【技术实现步骤摘要】
一种机械加工生产用表层抛光装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及机械加工生产
,尤其涉及一种机械加工生产用表层抛光装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽,通常以抛光轮作为抛光工具,抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂,加工时,利用剧烈摩擦,产生高温,使加工面上形成极薄溶流层,即可填平加工面上的微观凹凸不平,获得光亮的镜面,降低机械工件表面粗糙度。
[0003]机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,进行抛光打磨,使得抛光组件紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动,对表面进行打磨抛光,当在同一位置进行多次抛光时,机械工件会出现抛光不均,抛漏底漆的现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工生产用表 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工生产用表层抛光装置,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的顶部外壁开设有两个滑槽(10),支撑座(1)的一侧内壁设置有输送机构,输送机构与滑槽(10)相接触,输送机构的一侧设置有工作台(3),工作台(3)的顶部外壁设置有转动组件,支撑座(1)的顶部一侧外壁设置有两个固定杆(4),固定杆(4)的一侧外壁设置有抛光组件,支撑座(1)的顶部一侧外壁设置有升降架(15),升降架(15)的一侧内壁设置有滚辊(14),支撑座(1)的一侧外壁设置有控制器(2)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用表层抛光装置,其特征在于,所述输送机构包括滑动座(9)、两个传动轮(17)和电机一(21),每个传动轮(17)均设置于支撑座(1)的一侧外壁上,两个传动轮(17)的圆周外壁传动连接有同一输送带(16),其中一个传动轮(17)的底部外壁设置有减速器(20),电机一(21)的输出端设置于减速器(20)的一侧外壁上。3.根据权利要求2所述的一种机械加工生产用表层抛光装置,其特征在于,所述电机一(21)与支撑座(1)的底部内壁相连接,输送带(16)的一侧外壁设置有限位杆(19),两个滑槽(10)内活动连接有同一滑动座(9),滑动座(9)的顶部一侧外壁开设有限位槽(18),限位杆(19)活动连接于限位槽(18)内,滑动座(9)与工作台(3)相连接。4.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用表层抛光装置,其特征在于,所述转动组件包括夹紧组件、三个以上齿轮一(22)和电机二(27),工作台(3)的顶部外壁设置有三个以上转动座(24),其中一个转动座(24)的底部外壁设置有齿轮二(26),齿轮二(26)的圆周外壁设置有180度齿,每个齿轮一(22)均设置于余下转动座(24)的底部外壁上,电机二(27)的输出端设置于齿轮二(26)的底部外壁上。5.根据权利要求4所述的一种机械加工生产用表层抛光装置,其特征在于,所述电机二(27)与工作台(3)底部内壁相连接,夹紧组件由三个以上活动杆(25)、三个以上齿条(29)和三个以上推杆(30)组成,每个转动座(24)的一侧外壁均开设有三个以上安装槽(28),每个活动杆(25)均活动连接于安装槽(28)的顶部内壁上,每个推杆(30)均活动连接于安装槽(28)的底部内壁上,每个推杆(30)均与每个活动杆(25)相连接,每个齿条(29)均设置于每个活动杆(25)的一侧外壁上。6.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用表层抛光装置,其特征在于,所述抛光组件包括打磨辊(7...
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