【技术实现步骤摘要】
一种杀螟丹二次母液自动化处理系统
[0001]本技术涉及一种杀螟丹
,特别是涉及一种杀螟丹二次母液自动化处理系统。
技术介绍
[0002]杀螟丹二次母液是杀螟丹结晶母液在浓缩回收杀螟丹原粉后形成的母液,该母液中含量有3%~5%的杀螟丹、3%的盐酸、5%的氯化钠,其他有机杂质10%左右。该母液无经济价值,只能做三废处理,因直接做危废处理成本高,因此对该母液进行了预处理,原处理工艺:采用人工调节PH值后,单锅蒸馏脱水除盐,其残液再做危废处理。该母液处理调节PH过程中,有大量VOC气体、氨气逸出,可能会对工作人员造成不良影响。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题,特别创新地提出了一种杀螟丹二次母液自动化处理系统。
[0004]为了实现本技术的上述目的,本技术提供了一种杀螟丹二次母液自动化处理系统,包括密闭罐,在密闭罐底部设置有能在密闭罐内搅拌的搅拌器,在密闭罐上设置有密闭罐母液进口、密闭罐中和溶液进口、密闭罐废气出口和密闭罐反应物溶液出口;
[0005]所述密闭罐母液进口用于向密闭罐内通入杀螟丹二次母液,所述密闭罐中和溶液进口用于向密闭罐内通入中和溶液,所述密闭罐废气出口用于将密闭罐内反应生成的废气排出密闭罐,密闭罐反应物溶液出口用于将反应后的反应物溶液排出密闭罐;
[0006]还包括设置在密闭罐内用于检测密闭罐溶液PH值的PH传感器装置,当其密闭罐内的PH值为中和溶液时,将其密闭罐中的溶液排出密闭罐。
[0007]在本技术的一种优选实施方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杀螟丹二次母液自动化处理系统,包括密闭罐,在所述密闭罐底部设置有能在所述密闭罐内搅拌的搅拌器,其特征在于,在密闭罐上设置有密闭罐母液进口、密闭罐中和溶液进口、密闭罐废气出口和密闭罐反应物溶液出口;所述密闭罐母液进口用于向密闭罐内通入杀螟丹二次母液,所述密闭罐中和溶液进口用于向密闭罐内通入中和溶液,所述密闭罐废气出口用于将密闭罐内反应生成的废气排出密闭罐,密闭罐反应物溶液出口用于将反应后的反应物溶液排出密闭罐;还包括设置在密闭罐内用于检测密闭罐溶液PH值的PH传感器装置,当其密闭罐内的PH值为中和溶液时,将其密闭罐中的溶液排出密闭罐。2.根据权利要求1所述的杀螟丹二次母液自动化处理系统,其特征在于,还包括连接管道一、连接管道二、连接管道三和连接管道四;连接管道一的一端与密闭罐母液进口相连,连接管道一的另一端与容纳杀螟丹二次母液的容纳器相连;连接管道二的一端与密闭罐中和溶液进口相连,连接管道二的另一端与容纳中和溶液的容纳器相连;连接管道三的一端与密闭罐废气出口相连,连接管道三的另一端与吸收废气的容纳器相连;连接管道四的一端与密闭罐反应物溶液出口相连,连接管道四的另一端与单锅蒸馏脱水除盐装置相连。3.根据权利要求2所述的杀螟丹二次母液自动化处理系统,其特征在于,连接连接管道一的容纳杀螟丹二次母液的容纳器的出口端的高度高于密闭罐母液进口的高度;连接连接管道二的容纳中和溶液的容纳器的出口端的高度高于密闭罐中和溶液进口的高度;连接连接管道四的单锅蒸馏脱水除盐装置的进口端的高度低于密闭罐反应物溶液出口端。4.根据权利要求2所述的杀螟丹二次母液自动化处理系统,其特征在于,在连接管道一、连接管道二、连接管道三和连接管道四均设置有用于导通和截断管道的电磁阀。5.根据权利要求1所述的杀螟丹二次母液自动化处理系统,其特征在于,中和溶液为液碱。6.根据权利要求1所述的杀螟丹二次母液自动化处理系统,其特征在于,还包括驱动搅拌器旋转的旋转驱动电路,所述旋转驱动电路包括:三相交流电机的A相与热继电器FR1的A相输出端相连,三相交流电机的B相与热继电器FR1的B相输出端相连,三相交流电机的C相与热继电器FR1的C相输出端相连;热继电器FR1的A相输入端分别与接触器KM1常开A相触点的第一端和接触器KM2常开A相触点的第一端相连,热继电器FR1的B相输入端分别与接触器KM1常开B相触点的第一端和接触器KM2常开B相触点的第一端相连,热继电器FR1的C相输入端分别与接触器KM1常开C相触点的第一端和接触器KM2常开C相触点的第一端相连;接触器KM1常开A相触点第二端和接触器KM2常开A相触点第二端分别与熔断器组FU1的A相第一端相连,接触器KM1常开B相触点第二端和接触器KM2常开B相触点第二端分别与熔断器组FU1的B相第一端相连,接触器KM1常开C相触点第二端和接触器KM2常开C相触点第二端分别与熔断器组FU1的C相第一端相连;熔断器组FU1的A相第二端与刀开关QS的A相第一端相连,熔断器组FU1的B相第二端分别与刀开关QS的B相第一端和熔断器组FU2的B相第一端相连,熔断器组FU1的C相第二端分别与刀开关QS的C相第一端和熔断器组FU2的C相第一端相连;刀开关QS的A相第二端与三相电源A相相连,刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:李强,杨成林,李博,汤永继,韩聪,李波,
申请(专利权)人:重庆农药化工集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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