机高分子聚合物）”聚合氯化铝是一种水溶性无机高分子聚合物，它具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强等特点，成为新兴净水材料和无机高分子混凝剂，广泛用于生活用水、城市污水和工业废水的净化处理。
[0018]PAM（Polyacrylamide）中文名字聚丙烯酰胺，PAM是国内常用的高分子絮凝剂，分子量150万~2000万，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，该产品的分子能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附，有着极强的絮凝作用，密度=1.3 g/cm
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， PAM在50
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酱香型白酒高浓度窖底废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、预处理阶段:废水进入集水池，通过集水池进入反应池，反应后的废水进入第一过渡池中进行预存，并调整废水的PH值，然后通过第一压滤机对第一过渡池中的废水进行固液分离，分离后的固体形成泥饼，分离后的废水进入第二过渡池中预存；S2、生化处理阶段:第二过渡池的废水进入到第一水解酸化池中进行厌氧处理，厌氧处理后的废水通过第一IC反应器进入到第一缺氧生化池中，与回流的好氧段废水混合后，进入到第一接触氧化池中，第一接触氧化池中的废水进入到第一二沉池中进行沉淀，沉淀后的废水进入到第三过渡池中预存；S3、深度处理阶段:第三过渡池中的废水进入到第一混凝反应池中，进行第一次絮凝反应，第一次絮凝反应后的废水进入到第一三沉池内进行沉淀，沉淀后的废水进入到第四过渡池中，第四过渡池中的废水进入到催化氧化塔中进行催化反应，催化反应后的废水进入到第二水解酸化池中进行水解酸化处理，水解酸化处理后的废水通过第二IC反应器进入到第二缺氧生化池中，与回流的好氧段废水混合后，进入到第二接触氧化池中，第二接触氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李任帅，李方正，
申请(专利权)人：李任帅，
类型：发明
国别省市：