一种带有限位结构的铣削加工用切割装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带有限位结构的铣削加工用切割装置及方法，包括夹紧机构、限位机构、底座、安装块、第一丝杠、第二丝杠、滑轨、承重块、滑槽、伺服电机、挡块、第一活动块、安装板、步进电机、第一固定块、第二活动块、第一液压伸缩杆、切割机和滑块，本发明专利技术通过第一液压伸缩杆的伸缩来带动切割机的升降，便于对切割深度进行调整，同时本发明专利技术的切割过程中利用步进电机带动切割机前进，提升了设备的自动化程度，通过夹紧机构的设置，便于对管类和轴类零件进行夹持固定，通过限位机构的设置，当切割机切割到设定的尺寸时，活动销上的触头与开关接触，从而断开步进电机的电源，从而切割机停止前进，有利于实现限位切割。有利于实现限位切割。有利于实现限位切割。

【技术实现步骤摘要】
一种带有限位结构的铣削加工用切割装置及方法


[0001]本专利技术涉及切割设备
，具体为一种带有限位结构的铣削加工用切割装置及方法。

技术介绍

[0002]切割设备从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机，切割设备的应用范围十分广泛，在材料的铣削加工过程中同样有切割设备的应用。
[0003]现今市场上的切割设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的切割设备结构复杂，体积大，生产成本高，并且切割的自由度低，难以对切割的宽度、长度和深度进行精准调整，切割全凭工人经验，自动化程度低，精准度差；
[0005](2)现有的切割设备在装夹轴类或者管类零件时，需要设计专门的工装夹具，不仅费时费力，而且增加了设备成本，同时降低了设备的实用性；
[0006](3)现有的切割设备在切割的过程中没有限位截停装置，切割过程中容易出线过切的情况，大大降低了设备使用的安全性。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种带有限位结构的铣削加工用切割装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出切割自动化程度低、定位装夹难度大以及安全性低的问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种带有限位结构的铣削加工用切割装置，包括刻度尺、夹紧机构、限位机构、底座、安装块、第一丝杠、第二丝杠、滑轨、承重块、滑槽、伺服电机、挡块、第一活动块、安装板、步进电机、第一固定块、第二活动块、第一液压伸缩杆、切割机和滑块，所述底座顶部两侧设置有刻度尺，且底座顶部中心均匀安装有三个夹紧机构，底座两侧顶角位置分别安装有步进电机，且步进电机输出端固定连接有第一丝杠，第一丝杠一端固定安装有安装块，且安装块与第一丝杠转动连接，安装块焊接在底座两侧另外两角，安装块顶部中心安装有限位机构，第一丝杠中心一端活动套接有第一活动块，且第一活动块与第一丝杠通过滚珠螺母配合连接，第一活动块顶部焊接有安装板，安装板相对一侧顶部对称安装有两个滑轨，且其中一个安装板顶部另一侧安装有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有第二丝杠，且第二丝杠位于两个滑轨之间，第二丝杠一端与第一固定块一侧中心转动连接，且第一固定块固定安装在另一个安装板一侧顶部，安装板相对一侧边缘位置焊接有挡块，第二丝杠中心活动套接有第二活动块，且第二活动块底部中心固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆输出端固定连接有切割机。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括安装盒、夹紧臂、第一限位孔、第二固定块、驱动电机、双向丝杆、第二液压伸缩杆、第三活动块和第二限位孔，底座顶部中心均匀开设有三个第一
限位孔，且第一限位孔内部对称贯穿有两个夹紧臂，夹紧臂中下部活动贯穿第二限位孔，第二限位孔开设在安装盒顶部中心，夹紧臂焊接在第三活动块顶部中心，且第三活动块对称套接在双向丝杆中心两端，双向丝杆与第三活动块通过滚珠螺母配合连接，且双向丝杆一端与驱动电机输出端固定连接，驱动电机有三个，且均匀安装在安装盒一侧，安装盒底部四角位置分别与第二液压伸缩杆输出端固定连接，且第二液压伸缩杆固定端焊接在底座内部底面四处。
[0010]优选的，所述双向丝杆两端分别与第二固定块相对一侧中心转动连接，第二固定块有六个，且对称安装在安装盒内部两侧。
[0011]优选的，所述限位机构包括固定盒、固定套筒、活动销、导向杆、紧固螺钉、第四活动块、第一限位块、指针、第二限位块、开关、触头、挡板和弹簧，安装块顶部中心固定安装有第一限位块，且第一限位块一侧中心转动连接有导向杆，导向杆一端与第二限位块一侧中心转动连接，且第二限位块固定安装在步进电机顶部一侧，导向杆中心一端活动套接有第四活动块，且第四活动块顶部中心固定连接有固定盒，固定盒一侧中心安装有固定套筒，且固定套筒中心活动贯穿有活动销，活动销中心一端套接固定有挡板，且挡板一侧安装有弹簧，弹簧一端与固定套筒内部一侧贴合，且活动销一端位于固定盒内部，固定盒一端固定连接有触头，且固定盒内部一侧中心固定连接有开关。
[0012]优选的，所述第四活动块一侧中心安装有紧固螺钉，且紧固螺钉一端与导向杆贴合，第四活动块另一侧底部中心安装有指针。
[0013]优选的，两个所述滑轨顶部中心均开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，滑块固定安装在承重块底部两侧，且承重块底部中心与第二活动块顶部固定连接。
[0014]一种带有限位结构的铣削加工用切割装置的方法，包括步骤一，设备组装；步骤二，零件装夹；步骤三，移动切割；步骤四，限位截停；
[0015]其中上述步骤一中，首先按照设计对设备进行组装，首先将安装块、第一丝杠、第一活动块和步进电机安装到底座上，随后将安装板、第一固定块和滑轨安装到第一活动块上，随后在滑轨顶部开设滑槽，并且装上滑块，随后将承重块安装到滑块顶部，然后将第二活动块、第一液压伸缩杆和切割机安装到承重块底部，继而将固定盒、固定套筒、活动销、导向杆、紧固螺钉、第四活动块、第一限位块、指针、第二限位块、开关、触头、挡板和弹簧安装到安装块上，随后将安装盒、夹紧臂、第一限位孔、第二固定块、驱动电机、双向丝杆、第二液压伸缩杆、第三活动块和第二限位孔安装到底座上，从而完成设备的安装；
[0016]其中上述步骤二中，当步骤一中的设备安装完成后，当需要切割的物品为板料时，直接将板料放置到底座顶部即可进行切割，当切割的材料为管料和轴类材料时，此时打开第二液压伸缩杆，从而第二液压伸缩杆输出端开始伸长，继而带动安装盒上升，随即带动第二固定块上升，随后带动双向丝杆向上运动，继而带动第三活动块向上运动，然后带动夹紧臂向上运动，从而夹紧臂从第一限位孔伸出，此时将轴类或管材放置到两个夹紧臂之间，此时打开驱动电机，驱动电机输出端开始转动，随即带动双向丝杆转动，从而带动第三活动块对中运动，随后带动夹紧臂对中运动来夹紧管材，从而完成轴类或者管材的定位装夹；
[0017]其中上述步骤三中，当步骤二中的材料装夹完成后，拧动紧固螺钉，松开紧固螺钉对导向杆的锁紧，此时沿着导向杆滑动第四活动块，继而带动指针沿着导向杆滑动，随后根据刻度尺上的刻度来确定切割的尺寸，随后拧紧紧固螺钉，从而锁紧导向杆，于此同时打开
伺服电机，伺服电机输出端开始转动，随后带动第二丝杠转动，从而带动第二活动块沿着第二丝杠运动，从而带动第一液压伸缩杆沿着第二丝杠运动，继而带动切割机沿着第二丝杠运动，从而调整切割机的切割位置，此时打开切割机，随即打开第一液压伸缩杆，从而第一液压伸缩杆输出端开始伸长或者缩短，从而调整切割机切割的深浅，随后打开步进电机，随即步进电机输出端开始转动，然后带动第一活动块向安装块方向运动，继而带动安装板向安装块方向运动，随后带动滑轨向安装块方向运动，继而带动第二活动块向安装块方向运动，然后带动第一液压伸缩杆向安装块方向运动，随后带动切割机向安装块方向运动，然后带动挡块向安装块方向运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有限位结构的铣削加工用切割装置，包括刻度尺(1)、夹紧机构(2)、限位机构(3)、底座(4)、安装块(5)、第一丝杠(6)、第二丝杠(7)、滑轨(8)、承重块(9)、滑槽(10)、伺服电机(11)、挡块(12)、第一活动块(13)、安装板(14)、步进电机(15)、第一固定块(16)、第二活动块(17)、第一液压伸缩杆(18)、切割机(19)和滑块(20)，其特征在于：所述底座(4)顶部两侧设置有刻度尺(1)，且底座(4)顶部中心均匀安装有三个夹紧机构(2)，底座(4)两侧顶角位置分别安装有步进电机(15)，且步进电机(15)输出端固定连接有第一丝杠(6)，第一丝杠(6)一端固定安装有安装块(5)，且安装块(5)与第一丝杠(6)转动连接，安装块(5)焊接在底座(4)两侧另外两角，安装块(5)顶部中心安装有限位机构(3)，第一丝杠(6)中心一端活动套接有第一活动块(13)，且第一活动块(13)与第一丝杠(6)通过滚珠螺母配合连接，第一活动块(13)顶部焊接有安装板(14)，安装板(14)相对一侧顶部对称安装有两个滑轨(8)，且其中一个安装板(14)顶部另一侧安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)输出端固定连接有第二丝杠(7)，且第二丝杠(7)位于两个滑轨(8)之间，第二丝杠(7)一端与第一固定块(16)一侧中心转动连接，且第一固定块(16)固定安装在另一个安装板(14)一侧顶部，安装板(14)相对一侧边缘位置焊接有挡块(12)，第二丝杠(7)中心活动套接有第二活动块(17)，且第二活动块(17)底部中心固定连接有第一液压伸缩杆(18)，第一液压伸缩杆(18)输出端固定连接有切割机(19)。2.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的铣削加工用切割装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括安装盒(201)、夹紧臂(202)、第一限位孔(203)、第二固定块(204)、驱动电机(205)、双向丝杆(206)、第二液压伸缩杆(207)、第三活动块(208)和第二限位孔(209)，底座(4)顶部中心均匀开设有三个第一限位孔(203)，且第一限位孔(203)内部对称贯穿有两个夹紧臂(202)，夹紧臂(202)中下部活动贯穿第二限位孔(209)，第二限位孔(209)开设在安装盒(201)顶部中心，夹紧臂(202)焊接在第三活动块(208)顶部中心，且第三活动块(208)对称套接在双向丝杆(206)中心两端，双向丝杆(206)与第三活动块(208)通过滚珠螺母配合连接，且双向丝杆(206)一端与驱动电机(205)输出端固定连接，驱动电机(205)有三个，且均匀安装在安装盒(201)一侧，安装盒(201)底部四角位置分别与第二液压伸缩杆(207)输出端固定连接，且第二液压伸缩杆(207)固定端焊接在底座(4)内部底面四处。3.根据权利要求2所述的一种带有限位结构的铣削加工用切割装置，其特征在于：所述双向丝杆(206)两端分别与第二固定块(204)相对一侧中心转动连接，第二固定块(204)有六个，且对称安装在安装盒(201)内部两侧。4.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的铣削加工用切割装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括固定盒(301)、固定套筒(302)、活动销(303)、导向杆(304)、紧固螺钉(305)、第四活动块(306)、第一限位块(307)、指针(308)、第二限位块(309)、开关(310)、触头(311)、挡板(312)和弹簧(313)，安装块(5)顶部中心固定安装有第一限位块(307)，且第一限位块(307)一侧中心转动连接有导向杆(304)，导向杆(304)一端与第二限位块(309)一侧中心转动连接，且第二限位块(309)固定安装在步进电机(15)顶部一侧，导向杆(304)中心一端活动套接有第四活动块(306)，且第四活动块(306)顶部中心固定连接有固定盒(301)，固定盒(301)一侧中心安装有固定套筒(302)，且固定套筒(302)中心活动贯穿有活动销(303)，活动销(303)中心一端套接固定有挡板(312)，且挡板(312)一侧安装有弹簧(313)，弹簧(313)一端与固定套筒(302)内部一侧贴合，且活动销(303)一端位于固定盒
(301)内部，固定盒(301)一端固定连接有触头(311)，且固定盒(301)内部一侧中心固定连接有开关(310)。5.根据权利要求4所述的一种带有限位结构的铣削加工用切割装置，其特征在于：所述第四活动块(306)一侧中心安装有紧固螺钉(305)，且紧固螺钉(305)一端与导向杆(304)贴合，第四活...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建宁，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：发明
国别省市：