一种环形多角度开缆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环形多角度开缆装置，包括固定环、对称安装在固定环上用于夹紧线缆的夹紧机构、对称安装在固定环上用于切割线缆的刀具以及带动推杆和刀具进退的驱动机构；所述的刀具包括刀片和用于安装刀片的刀杆，在所述的刀杆上沿轴向设有数条条形的凹槽，转动刀杆并通过安装在固定环上的卡扣机构与其上的凹槽的配合改变刀片的切割方向。本发明专利技术能在多种切割角度之间快速切换，各刀片角度恒定，切割均匀，适用性广，且能有效地将线缆固定于圆环中心，提高开剥效率。提高开剥效率。提高开剥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环形多角度开缆装置


[0001]本专利技术涉及一种线缆开皮工具，特别是一种环形多角度开缆装置。

技术介绍

[0002]随着通讯光缆和典礼特种光缆ADSS的不断普及及应用，对施工和维修的速度要求也相应提高，由此开缆设备需要具备方便携带、拼装迅速和操作方便等特点以满足施工速率。为了解决上述问题，公开号为CN111338026A的专利公开了一种环形线缆外护套纵横向开缆刀，包括设置在环形固定件上的一对线缆夹紧结构和刀具，但该装置中的推杆和刀具皆由手动旋转螺纹控制其在环形固定件上的移动，因此刀片设定的方向并不准确，切割的角度也不稳定。另一方面，螺旋控制使推杆或刀具的移动距离不同，使得对线缆外护套的切割深度也不均匀，影响开缆效果。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种可准确快速地更换切割角度的环形多角度开缆装置。
[0004]技术方案：一种环形多角度开缆装置，包括固定环、对称安装在固定环上用于夹紧线缆的夹紧机构、对称安装在固定环上用于切割线缆的刀具以及带动推杆和刀具进退的驱动机构；其特征在于，所述的刀具包括刀片和用于安装刀片的刀杆，在所述的刀杆上沿轴向设有数条条形的凹槽，转动刀杆并通过安装在固定环上的卡扣机构与其上的凹槽的配合改变刀片的切割方向。
[0005]进一步的，在所述的凹槽底部设有齿条，在固定环设有与齿条啮合的齿轮。由齿轮咬合齿条推动刀具的移动。
[0006]进一步的，所述的卡扣机构包括安装在固定环上的轴，轴上安装固定有齿轮，在轴和固定环之间设有将齿轮推向凹槽的弹簧。
[0007]进一步的，所述卡扣机构还设有一个自锁杆，当压缩弹簧使齿轮退出凹槽时，将自锁杆从轴上预留的孔中插入使齿轮处于刀片调整位置，转动刀杆调整刀片方向后拔出自锁杆，齿轮顶入凹槽，使齿轮处于工作位置。由于调整刀片角度时需压缩弹簧，而此状态下，弹簧趋于弹性势能将齿轮顶回工作位置，若齿轮在旋转刀杆时提前归位将造成齿顶磨损，影响其与齿条的啮合效果，故将齿轮推离凹槽后临时固定，确保齿轮不会回弹后再转动刀杆。
[0008]进一步的，所述的夹紧机构包括安装在固定环上并可前后移动的推杆、推动推杆前后移动的相互啮合的齿条和齿轮、安装在推杆顶端的钢珠。所述钢珠安置在球珠抱持装置中，装置由螺栓固定在推杆顶部。球珠抱持装置内部还填有润滑油，使钢珠能随不同方向自由滑动，减少推杆和线缆之间的摩擦力。
[0009]进一步的，所述的驱动机构包括三脚架，以及分别安装在三脚架三个顶点上的一个主动轮和两个从动轮，两个从动轮分别与带动推杆和刀具前后移动的齿轮啮合。主动轮通过链条控制两个从动轮同时旋转，从而促使齿轮带动推杆或刀具同时同距移动，工作时，
三脚架通过固定环上的支撑孔临时装配在开缆装置主体上，稳定驱动机构与固定环的相对位置，避免从动轮从齿轮上脱落，造成驱动机构空转。
[0010]进一步的，所述固定环由两个半圆拼接而成，拼接处一侧固定环设有嵌入柱，另一侧设有插入嵌入柱的嵌入孔。两个半圆拼接处各交错设有两个嵌入柱，扩大拼接结构的支撑力和稳定性。拼合时，由嵌入柱上的球状凸起卡进限位孔中实现拼接固定。拆分时将球状凸起物按出限位孔的同时将嵌入柱向外拉，完成固定环的拆分。
[0011]工作原理：遵循以下顺序组装并使用环形多角度开缆装置：
[0012](1)拼接底座：将推杆和刀杆还原至离固定环圆心最远的初始位置，把线缆放入拆分为两个半圆的固定环中，将嵌入柱插入嵌入孔中扣紧固定环；
[0013](2)设定角度：压缩弹簧将刀柄旁的齿轮推离凹槽，将自锁杆插入自锁孔临时固定，使齿轮处于刀片调整位置，旋转刀杆至刀片指向所需角度，此时凹槽对准齿轮，拔出自锁杆使齿轮回弹至对应凹槽；
[0014](3)夹紧线缆：将驱动机构安置在推杆对应的支撑点上，使两个从动轮咬合对称齿轮的中轴，转动主动轮移动推杆，钢珠抵住线缆后，用螺栓通过紧固孔固定推杆位置；
[0015](4)切入刀片：将驱动机构转换到在刀具对应的支撑点上，使两个从动轮咬合对称齿轮的中轴，转动主动轮推动刀具，直至刀片推进到所需深度，用螺栓通过紧固孔固定刀具；
[0016](5)开剥线缆：握住手孔顺刀片方向移动开缆装置，完成切割；
[0017](6)解锁：松开紧固孔的螺栓，用驱动机构将推杆和刀具分别推离线缆，将嵌入柱拔出嵌入孔分离底座。
[0018]有益效果：本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：1、角度可调：本专利技术刀杆上的凹槽对应不同的刀片切割方向，且通过凹槽预设得到的刀片角度恒定，开缆效果趋于稳定；2、使用方便，主动轮带动从动轮同时转动，使成对的推杆或刀具同距离移动，确保线缆固定于圆环中心，圆心对称的一对刀片深入线缆的距离相等，使切割深度更加均匀，开缆效率更高；3、节约成本：无需更换设备便可得到不同的切割模式，且钢珠和刀片都由活动螺栓固定，更换方便，节省设备成本。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的固定环的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的推杆的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的刀杆的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的弹簧及刀杆的截面结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的自锁机构结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的驱动机构结构的示意图；
[0026]图8为本专利技术的主动轮的示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0028]如图1和图2所示，本专利技术所述的一种环形多角度开缆装置由固定环1、夹紧机构、刀具和驱动机构组成。固定环为两个半圆，两个半圆分别设有相合的嵌入柱9和相对的嵌入孔，其中嵌入柱9交错设置使拼接更加牢固，嵌入柱9表面设有球状凸起，在嵌入孔上设有与球状凸起相对的限位孔10，嵌入柱9插入嵌入孔后由球状凸起卡入限位孔10完成固定环1的组装。固定环1上对称设有连个手孔2，作为手动切割时的抓把。固定环上还设有支撑孔5，在使用驱动机构时起位置校准与固定作用。固定环1侧面设一对方孔8和一对圆孔7，方孔8内安装推杆11，圆孔7内安装刀具，方孔8和圆孔7垂直方向上设有紧固孔4，紧固孔4内用螺栓压紧固定推杆和刀具的位置。
[0029]如图3所示，夹紧机构由推杆11和钢珠组成，推杆11侧面设有齿条12，齿条12边设有与之啮合的齿轮6，推杆11顶端设有推杆嵌入孔17，球珠抱持装置16包裹钢珠15后，由螺栓组装至推杆嵌入孔17内，其中球珠抱持装置16和钢珠15之间填有润滑油以减少移动线缆时的摩擦力。
[0030]刀具结构如图4至图6所示，刀杆18设有3条贯穿柱体两端的凹槽30，每条凹槽分别对应刀片切割的纵向、横向和45度三个方向，凹槽30内设有齿条20，齿条边设有刻度标识19，齿条20旁设有用来移动刀具的齿轮3，用刻度标识19衡量刀片22刺入线缆的深度。刀片22固定于刀片嵌入孔23上，由螺栓穿过螺孔21固定刀片。齿轮3中轴的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形多角度开缆装置，包括固定环(1)、对称安装在固定环(1)上用于夹紧线缆的夹紧机构、对称安装在固定环(1)上用于切割线缆的刀具以及带动推杆(11)和刀具进退的驱动机构；其特征在于，所述的刀具包括刀片(22)和用于安装刀片的刀杆(18)，在所述的刀杆(18)上沿轴向设有数条条形的凹槽(30)，转动刀杆(18)并通过安装在固定环(1)上的卡扣机构与其上的凹槽(30)的配合改变刀片(22)的切割方向。2.根据权利要求1所述的环形多角度开缆装置，其特征在于，在所述的凹槽(30)底部设有齿条(22)，在固定环(1)设有与齿条(22)啮合的齿轮(3)。3.根据权利要求1所述的环形多角度开缆装置，其特征在于，所述的卡扣机构包括安装在固定环(1)上的轴，轴上安装固定有齿轮(3)，在轴和固定环之间设有将齿轮推向凹槽(30)的弹簧。4.根据权利要求3所述的环形多角度开缆装置，其特征在于，还设有一个自锁杆(27)，当压缩弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆珠，陈冰如，王小飞，
申请(专利权)人：南京信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：