【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维滤材生产设备
[0001]本专利技术涉及复合纤维
，具体为一种复合纤维滤材生产设备。
技术介绍
[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称复合纤维。它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维、永久卷曲纤维、超细纤维、空心纤维、异形细纤维等多种改性纤维。
[0003]在复合纤维的生产过程中，需要对复合纤维进行清洗烘干后在进行收卷，现有的复合纤维生产设备在对复合纤维进行烘干时，难以控制烘干时的温度，导致复合纤维的烘干较为不便，同时对复合纤维进行收卷时，当复合纤维处于较为松弛的状态时，可能会出现褶皱。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种复合纤维滤材生产设备，以解决上述提到的问题。
专利...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合纤维滤材生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧设有清洗池(3)，所述清洗池(3)内下部两侧均设有限位杆(3)，所述底板(1)顶部中部设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶端固定连接有烘干组件(5)，所述烘干组件(5)两侧均设有张紧组件(4)，所述底板(1)顶部右侧设有安装架(7)，所述安装架(7)上部安装有收卷辊(8)，所述安装架(7)上设有收卷电机(10)，所述收卷辊(8)与收卷电机(10)输出端相连接，所述收卷辊(8)正下方设有清洁组件(9)，所述清洁组件(9)通过弹性柱(11)与底板(1)顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种复合纤维滤材生产设备，其特征在于：所述烘干组件(5)包括外壳(51)和内壳(52)，所述外壳(51)和内壳(52)之间形成腔室，所述外壳(51)底部开有通孔(57)，所述内壳(52)两侧均开有风孔(55)，所述外壳(51)内底部设有风机(56)，所述外壳(51)内两侧均设有电加热管(54)，所述外壳(51)内顶部设有温度控制组件(53)。3.根据权利要求1
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2所述的一种复合纤维滤材生产设备，其特征在于：所述温度控制组件(53)包括隔热壳(531)，所述隔热壳(531)与外壳(51)内顶壁相连接，所述隔热壳(531)底部有导热筒(532)穿过，所述导热筒(532)与内壳(52)顶部相接触，所述导热筒(532)内装填有水银(533)，所述导热筒(532)内设有活塞(534)，所述活塞(534)顶部固定连接有绝缘杆(535)，所述绝缘杆(535)顶端固定连接有绝缘板(536)，所述绝缘板(536)上设有第一电接触块(537)，所述绝缘板(536)通过第一弹簧(538)与隔热壳(531)内顶壁相连接，所述隔热壳(531)内顶壁设有绝缘座(539)，所述绝缘座(539)上设有与第一电接触块(537)相对应的第二电接触块(5310)，所述绝缘板(536)底部右侧设有第三电接触块(5311)，所述隔热壳(531)内右侧设有与第三电接触块(5311)相对应的第四电接触块(5312)。4.根据权利要求1
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3所述的一种复合纤维滤材生产设备，其特征在于：所述隔热壳(531)内设有蓄电池(5313)、第一控制器(5314)和第二控制器(5315)，所述蓄电池(5313)的正极与第一控制器(5314)和第一电接触块(537)之间电连接，所述蓄电池(5313)的负极和第二电接触块(5310)之间电连接，所述第一控制器(5314)控制电加热管(54)的关闭；所述蓄电池(5313)的正极与第二控制器(5315)和第三电接触块(5311)之间电连接，所述蓄电池(5313)的负极和第四电接触块(5312)之间电连接，所述第儿控制器控制电加热管(54)的启动。5.根据权利要求1所述的一种复合纤维滤材生产设备，其特征在于：所述张紧组件(4)包括两组弹性伸缩杆(41)，所述弹性伸缩杆(41)底端与底板(1)顶部固定连接，所述弹性伸缩杆(41)顶端固定连接有安装板(42)，两组所述安装板(42)之间转动连接有张紧辊(43)。6.根据权利要求5所述的一种复合纤维滤材生产设备，其特征在于：所述弹性伸缩杆(41)包括外杆(411)，所述外杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，
申请(专利权)人：天长市永昌玻纤制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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