一种带法兰的超大尺寸高厚度异型预制体的制备方法技术

本发明专利技术涉及预制体制备技术领域，尤其是一种带法兰的超大尺寸高厚度异型预制体的制备方法，包括以下步骤：步骤S1：将整个预制体模具以几何轴线为中心，按照厚度和密度分为多个区域，每个区域仿形裁剪纤维布；步骤S2：以轴线为基准，按区域铺放第一层单元结构层，在区域边界和层内形成搭接，随后固定；步骤S3：以轴线为中心，以起始基准旋转一定角度设置为第二层搭接位置，按区域铺放第二层单元结构层；步骤S4：重复步骤S3，完成N个单元结构层的铺放；步骤S5：制备获得超大尺寸高厚度异形预制体，本发明专利技术解决了超大尺寸和高厚度预制体的连接问题，并克服了现有设备由于织造尺寸的限制，无法制备超大尺寸预制体的问题。备超大尺寸预制体的问题。备超大尺寸预制体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带法兰的超大尺寸高厚度异型预制体的制备方法


[0001]本专利技术涉及预制体制备
，尤其是一种带法兰的超大尺寸高厚度异型预制体的制备方法。

技术介绍

[0002]高性能纤维增强复合材料因质量轻、强度高，在航天航空及国防领域的应用越来越受到重视。随着航天器用复合材料的大型化、轻量化、一体化，对纤维预制体也提出了大尺寸、高厚度的要求。目前大尺寸预制体的制备方法主要有预浸料叠层、三维整体编织和针刺预制体。预浸料叠层的层间结合性差，三维整体编织预制体和针刺预制体整体结合性好，但受到编织设备尺寸限制。此外，三维编织需要布置大量纱线，人工数量多。专利CN201711304876.5公开了一种大尺寸变厚度回转体预制体，其壁厚沿轴线方向连续变化，由变厚度预制体即三维层连结构织物经多层卷绕而成，变厚度预制体的纬向方向与变厚度回转体预制体的中心轴线位于同一平面内。该方法采用卷绕方式成形，具有制造连续、效率高等优点，但该方法主要适用于内径变化不大的回转体，不适应于内径突变及带法兰的回转体及异性体。而目前国外报道的异性体预制体最大尺寸为Φ2600mm。由于设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带法兰的超大尺寸高厚度异型预制体的制备方法，包括以下步骤：步骤S1：取带有法兰(11)的预制体模具(10)，将整个预制体模具(10)以几何轴线为中心，按照厚度和密度分为多个区域，每个区域仿形裁剪纤维布，其中法兰区域仿形布缺失位置采用等分扇形仿形布增强；步骤S2：以轴线为基准，按区域铺放第一层单元结构层，在区域边界和层内形成搭接，随后固定；以第一层搭接位置为起始基准，不同区域搭接位置不同，即不同区域起始基准也不同；步骤S3：以轴线为中心，以起始基准旋转一定角度设置为第二层搭接位置，按区域铺放第二层单元结构层；步骤S4：重复步骤S3，以起始基准旋转(N
‑
1)*360
°
/N设置第N层起始位置，完成N个单元结构层的铺放，直至层搭接位置回到起始基准位置；以N个单元结构层为循环层；步骤S5：重复循环层铺放至满足厚度要求，即制备获得超大尺寸高厚度异形预制体。2.如权利要求1所述的带法兰的超大尺寸高厚度异型预制体的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的相邻两个区域的交界处部分重合，重合部分的距离为区域边界搭接距离。3.如权利要求1所述的带法兰的超大尺寸高厚度异型预制体的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的仿形裁剪纤维布的形状和尺寸根据区域展开后的每一层形状确定。4.如权利要求1所述的带法兰的超大尺寸高厚度异型预制体...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪云良，
申请(专利权)人：江苏天鸟高新技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：