一种强反光型路面标线涂料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种强反光型路面标线涂料及其制备工艺。它包括研磨筒，研磨筒内设有研磨底石，研磨底石将研磨筒内部分成上下两室，研磨底石上方为研磨室一，研磨底石下方为研磨室二，研磨底石设有贯穿上下表面的连接孔，研磨室一与研磨室二连通，研磨室一上方连接有上盖，上盖连接有进料斗、进气管，进料斗、进气管均与研磨室一连通，研磨室一连接有转动装置一，研磨筒外壁连接有转动装置二，转动装置一与转动装置二转动方向相反，研磨室二下方连接有下盖，下盖连接有出料管，出料管与研磨室二连通。本发明专利技术的有益效果是：混合原料研磨效果好，研磨充分，减少成本，涂料中的各组分混合均匀性好，在夜间或者雨天涂料反光性好。在夜间或者雨天涂料反光性好。在夜间或者雨天涂料反光性好。

【技术实现步骤摘要】
一种强反光型路面标线涂料及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种强反光型路面标线涂料及其制备工艺。

技术介绍

[0002]道路标线涂料是涂敷在道路上，用于标志道路标线的涂料。它是一种安全标记，是在公路交通中的一种"语言"。道路标线涂料不仅要经受环境温度变化、日晒雨淋等的考验，还要面对来自车轮等的碾压与摩擦，在使用中易发生脱落，导致道路标线的反光能力下降。此外标线涂料的表面会在使用过程中吸附大量污染物，降低标线涂料的亮度和反光效果；还有一个问题就是夜间或者雨天的反光效果变差，甚至完全失去反光性能。这些因素都对路面的行车安全带来了危险。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了克服现有技术中道路标线涂料长时间使用后，以及在夜间或者雨天使用时反光性低或者完全失去反光性的不足，提供一种长时间使用后以及在夜间或雨天使用时，道路标线涂料反光性好的强反光型路面标线涂料及其制备工艺。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种强反光型路面标线涂料，包括以下重量份的主要成分：15
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20重量份EVA热熔胶、5
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8重量份SEBS树脂、6
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10重量份反光材料、10
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15重量份钛白粉、20
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30重量份填料、3
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6重量份纳米铝酸锶荧光粉、0.5
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1重量份稀土型发光粉、0.5
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1.0重量份复合防沉剂、10
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20重量份助剂，所述反光材料为玻璃微珠，所述填料为碳酸钙、硫酸钡、高岭土中的一种或者多种，所述稀土型发光粉由氧化钙、氧化铝以及稀土氧化物组成，所述复合防沉剂由磷酸三辛酯和有机土按照重量比为3
‑
5：6
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8组成，所述助剂包括润色剂、消泡剂，所述消泡剂：润色剂配比为2:5。
[0006]本技术方案中EVA热熔胶由EVA树脂作为树脂成分、C5石油树脂作为增粘剂、PE腊作为分子量调节剂，相对于100重量份EVA树脂，所述增粘剂和PE腊的用量分别为3
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10重量份。所述EVA树脂中VA的含量为18
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25重量％，所述EVA的熔融流动指数为40
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50克/分钟(ASTM D
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1238/ISO 1133)。所述润色剂为常用的润色剂，消泡剂为涂料行业常用的聚醚类消泡剂。以上原料中的C5石油树脂是由乙烯装置生产过程中产生的副产品裂解C5原料为主，通过聚合反应后得到的玻璃态热塑型或粘稠液态树脂聚合物材料，具有高混溶性、高抗氧化性、粘性强、耐水性好的特点，纳米铝酸锶荧光粉与稀土型发光粉的加入，使得在夜间或者下雨天光线差的环境下，稀土高分子发光材料能够吸收外界照射的光线，转化为可见光，与纳米铝酸锶荧光粉和玻璃微珠共同作用，保证发光强度，增强可视性。EVA热熔胶和SEBS树脂的加入有利于提高制备的涂料的耐磨性、热稳定性以及抗龟裂性。从而通过以上原料的混合制备出来的强反光型路面标线涂料在长时间使用后，以及在夜间或者雨天时，路面标线涂料仍具有很好的反光性，减少交通事故的发生。
[0007]一种强反光型路面标线涂料的制备工艺，采用强反光型路面标线涂料的制备设备
制作，包括以下步骤：
[0008]步骤一：稀土型发光粉的制备方法具体为：(1)先将氧化钙、氧化铝以及稀土氧化物混合研磨煅烧，制备原料；(2)称取一定量的原料，向其中加入无水乙醇，在球磨机中研磨5.5h
‑
6h混合均匀；(3)待无水乙醇挥发完全后，将混合物放入热空气消毒箱中在55℃
‑
60℃下干燥4h
‑
5h；(4)将干燥后的混合物转移至氧化铝坩埚，放入箱式高温炉中在1200℃
‑
1300℃空气气氛下恒温煅烧5h
‑
6h；(5)待反应结束随炉冷却到室温，转移到玛瑙研钵中充分研磨，即得到目标产物稀土型发光粉；
[0009]步骤二：按照配方比例称取各组分；
[0010]步骤三：先将填料投入到混合釜中，然后加入EVA热熔胶、SEBS树脂、钛白粉，边搅拌边加入剩余原料。通过氧化钙、氧化铝以及稀土氧化物混合研磨煅烧制备原料，然后经过多种步骤后制备出稀土型发光粉，从而把稀土型发光粉和其它原料进行混合制备反光型路面标线涂料时，原料之间的混合均匀性好，有利于反光型路面标线涂料涂覆到地面后，在雨天或者夜间时，路面反光性好，减少交通事故的发生。
[0011]作为优选，强反光型路面标线涂料的制备设备包括研磨筒，所述研磨筒内设有研磨底石，所述研磨底石将研磨筒内部分成上下两室，所述研磨底石上方为研磨室一，所述研磨底石下方为研磨室二，所述研磨底石设有贯穿上下表面的连接孔，所述研磨室一与研磨室二连通，所述研磨室一上方连接有上盖，所述上盖连接有进料斗、进气管，所述进料斗、进气管均与研磨室一连通，所述研磨室一连接有转动装置一，所述研磨筒外壁连接有转动装置二，所述转动装置一与转动装置二转动方向相反，所述研磨室二下方连接有下盖，所述下盖连接有出料管，所述出料管与研磨室二连通。通过把氧化钙、氧化铝以及稀土氧化物通过进料斗投入到研磨筒中，在研磨底石的作用下大部分被阻隔在研磨室一中，少部分直接从研磨底石的连接孔进入到研磨室二中，在研磨室一连接的转动装置一和研磨底石的相互配合作用下，以及配合转动装置二的转动，原料被研磨，研磨后的原料通过研磨底石的连接孔进入到研磨室二中，在研磨室二中再次被研磨，完成两次研磨后的原料从出料管处进行收集，从而最终制备的稀土型发光粉细度满足要求，当把稀土型发光粉和其它原料混合后用于制备反光型路面标线涂料时，最终制备的强反光型路面标线涂料中各原料之间的混合均匀性好，用于涂覆到地面时，能够确保在雨天或者夜间，路面的反光性好，减少交通事故的发生。
[0012]作为优选，所述研磨室一内壁设有挡板一，所述挡板一与研磨筒内壁固定连接，所述挡板一上端与上盖贴接，所述挡板一下端连接有导向板，所述挡板一朝向研磨室一的表面设有若干凸条，所述凸条以研磨筒的中心对称分布。当混合原料经过进料斗进入到研磨室一中后在导向板的作用下被聚集到一起，在研磨室一中连接的转动装置一和研磨底石的作用下，以及转动装置二的作用下被研磨时，原料会撞击研磨筒，通过设有的挡板一可以避免原料在研磨过程中直接与研磨筒接触，减少原料研磨过程中对研磨筒的撞击，挡板一朝向研磨室一的表面设有若干凸条，可以增加研磨效果，当挡板一长时间使用后被损坏，通过更换新的挡板一即可，在确保研磨效果好的前提下，减少研磨过程中的成本。
[0013]作为优选，所述导向板截面形状为直角三角形，所述导向板一直角边与研磨筒内壁固定连接，所述导向板另一直角边与研磨底石贴接，所述导向板的斜边朝向研磨室一的方向。导向板主要用于对进入到研磨室一中的原料进行导向，便于转动装置一和研磨底石
相互配合对原料进行研磨，从而经过第一次研磨后的混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强反光型路面标线涂料，其特征是，包括以下重量份的主要成分：15
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20重量份EVA热熔胶、5
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8重量份SEBS树脂、6
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10重量份反光材料、10
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15重量份钛白粉、20
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30重量份填料、3
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6重量份纳米铝酸锶荧光粉、0.5
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1重量份稀土型发光粉、0.5
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1.0重量份复合防沉剂、10
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20重量份助剂，所述反光材料为玻璃微珠，所述填料为碳酸钙、硫酸钡、高岭土中的一种或者多种，所述稀土型发光粉由氧化钙、氧化铝以及稀土氧化物组成，所述复合防沉剂由磷酸三辛酯和有机土按照重量比为3
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5：6
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8组成，所述助剂包括润色剂、消泡剂，所述消泡剂：润色剂配比为2:5。2.一种强反光型路面标线涂料的制备工艺，其特征是，采用强反光型路面标线涂料的制备设备制作，包括以下步骤：步骤一：稀土型发光粉的制备方法具体为：（1）先将氧化钙、氧化铝以及稀土氧化物混合研磨煅烧，制备原料；（2）称取一定量的原料，向其中加入无水乙醇，在球磨机中研磨5.5h
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6h混合均匀；（3）待无水乙醇挥发完全后，将混合物放入热空气消毒箱中在55℃
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60℃下干燥4h
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5h；(4)将干燥后的混合物转移至氧化铝坩埚，放入箱式高温炉中在1200℃
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1300℃空气气氛下恒温煅烧5h
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6h；(5)待反应结束随炉冷却到室温，转移到玛瑙研钵中充分研磨，即得到目标产物稀土型发光粉；步骤二：按照配方比例称取各组分；步骤三：先将填料投入到混合釜中，然后加入EVA热熔胶、SEBS树脂、钛白粉，边搅拌边加入剩余原料。3.根据权利要求2所述的一种强反光型路面标线涂料的制备工艺，其特征是，所述强反光型路面标线涂料的制备设备包括研磨筒（1），所述研磨筒（1）内设有研磨底石（12），所述研磨底石（12）将研磨筒（1）内部分成上下两室，所述研磨底石（12）上方为研磨室一（11），所述研磨底石（12）下方为研磨室二（13），所述研磨底石（12）设有贯穿上下表面的连接孔（121），所述研磨室一（11）与研磨室二（13）连通，所述研磨室一（11）上方连接有上盖（14），所述上盖（14）连接有进料斗（15）、进气管（16），所述进料斗（15）、进气管（16）均与研磨室一（11）连通，所述研磨室一（11）连接有转动装置一（2），所述研磨筒（1）外壁连接有转动装置二（3），所述转动装置一（2）与转动装置二（3）转动方向相反，所述研磨室二（13）下方连接有下盖（17），所述下盖（17）连接有出料管（18），所述出料管（18）与研磨室二（13）连通。4.根据权利要求3所述的一种强反光型路面标线涂料及其制备工艺，其特征是，所述研磨室一（11）内壁设有挡板一（111）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建新，倪耀中，
申请(专利权)人：浙江兄弟路标涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：