一种工业废水自监测系统及监测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种工业废水自监测系统及监测方法，包括水箱，所述水箱的侧面安装设备箱，所述设备箱内设有控制模块，所述水箱的侧面设置药剂箱，所述药剂箱内设有净化模块，所述净化模块与所述控制器电性连接，所述水箱的内壁安装水质检测器，所述水质检测器与所述控制模块电性连接，所述控制模块控制连接搅拌模块，所述控制模块电性连接数据库，所述数据库与所述水质检测器传输连接，通过本方案便于对污水进行过滤净化，避免了污水堆积在一起后进行净化时污水的长时间的储存导致污水出现异味和滋生微生物细菌，进一步优化了水质，减小了污水中的污染物对周围环境造成影响。了污水中的污染物对周围环境造成影响。了污水中的污染物对周围环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水自监测系统及监测方法


[0001]本专利技术涉及工业废水自监测系统领域，特别是涉及一种工业废水自监测系统及监测方法。

技术介绍

[0002]随着工业的迅猛发展，工业排放的废水、废气对环境的污染问题日渐明显。为了避免环境的进一步破坏，国家对工业废水、废气的排放制定了相关标准，同时也取缔了一些污染较严重的企业。为了实时把控各企业的工业排放情况，国家更是起用了各式各样的工业排放监管系统，在一定程度上避免了工业废水的乱排乱放问题，但是仍无法避免个别企业弄虚作假的现象，再者，国家对工业废气废水的检测大部分依靠国家人员对工业排放污染源的检测是否与排放囤积场地的含量相同，但是国家监管人员有限，也无法实时控制众多企业的污染源检查，导致污染源检查准确性降低、督查力度下降；再者，现有技术中的废气废水处理办法通常为将排放的废气废水囤积后统一处理，这虽然在一定程度上可以降低环境污染，但是水体的污染时间与处理时间的间隔较长、在未处理期间易进一步恶化导致水体生物的死亡、有害藻类的疯狂生长。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种工业废水自监测系统及监测方法,通过本方案便于对污水进行过滤净化，避免了污水堆积在一起后进行净化时污水的长时间的储存导致污水出现异味和滋生微生物细菌，进一步优化了水质，减小了污水中的污染物对周围环境造成影响。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种工业废水自监测系统，包括水箱，所述水箱的侧面安装设备箱，所述设备箱内设有控制模块，所述水箱的侧面设置药剂箱，所述药剂箱内设有净化模块，所述净化模块与所述控制器电性连接，所述水箱的内壁安装水质检测器，所述水质检测器与所述控制模块电性连接，所述控制模块控制连接搅拌模块，所述控制模块电性连接数据库，所述数据库与所述水质检测器传输连接。
[0005]一种工业废水自监监测方法，包括如下步骤：
[0006]步骤一，污水由水箱侧面的注水口注入水箱内；
[0007]步骤二，在污水进入水箱的同时水质检测器对污水进行检测水质检测器将检测到的数据传送至数据库内；
[0008]步骤三，数据库对水质检测器检测的数据进行对比；
[0009]步骤四，当污水的有害物质超标后，数据库将对比的信号传送到控制模块中，控制模块接收到信号后启动净化模块，药剂箱向水箱内投放中和剂，同时控制模块启动搅拌模块，对水箱内添加了中和剂的污水进行搅拌；
[0010]步骤五，水质检测器对净化后的污水进行二次检测，并将检测到的数据再次传送到数据库中，当净化后的污水内的有害物质低于标准指标后，控制模块打开排水口，净化后
的污水由排水口排出水箱外。
[0011]优选的，所述搅拌模块包括垂直安装在所述水箱顶面的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端传动连接转轴，所述转轴贯穿所述水箱的顶面，并延伸至所述水箱内，所述转轴的外缘固定连接若干等距离分布的搅拌杆。
[0012]优选的，所述控制模块电性连接数据传输模块，所述数据传输模块电性连接总控室，所述总控室电性连接警报模块。
[0013]优选的，所述水箱两侧下端分别连接注水口和排水口。
[0014]优选的，所述搅拌杆斜向下倾斜45度。
[0015]优选的，所述水质检测器位于所述注水口的进入端。
[0016]优选的，所述排水口与所述注水口内均设置水阀，所述水阀与所述控制模块电性连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0018]1、通过本方案便于对污水进行过滤净化，避免了污水堆积在一起后进行净化时污水的长时间的储存导致污水出现异味和滋生微生物细菌，进一步优化了水质，减小了污水中的污染物对周围环境造成影响。
[0019]2、通过设置搅拌模块便于对水箱内添加了中和剂的污水进行搅拌，使得污水箱内的污水与中和剂混合的更加的充分均匀，提高了污水的净化效果，使得污水净化的更加的彻底。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构图；
[0021]图2为本专利技术水箱内部结构剖视图；
[0022]图3为本专利技术模块连接示意图；
[0023]图4为本专利技术运行流程图；
[0024]其中：1、水箱；2、搅拌电机；3、设备箱；4、药剂箱；5、排水口；6、注水口；7、转轴；8、搅拌杆；9、水质检测器。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例:
[0027]如图1
‑
图4所示，本专利技术提供，一种工业废水自监测系统,包括水箱1，水箱1的侧面安装设备箱3，设备箱3内设有控制模块，水箱1的侧面设置药剂箱4，药剂箱4内设有净化模块，净化模块与控制器电性连接，水箱1两侧下端分别连接注水口6和排水口5，水箱1的内壁安装水质检测器9，水质检测器9位于注水口6的进入端，水质检测器9与控制模块电性连接，控制模块控制连接搅拌模块，控制模块电性连接数据库，数据库与水质检测器9传输连接，
控制模块电性连接数据传输模块，数据传输模块电性连接总控室，总控室电性连接警报模块，排水口5与注水口6内均设置水阀，水阀与控制模块电性连接；
[0028]在进行检测时，污水由水箱1侧面的注水口6注入水箱1内，在污水进入水箱1的同时水质检测器9对污水进行检测，并将检测到的数据传送至数据库内进行数据对比，当污水的有害物质超标后，数据库将对比的信号传送到控制模块中，同时数据传输模块将检测的数据传送到总控室内，同时总控室内的警报系统发出警报，提醒总控室内的管理人员，控制模块接收到信号后启动净化模块，药剂箱4向水箱1内投放中和剂，同时控制模块启动搅拌模块，对水箱1内添加了中和剂的污水进行搅拌，之后水质检测器9对净化后的污水进行二次检测，并将检测到的数据再次传送到数据库中，当净化后的污水内的有害物质低于标准指标后，控制模块打开排水口5，净化后的污水由排水口5排出水箱1外；
[0029]通过本方案便于对污水进行过滤净化，避免了污水堆积在一起后进行净化时污水的长时间的储存导致污水出现异味和滋生微生物细菌，进一步优化了水质，减小了污水中的污染物对周围环境造成影响。
[0030]如图1
‑
图4所示，本实施例还公开了,搅拌模块包括垂直安装在水箱1顶面的搅拌电机2，搅拌电机2的输出端传动连接转轴7，转轴7贯穿水箱1的顶面，并延伸至水箱1内，转轴7的外缘固定连接若干等距离分布的搅拌杆8，搅拌杆8斜向下倾斜45度；
[0031]通过设置搅拌模块便于对水箱1内添加了中和剂的污水进行搅拌，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水自监测系统，包括水箱(1)，所述水箱(1)的侧面安装设备箱(3)，其特征在于：所述设备箱(3)内设有控制模块，所述水箱(1)的侧面设置药剂箱(4)，所述药剂箱(4)内设有净化模块，所述净化模块与所述控制器电性连接，所述水箱(1)的内壁安装水质检测器(9)，所述水质检测器(9)与所述控制模块电性连接，所述控制模块控制连接搅拌模块，所述控制模块电性连接数据库，所述数据库与所述水质检测器(9)传输连接。2.一种工业废水自监监测方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，污水由水箱(1)侧面的注水口(6)注入水箱(1)内；步骤二，在污水进入水箱(1)的同时水质检测器(9)对污水进行检测水质检测器(9)将检测到的数据传送至数据库内；步骤三，数据库对水质检测器(9)检测的数据进行对比；步骤四，当污水的有害物质超标后，数据库将对比的信号传送到控制模块中，控制模块接收到信号后启动净化模块，药剂箱(4)向水箱(1)内投放中和剂，同时控制模块启动搅拌模块，对水箱(1)内添加了中和剂的污水进行搅拌；步骤五，水质检测器(9)对净化后的污水进行二次检测，并将检测到的数据再次传送到数据库中，当净化后的污水内的有害...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔凌彪，
申请(专利权)人：泰州鼎恒环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：