【技术实现步骤摘要】
一种含有断纱自动翻盖机构的纺纱机
[0001]本专利技术涉及纺纱机械
，具体为一种含有断纱自动翻盖机构的纺纱机。
技术介绍
[0002]化学纤维作为日常使用和工业用途的应用越来越广泛，同时化学纤维的作用也越来越显得重要。熔喷法能制备超细纤维，并将纤维分布于三维立体结构中。具体工艺流程为：聚合物切片在螺杆挤出机中受热熔融，熔体被输送到喷丝板的喷丝孔中，离开喷丝孔的聚合物熔体在高速高温气流的强烈牵伸作用下形成超细长丝或超细短纤维，并随气流沉积于成网帘或接收滚筒上形成熔喷纤网，熔喷纤网主要以自黏合或热黏合形式形成非织造布，也可利用其他方法加固。目前熔喷法通常只是用来制备非织造布，缺乏将熔喷后的纤维束制备成纱线的装置。
[0003]摩擦纺纱是一种自由端纺纱，其纺纱原理主要是利用机械和空气动力学来进行的。当散纤维或棉条被喂入特定的装置之后，开松的纤维就会吸附凝聚在一个运动的筛网表面，靠回转体表面与凝聚其上的纤维束之间进行摩擦加捻而成纱。摩擦纺具有适纺范围广的特点，并且对原料的要求较低，可适用于天然纤维、化学纤维、下脚废料...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含有断纱自动翻盖机构的纺纱机，包括机架(1)、熔喷装置(2)、运输装置(3)、摩擦纺纱装置(4)、断纱自动翻盖机构(5)和纱线收卷装置(6)，其特征在于：所述运输装置(3)、摩擦纺纱装置(4)、断纱自动翻盖机构(5)和纱线收卷装置(6)从左到右依次安装在机架(1)的水平台上，所述熔喷装置(2)安装在机架(1)的前侧面上且位于运输装置(3)的左上方；所述断纱自动翻盖机构(5)包括第一U型块(500)，所述第一U型块(500)的两侧上部相对设置有穿线孔(501)，所述第一U型块(500)的底部设置有两个安装腔(502)，左侧所述安装腔(502)的内壁转动安装有盖板(503)，所述盖板(503)的左端转动安装有贯穿延伸到左侧所述穿线孔(501)的夹线板(504)，所述盖板(503)的底部与左侧所述安装腔(502)之间转动安装有带电磁阀的气缸(505)，所述电磁阀信号连接有PLC，所述PLC信号连接时间继电器和压力传感器(506)，所述压力传感器(506)可拆卸安装在右侧所述安装腔(502)的底部，右侧所述安装腔(502)上垂直贯穿插接有过线钩(507)，所述过线钩(507)的底部通过焊接底板与安装腔(502)内壁顶部之间连接有第一弹簧(508)，所述第一U型块(500)的前后表面右下方水平安装有手动伸缩杆(509)，两个所述手动伸缩杆(509)的右端之间安装有第二U型块(510)，所述第二U型块(510)的内腔阻尼转动安装有弯折U型杆(511)，所述弯折U型杆(511)的内壁之间滑动安装有U型座(513)。2.根据权利要求1所述的一种含有断纱自动翻盖机构的纺纱机，其特征在于：所述第二U型块(510)上安装有螺栓螺母组件(512)，所述螺栓螺母组件(512)的螺栓外壁通过扭簧套接有弯折U型杆(511)。3.根据权利要求2所述的一种含有断纱自动翻盖机构的纺纱机，其特征在于：所述弯折U型杆(511)的内壁外侧设置有阶梯贯穿滑槽和滑块，所述U型座(513)通过蝶形螺栓与滑块连接。4.根据权利要求1所述的一种含有断纱自动翻盖机构的纺纱机，其特征在于：所述压力传感器(506)的底部安装有网格板，所述安装腔(502)的内壁两侧固定有螺纹孔块，所述网格板与螺栓孔块通过螺钉固定。5.根据权利要求1所述的一种含有断纱自动翻盖机构的纺纱机，其特征在于：所述运输装置(3)包括槽钢段(30)，所述槽钢段(30)的两侧转动安装有传动辊筒(31)，两个所述传动辊筒(31)之间安装有成网帘(32)，所述成网帘(32)的内侧与槽钢段(30)内侧壁之间通过焊接横梁安装有涡壳风轮组件(33)，所述涡壳风轮组件(33)的两侧开口均安装有风管(34)，右侧所述风管(34)的内壁安装有电加热丝(35)，所述槽钢段(30)的后侧安装有第一电机(36)，所述第一电机(36)的电机轴与槽钢段(30)的外壁之间通过支撑座和联轴器安装有第一转轴(38)，所述涡壳风轮组件(33)的风轮轴通过联轴器转动安装有贯穿于槽钢段(30)的第二转轴(37)，所述第一转轴(38)和第二转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台嘉成都玻纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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