本发明专利技术涉及五金技术领域，且公开了一种便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置，包括支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有活动框，所述活动框的左侧设置有导向槽，所述活动框的内部活动连接有横向丝杆。该便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置，将五金管插入导向槽和竖槽的内部，此时转动转动杆二，进一步使得挤压板对不同粗细的五金管进行固定，从而达到了便于对不同粗细的五金管进行固定的效果。转动不完全齿轮，此时推杆也可以转动，进一步使得切割机构正常完成切割工作，此时切割机构也会间歇性的向上运动一定的距离，从而达到了便于自动化切割相同长度五金管材提高工作效率降低生产成本的效果。作效率降低生产成本的效果。作效率降低生产成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置
[0001]本专利技术涉及五金
，具体为一种便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置。
技术介绍
[0002]传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。现代社会的五金应用广泛，如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金管是一种在很多建筑施工中，经常需要使用到的大量五金材料之一。
[0003]在对五金管进行切割时，需要使用一只手举着切割工具，时间一长，手容易酸痛影响切割效率，并且在切割相同长度的五金管时，需要先测量再进行切割，比较麻烦，不仅影响工作效率，还增大了人工成本，而如何便于自动化切割相同长度五金管材提高工作效率降低生产成本成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置，具备便于自动化切割相同长度五金管材提高工作效率降低生产成本等优点，解决了在对五金管进行切割时，需要使用一只手举着切割工具，时间一长，手容易酸痛影响切割效率，并且在切割相同长度的五金管时，需要先测量再进行切割，比较麻烦，不仅影响工作效率，还增大了人工成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于自动化切割相同长度五金管材提高工作效率降低生产成本目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置，包括支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有活动框，所述活动框的左侧设置有导向槽，所述活动框的内部活动连接有横向丝杆，所述横向丝杆的外壁螺纹连接有横向滑块，所述横向滑块的顶部焊接有切割机构，所述横向丝杆的右侧固定连接有半齿盘，所述半齿盘的左侧固定连接有减压弹簧，所述半齿盘的右侧啮合连接有齿轮柱，所述齿轮柱的顶部焊接有锥齿轮一，所述锥齿轮一顶部的背部啮合连接有传动机构，所述支撑架顶部的左侧活动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的左侧焊接有竖槽，所述竖槽的内部活动连接有固定机构，所述支撑架顶部的底部焊接有限位块，所述限位块的底部卡接有限位弯杆，所述限位弯杆顶部的背部铆接有固定板，所述固定板的左侧活动连接有转动丝杆，所述转动丝杆的左侧焊接有转动杆一。
[0008]优选的，所述导向槽在竖槽的正下方，且两者内部的右臂在同一竖直面。
[0009]优选的，所述横向滑块的内部有与横向丝杆的外壁相适配的螺纹，所述转动丝杆的外壁螺纹连接在支撑架的内部，且支撑架的内部有与转动丝杆的外壁相适配的螺纹。
[0010]优选的，所述减压弹簧远离半齿盘的一侧固定连接在活动框的右侧。
[0011]所述传动机构的内部设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二的背部焊接有从动转盘，所述从动转盘的内部设置有凹槽，所述从动转盘的左侧传动连接有转动块，所述转动块的外壁焊接有横杆，所述横杆右侧的正面焊接有推杆，所述转动块的背部焊接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的左侧啮合连接有棘齿条。
[0012]优选的，所述锥齿轮一顶部的背部与锥齿轮二的正面啮合连接，所述棘齿条的底部焊接在活动框的顶部，且棘齿条的左侧与限位弯杆右侧的顶部卡接。
[0013]优选的，所述从动转盘的外壁共设置有三个凹槽，且这三个凹槽内部的宽度大于推杆的直径。
[0014]所述固定机构的内部设置有蜗杆，所述蜗杆的左侧焊接有转动杆二，所述蜗杆的右侧活动连接有挤压板。
[0015]优选的，所述蜗杆的外壁与竖槽内部的左臂螺纹连接，且竖槽左侧的内部有与蜗杆的外壁相适配的螺纹。
[0016]优选的，所述挤压板活动连接在竖槽的内部，且挤压板与竖槽的内部竖直方向平齐。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置，通过导向槽和竖槽、转动杆二、蜗杆、挤压板的配合使用，将五金管插入导向槽和竖槽的内部，此时转动转动杆二，进一步使得蜗杆左右运动，此时挤压板也会左右运动，进一步使得挤压板对不同粗细的五金管进行固定，从而达到了便于对不同粗细的五金管进行固定的效果。
[0020]2、该便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置，通过不完全齿轮和推杆、锥齿轮一、横向滑块、切割机构、活动框的配合使用，转动不完全齿轮，此时推杆也可以转动，进一步使得锥齿轮一间歇性转动，此时横向滑块可以周期性左右运动，进一步使得切割机构正常完成切割工作，此时活动框可以间歇性的向上运动，进一步使得切割机构也会间歇性的向上运动一定的距离，从而达到了便于自动化切割相同长度五金管材提高工作效率降低生产成本的效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构主视示意图；
[0022]图2为本专利技术转动块结构主视示意图；
[0023]图3为本专利技术图1中A结构放大示意图；
[0024]图4为本专利技术图1中B结构放大示意图。
[0025]图中：1、支撑架；2、活动框；3、导向槽；4、横向丝杆；5、横向滑块；6、切割机构；7、半齿盘；8、减压弹簧；9、齿轮柱；10、锥齿轮一；11、传动机构；12、弹性伸缩杆；13、竖槽；14、固定机构；15、限位块；16、限位弯杆；17、固定板；18、转动丝杆；19、转动杆一；111、锥齿轮二；112、从动转盘；113、凹槽；114、转动块；115、横杆；116、推杆；117、不完全齿轮；118、棘齿条；141、蜗杆；142、转动杆二；143、挤压板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述：
[0028]实施例一：
[0029]一种便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置，包括支撑架1，支撑架1的内部滑动连接有活动框2，活动框2的左侧设置有导向槽3，活动框2的内部活动连接有横向丝杆4，横向丝杆4的外壁螺纹连接有横向滑块5，横向滑块5的内部有与横向丝杆4的外壁相适配的螺纹，便于横向滑块5运动，横向滑块5的顶部焊接有切割机构6，横向丝杆4的右侧固定连接有半齿盘7，半齿盘7的左侧固定连接有减压弹簧8，减压弹簧8远离半齿盘7的一侧固定连接在活动框2的右侧，半齿盘7的右侧啮合连接有齿轮柱9，齿轮柱9的顶部焊接有锥齿轮一10，锥齿轮一10顶部的背部啮合连接有传动机构11，支撑架1顶部的左侧活动连接有弹性伸缩杆12，弹性伸缩杆12的左侧焊接有竖槽13，导向槽3在竖槽13的正下方，且两者内部的右臂在同一竖直面，从而便于固定五金管，竖槽13的内部活动连接有固定机构14，支撑架1顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部滑动连接有活动框(2)，所述活动框(2)的左侧设置有导向槽(3)，所述活动框(2)的内部活动连接有横向丝杆(4)，所述横向丝杆(4)的外壁螺纹连接有横向滑块(5)，所述横向滑块(5)的顶部焊接有切割机构(6)，所述横向丝杆(4)的右侧固定连接有半齿盘(7)，所述半齿盘(7)的左侧固定连接有减压弹簧(8)，所述半齿盘(7)的右侧啮合连接有齿轮柱(9)，所述齿轮柱(9)的顶部焊接有锥齿轮一(10)，所述锥齿轮一(10)顶部的背部啮合连接有传动机构(11)，所述支撑架(1)顶部的左侧活动连接有弹性伸缩杆(12)，所述弹性伸缩杆(12)的左侧焊接有竖槽(13)，所述竖槽(13)的内部活动连接有固定机构(14)，所述支撑架(1)顶部的底部焊接有限位块(15)，所述限位块(15)的底部卡接有限位弯杆(16)，所述限位弯杆(16)顶部的背部铆接有固定板(17)，所述固定板(17)的左侧活动连接有转动丝杆(18)，所述转动丝杆(18)的左侧焊接有转动杆一(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置，其特征在于：所述导向槽(3)在竖槽(13)的正下方，且两者内部的右臂在同一竖直面。3.根据权利要求1所述的一种便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置，其特征在于：所述横向滑块(5)的内部有与横向丝杆(4)的外壁相适配的螺纹，所述转动丝杆(18)的外壁螺纹连接在支撑架(1)的内部，且支撑架(1)的内部有与转动丝杆(18)的外壁相适配的螺纹。4.根据权利要求1所述的一种便于切割相同长度的自动化五金管材切割装置，其特征在于：所述减压弹簧(8)远离半齿盘(7)的一侧固定连接在活动框(2)的右侧。5.根据权利要求1所述的一种便于切割相同...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘轲，
申请(专利权)人：裘轲，
类型：发明
国别省市：
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