素板除尘装置制造方法及图纸

技术编号:30768617 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-10 12:33
本发明专利技术涉及板材加工技术领域,尤其是涉及一种素板除尘装置,包括机架,还包括上除尘组件和下除尘组件,所述上除尘组件和下除尘组件相对设置在机架上,所述上除尘组件位于下除尘组件上方,所述上除尘组件及下除尘组件上均设置有驱动其除尘的第一驱动装置,所述上除尘组件和机架之间设置有连接组件,使用时,通过机架与上除尘组件之间设置连接组件,连接组件可根据不同厚度板材,从而改变上除尘组件和下除尘组件之间的间距,一方面在生产过程中就能够自适应于不同板材厚度的生产,无需停机进行调节,提高设备的适用性,另一方面起到保护设备和板材的作用,防止板材由于不同厚度对设备之间出现碰撞,导致设备或者板材出现损坏的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
素板除尘装置


[0001]本专利技术涉及板材加工
,尤其是涉及一种素板除尘装置。

技术介绍

[0002]实木地板依照漆面的处理可以分为漆板和素板两者,其中素板是未喷刷油漆的地板,通过在素板上开设槽和隼,在安装后在进行喷刷油漆,素板的表面平整度好。
[0003]现有素板在加工过程中由于表面会有灰尘等,从而需要对素板进行除尘,如专利号为CN201811144403.8,公开了一种实木地板素板的双面除尘装置包括包括上下交错设置的上刷盘与下刷盘,上刷盘上侧经第一转轴连接有上轴座,下刷盘下侧经第二转轴连接有下轴座,上轴座和下轴座之间经角钢相连接,第一转轴和第二转轴均经皮带与主轴相连接,主轴连接有驱动装置;上刷盘与下刷盘上均设有毛刷,下刷盘的上表面为圆锥面,下刷盘上设有多个通孔,该申请通过驱动装置带动主轴,主轴通过传动皮带转动,也就带动上刷盘与下刷盘转动,实现对素板进行除尘,上述现有除尘设备在对素板表面进行吸尘时,只能对一种厚度的素板进行除尘,对于同一素板具有多个不同厚度,生产时会造成素板撞击设备或者对素板造成损失,降低了设备的适用性,也增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是:为了解决现有除尘设备不能够加工不同截面后度的素板的问题,现提供了一种素板除尘装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种素板除尘装置,包括机架,还包括上除尘组件和下除尘组件,所述上除尘组件和下除尘组件相对设置在机架上,所述上除尘组件位于下除尘组件上方,所述上除尘组件及下除尘组件上均设置有驱动其除尘的第一驱动装置,所述上除尘组件和机架之间设置有连接组件,所述连接组件可根据不同板材厚度来改变上除尘组件和下除尘组件之间的间距。
[0006]本专利技术通过机架与上除尘组件之间设置连接组件,连接组件可根据不同厚度板材,从而改变上除尘组件和下除尘组件之间的间距,一方面在生产过程中就能够自适应于不同板材厚度的生产,无需停机进行调节,提高设备的适用性,另一方面起到保护设备和板材的作用,防止板材由于不同厚度对设备之间出现碰撞,导致设备或者板材出现损坏的现象。
[0007]为了实现连接组件,进一步地,所述连接组件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的一端铰接在机架上,所述第一连杆的另一端铰接在上除尘组件上,所述第二连杆的一端铰接在上除尘组件上,所述第二连杆的另一端铰接在机架上,所述机架、第一连杆、上除尘组件和第二连杆之间形成四连杆机构,所述连接组件还包括用于上除尘组件与下除尘组件之间间距的调节机构。通过第一连接杆、上除尘组件、第二连杆和机架之间形成四连杆机构,同时由调节机构连接机架和上除尘组件并控制两者之间的间距。
[0008]为了防止四连杆机构出现卡死现象,进一步地,所述调节机构包括设置在机架上
的第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出端与上除尘组件之间相互铰接有第三连杆。通过第二驱动装置与上除尘组件之间相互铰接第三连杆,第三连杆具有一定的摆动幅度,使得四连杆能够带动上除尘组件能够转动,更好的对板材进行保护。
[0009]进一步地,所述第二驱动装置为蜗轮蜗杆机构。
[0010]进一步地,所述蜗轮蜗杆机构的输入端上设置有手轮。
[0011]进一步地,所述上除尘组件包括上除尘辊及与其相对设置有上吸风罩。
[0012]进一步地,所述上除尘辊通过轴承座转动设置在支架上,所述支架上开设有腰型孔,所述轴承座通过螺钉穿过腰型孔与螺母螺纹连接,实现将上除尘辊固定在支架上。
[0013]进一步地,所述上吸风罩和支架之间设置有用于限制上吸风罩位移的第一限位机构,所述第一限位机构包括第一限位块,所述上支架上设置有与第一限位块相匹配的第一限位槽,所述第一限位块设置在第一限位槽内。
[0014]进一步地,所述下除尘组件包括下除尘辊及其相对设置有下吸风罩。
[0015]进一步地,所述下除尘辊通过轴承座转动设置在机架上,所述下吸风罩和机架之间设置有用于限制下吸风罩位移的第二限位机构,所述第二限位机构包括第二限位块,所述下支架上设置有与第二限位块相匹配的第二限位槽,所述第二限位块设置在第二限位槽内。
[0016]本专利技术的有益效果是:本专利技术素板除尘装置在使用时,通过机架与上除尘组件之间设置连接组件,连接组件可根据不同厚度板材,从而改变上除尘组件和下除尘组件之间的间距,一方面在生产过程中就能够自适应于不同板材厚度的生产,无需停机进行调节,提高设备的适用性,另一方面起到保护设备和板材的作用,防止板材由于不同厚度对设备之间出现碰撞,导致设备或者板材出现损坏的现象,避免了现有设备只能对一种厚度的素板进行除尘,对于同一素板具有多个不同厚度,生产时会造成素板撞击设备或者对素板造成损失,降低了设备的适用性,也增加了生产成本的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的主视图;
[0019]图2是本专利技术的右视图;
[0020]图3是本专利技术的俯视图;
[0021]图4是本专利技术的三维结构示意图;
[0022]图5是图4中A的局部放大图。
[0023]图中:1、机架,2、第一连杆,3、第二连杆,4、第一驱动装置,5、第二驱动装置,6、第三连杆,7、手轮,8、上吸风罩,9、支架,10、第一限位块,11、第一限位槽,12、下吸风罩,13、第二限位块,14、第二限位槽,15、上除尘辊,16、下除尘辊。
具体实施方式
[0024]本专利技术下面结合实施例作进一步详述:
[0025]本专利技术不局限于下列具体实施方式,本领域一般技术人员根据本专利技术公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本专利技术的,或者凡是采用本专利技术的设计结构和思
路,做简单变化或更改的,都落入本专利技术的保护范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种素板除尘装置,包括机架(1),其特征在于:还包括上除尘组件和下除尘组件,所述上除尘组件和下除尘组件相对设置在机架(1)上,所述上除尘组件位于下除尘组件上方,所述上除尘组件及下除尘组件上均设置有驱动其除尘的第一驱动装置(4),所述上除尘组件和机架(1)之间设置有连接组件,所述连接组件可根据不同板材厚度来改变上除尘组件和下除尘组件之间的间距。2.根据权利要求1所述的素板除尘装置,其特征在于:所述连接组件包括第一连杆(2)和第二连杆(3),所述第一连杆(2)的一端铰接在机架(1)上,所述第一连杆(2)的另一端铰接在上除尘组件上,所述第二连杆(3)的一端铰接在上除尘组件上,所述第二连杆(3)的另一端铰接在机架(1)上,所述机架(1)、第一连杆(2)、上除尘组件和第二连杆(3)之间形成四连杆机构,所述连接组件还包括用于上除尘组件与下除尘组件之间间距的调节机构。3.根据权利要求2所述的素板除尘装置,其特征在于:所述调节机构包括设置在机架(1)上的第二驱动装置(5),所述第二驱动装置(5)的输出端与上除尘组件之间相互铰接有第三连杆(6)。4.根据权利要求3所述的素板除尘装置,其特征在于:所述第二驱动装置(5)为蜗轮蜗杆机构。5.根据权利要求4所述的素板除尘装置,其特征在于:所述蜗轮蜗杆机构的输入端上设置有手轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾晓明
申请(专利权)人:常州贝高智能装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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